高速烘干分切联合机的进布装置的制作方法

1.本实用新型涉及布料烘干技术领域，特别是涉及一种高速烘干分切联合机的进布装置。


背景技术：

2.坯布在经过染色后会充满水分，在进行后续工艺流程之前必须把水分烘干，烘干机对坯布的烘干效果及烘干速度关系着最后的产能及产品质量，一般采用烘干机采用烘干筒对坯布进行烘干，坯布经过烘干筒时，烘干筒对坯布进行加热，以达到烘干的目的，在进入烘干机烘干前需要经过主动退卷，控制布料张力和纠偏，以防止拉断布料或造成布料偏斜褶皱,在不同的布料输送速度下需要不同的张力调整速度。


技术实现要素：

3.为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供一种高速烘干分切联合机的进布装置，能适应不同布料速度下的张紧需求控制烘干机进布张力。
4.本实用新型采用的技术解决方案是：
5.高速烘干分切联合机的进布装置，包括布卷架、进布机架及安装在进布机架上的松紧架，所述松紧架安装在进布机架上，所述松紧架包括设在进布机架上的松紧摆臂和伸缩机构，所述松紧摆臂可转动的安装在进布机架上，所述松紧摆臂的第二端安装有松紧导辊，所述伸缩机构的输出端铰接在松紧摆臂不同位置。
6.优选的：所述进布机架上安装有松紧臂立柱，所述松紧摆臂的中部可转动安装在松紧臂立柱上端，所述松紧摆臂的第一端通过伸缩机构与进布机架连接，所述伸缩机构的靠近松紧摆臂的一端具有张开状态和合并状态，所述松紧摆臂靠近伸缩机构的一端的两侧设有若干成对布置的铰接孔，所述伸缩机构处于张开状态时解除与铰接孔的传动连接，所述伸缩机构处于合并状态时与对应铰接孔适配。
7.优选的：所述松紧摆臂的靠近伸缩机构一端内嵌有永磁铁且松紧摆臂两侧均开设有摆幅调整槽，各所述铰接孔依次设置在对应摆幅调整槽上，所述伸缩机构的靠近松紧摆臂一侧相对的设有两个相互开合的离合板，各所述离合板上设有与永磁铁相互吸引的防脱板，各所述摆幅调整槽上设有防止离合板脱离的限位板，所述离合板上均设有与对应铰接孔适配的铰接轴。
8.优选的：所述摆幅调整槽为弧形且摆幅调整槽的半径等于伸缩机构最长时长度。
9.优选的：所述伸缩机构为气缸，所述气缸的底端铰接在进布机架上，所述气缸的活塞端上通过离合铰接轴可转动的安装有两个离合板。
10.优选的：所述松紧摆臂的中部通过转轴安装在松紧臂立柱上端，所述转轴通过轴承安装在松紧臂立柱上端。
11.本实用新型的有益效果是：
12.松紧架安装在布卷架和烘干机之间的进布机架上，松紧架包括设在进布机架上的
松紧摆臂和伸缩机构，松紧摆臂可转动的安装在进布机架上，松紧摆臂的第二端安装有松紧导辊，伸缩机构的输出端铰接在松紧摆臂不同位置，在布料不同传送速度下，可以通过改变伸缩机构的输出端与松紧摆臂的铰接位置改变松紧摆臂的响应速度，以适应不同布料速度下的张紧需求，能控制烘干机进布张力。
附图说明
13.图1为本实用新型进布装置结构示意图。
14.图2为松紧架结构示意图。
15.图3为伸缩机构与松紧摆臂连接结构示意图。
16.图4为伸缩机构与松紧摆臂连接结构剖视示意图。
17.附图标记说明：
18.11、布卷架；12、进布机架；121、松紧臂立柱；13、松紧架；131、松紧摆臂；1311、铰接孔；1312、永磁铁；1313、摆幅调整槽；132、伸缩机构；1321、离合板；1322、防脱板；1323、限位板；1324、铰接轴；133、松紧导辊。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
20.如图1-4所示，本实施例提供一种高速烘干分切联合机的进布装置，包括布卷架11、进布机架12及安装在进布机架12上的松紧架13，松紧架13安装在进布机架12上，松紧架13包括设在进布机架12上的松紧摆臂131和伸缩机构132，松紧摆臂131可转动的安装在进布机架12上，松紧摆臂131的第二端安装有松紧导辊133，伸缩机构132的输出端铰接在松紧摆臂131不同位置，在布料不同传送速度下，可以通过改变伸缩机构132的输出端与松紧摆臂131的铰接位置改变松紧摆臂131的响应速度，以适应不同布料速度下的张紧需求，能控制烘干机进布张力。
21.具体的说，进布机架12上安装有松紧臂立柱121，松紧摆臂131的中部通过转轴安装在松紧臂立柱121上端，转轴通过轴承安装在松紧臂立柱121上端，松紧摆臂131的第一端通过伸缩机构132与进布机架12连接，伸缩机构132的靠近松紧摆臂131的一端具有张开状态和合并状态，松紧摆臂131靠近伸缩机构132的一端的两侧设有若干成对布置的铰接孔1311，伸缩机构132处于张开状态时解除与铰接孔1311的传动连接，伸缩机构132处于合并状态时与对应铰接孔1311适配，调整铰接位置时将伸缩机构132调整至张开状态，进而解除与铰接孔1311的传动连接，随后将伸缩机构132调整至合适的铰接孔1311位置，重新将伸缩机构132嵌入另一铰接孔1311，以改变松紧摆臂131的响应速度，以适应不同布料速度下的张紧需求。
22.松紧摆臂131的靠近伸缩机构132一端内嵌有永磁铁1312且松紧摆臂131两侧均开设有摆幅调整槽1313，各铰接孔1311依次设置在对应摆幅调整槽1313上，伸缩机构132的靠近松紧摆臂131一侧相对的设有两个相互开合的离合板1321，伸缩机构132为气缸，气缸的底端铰接在进布机架12上，气缸的活塞端上通过离合铰接轴1324可转动的安装有两个离合板1321，各离合板1321上设有与永磁铁1312相互吸引的防脱板1322，各摆幅调整槽1313上设有防止离合板1321脱离的限位板1323，离合板1321上均设有与对应铰接孔1311适配的铰
接轴1324,调整伸缩机构132与松紧摆臂131之间的铰接位置时，张开离合板1321，使得防脱板1322克服永磁铁1312吸引进而使铰接轴1324抽离出铰接孔1311，随后将铰接轴1324调整至合适位置的铰接孔1311，具体地说，由杠杆原理易得知，若需要布料快速输送，铰接轴1324向靠近转轴方向调整，以获得更快的响应速度，若需要布料慢速输送，铰接轴1324向远离转轴方向调整，以降低伸缩机构132的负担。
23.摆幅调整槽1313为弧形且摆幅调整槽1313的半径等于伸缩机构132最长时的长度，这样在调整铰接轴1324位置时伸缩机构132先伸长至最长位置，再进行调整，由于摆幅调整槽1313半径等于伸缩机构132最长时长度，在铰接轴1324沿摆幅调整槽1313滑动时不会带动摆幅调整槽1313滑动而使得松紧摆臂131带动松紧导辊133向上运动，若此时布料还绕卷在松紧导辊133上，松紧导辊133也不会向上运动而被布料卡住。
24.以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。