一种凉感易拉伸悬垂性好的尼龙氨纶布加工装置的制作方法

文档序号:30827609发布日期:2022-07-20 05:14阅读:107来源:国知局
一种凉感易拉伸悬垂性好的尼龙氨纶布加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及布料加工技术领域,具体为一种凉感易拉伸悬垂性好的尼龙氨纶布加工装置。


背景技术:

2.氨纶涤纶布是由氨纶和涤纶物理融合成的,氨纶弹性优异,而强度比乳胶丝高2~3倍,线密度也更细,并且更耐化学降解,氨纶的耐酸碱性、耐汗、耐海水性、耐干洗性、耐磨性均较好,涤纶具有较高的强度与弹性恢复能力,最大的优点是抗皱性和保形性很好,其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛。
3.随着时代发展,服装行业发展飞速,而染色是服装生产中的一个重要步骤,一般染色将布料放置在染色箱中浸泡,等待染料将布料完全浸染后取出,染料对布料浸染花费时间长,影响工作效率。
4.所以我们提出了一种凉感易拉伸悬垂性好的尼龙氨纶布加工装置,以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素:

5.(一)解决的技术问题
6.针对上述背景技术中现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种凉感易拉伸悬垂性好的尼龙氨纶布加工装置,以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些凉感易拉伸悬垂性好的尼龙氨纶布加工装置,存在一般染色将布料放置在染色箱中浸泡,等待染料将布料完全浸染后取出,染料对布料浸染花费时间长,影响工作效率的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
9.一种凉感易拉伸悬垂性好的尼龙氨纶布加工装置,包括染色箱、进料机构、出料机构、振布机构和传动机构,所述进料机构和出料机构分别安装在染色箱的左右两侧,所述振布机构安装在染色箱内,所述传动机构与进料机构、出料机构和振布机构相适配。
10.优选的,所述振布机构包括振布轴、安装板、连接杆、滑块、连接件和套环,两个所述振布轴竖直设置且转动安装在两个安装板之间,两个所述振布轴之间设置有间隙,所述连接杆的底部与安装板的顶部连接,所述滑块的底部与连接杆的顶部连接,所述套环安装在染色箱内,所述连接杆滑动套接在套环内,所述连接件包括第一从动齿轮、转动轴和三角板,所述转动轴连接在第一从动齿轮与三角板之间,所述转动轴转动安装在染色箱上,所述第一从动齿轮设置在染色箱的外侧,所述三角板设置在染色箱的内侧,所述三角板远离转动轴的一侧开设有三角形的滑槽,所述滑块与滑槽相适配。
11.优选的,所述进料机构包括第一侧板、主进料轴和副进料轴,两个所述第一侧板分别安装在染色箱一侧面的两侧,所述主进料轴和副进料轴均转动安装在两个第一侧板之间,所述主进料轴在副进料轴的上方且主进料轴与副进料轴之间设置有间隙,所述主进料
轴上设置有主进料轴齿轮,所述副进料轴上设置有副进料轴齿轮,所述主进料轴齿轮与副进料轴齿轮相适配,所述主进料轴的两端均连接有第二从动齿轮,所述第二从动齿轮设置在第一侧板的外侧,所述染色箱的一侧面开设有进料口,所述进料口与进料机构相适配。
12.优选的,所述出料机构包括第二侧板、主出料轴和副出料轴,两个所述第二侧板分别安装在染色箱另一侧面的两侧,所述主出料轴和副出料轴均转动安装在两个第二侧板之间,所述主出料轴在副出料轴的上方且主出料轴与副出料轴之间设置有间隙,所述主出料轴上设置有主出料轴齿轮,所述副出料轴上设置有副出料轴齿轮,所述主出料轴齿轮与副出料轴齿轮相适配,所述主出料轴的两端均连接有第三从动齿轮,所述第三从动齿轮设置在第二侧板的外侧,所述染色箱的另一侧面开设有出料口,所述出料口与出料机构相适配。
13.进一步的,所述传动机构包括电机、主锥形齿轮、副锥形齿轮、主齿轮、转动杆和链条,所述电机安装在染色箱的背面,所述电机的输出端通过联轴器与主锥形齿轮连接,所述染色箱的顶部设置有安装块,所述转动杆转动安装在安装块上,两个所述主齿轮连接在转动杆的两端,所述主齿轮在安装块的外侧,所述副锥形齿轮连接在靠近电机的主齿轮外侧,所述副锥形齿轮与主锥形齿轮相适配,所述链条套设在第一从动齿轮、第二从动齿轮和第三从动齿轮上且与主齿轮相适配。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该凉感易拉伸悬垂性好的尼龙氨纶布加工装置:
16.(1)在染色箱内安装振布机构,通过振布机构能够使染色箱中染料与水混合更充分,且在对布料进行尽然时,振布机构震动,能够使染色箱中的染料分子在水中快速移动,使染料分子容易与布料接触,染料分子被布料接触被布料吸附,然后在布料上向布料内扩散,缩短了布料在染色箱中的浸泡时间,提高了工作效率。
17.(2)该振布机构上的连接件转动,使滑槽内的滑块在滑动中滑动,由于连接杆受到套环的限位,使安装板带动两个振布轴进行上下移动,两个振布轴上下移动使染料与水充分混合,且将布料穿过两个振布轴时,两个振布轴上下移动能够带动布料上下移动,便于布料与染料分子接触,使染料分子吸附在布料上。
附图说明
18.图1为本实用新型凉感易拉伸悬垂性好的尼龙氨纶布加工装置的立体结构示意图;
19.图2为本实用新型凉感易拉伸悬垂性好的尼龙氨纶布加工装置的右视立体结构示意图;
20.图3为本实用新型凉感易拉伸悬垂性好的尼龙氨纶布加工装置的后视结构示意图;
21.图4为本实用新型凉感易拉伸悬垂性好的尼龙氨纶布加工装置的正视剖视结构示意图;
22.图5为本实用新型凉感易拉伸悬垂性好的尼龙氨纶布加工装置的侧视结构示意图;
23.图6为本实用新型凉感易拉伸悬垂性好的尼龙氨纶布加工装置的部分立体结构示
意图;
24.图7为本实用新型凉感易拉伸悬垂性好的尼龙氨纶布加工装置的连接件立体结构示意图;
25.图8为本实用新型凉感易拉伸悬垂性好的尼龙氨纶布加工装置的连接件后视立体结构示意图。
26.图中:染色箱1,进料口11,出料口12,安装块13,进料机构2,第一侧板21,主进料轴22,主进料轴齿轮221,第二从动齿轮222,副进料轴23,副进料轴齿轮231,出料机构3,第二侧板31,主出料轴32,主持料轴齿轮321,第三从动齿轮322,副出料轴33,副出料轴齿轮331,振布机构4,振布轴41,安装板42,连接杆43,滑块44,连接件45,第一从动齿轮451,转动轴452,三角板453,滑槽4531,套环46,传动机构5,电机51,主锥形齿轮52,副锥形齿轮53,主齿轮54,转动杆55,链条56。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
28.请参阅图1-8所示,本实用新型提供一种凉感易拉伸悬垂性好的尼龙氨纶布加工装置;包括染色箱1、进料机构2、出料机构3、振布机构4和传动机构5,进料机构2和出料机构3分别安装在染色箱1的左右两侧,振布机构4安装在染色箱1内,传动机构5与进料机构2、出料机构3和振布机构4相适配,传动机构5启动调动进料机构2、出料机构3和振布机构4运行,布料从进料机构2进入染色箱1内,经过振布机构4,振布机构4的震动使染色分子快速被布料吸附,染色分子在布料上扩散,然后布料通过出料机构3取出;
29.作为本实用新型的一种优选技术方案:振布机构4包括振布轴41、安装板42、连接杆43、滑块44、连接件45和套环46,两个振布轴41竖直设置且转动安装在两个安装板42之间,两个振布轴41之间设置有间隙,布料穿过两个振布轴41,振布轴41的转动安装便于布料从振布轴41中穿过,连接杆43的底部与安装板42的顶部连接,滑块44的底部与连接杆43的顶部连接,套环46安装在染色箱1内,连接杆43滑动套接在套环46内,套环46限制连接杆43的活动范围,使连接杆43只能进行上下移动,连接件45包括第一从动齿轮451、转动轴452和三角板453,转动轴452连接在第一从动齿轮451与三角板453之间,转动轴452转动安装在染色箱1上,第一从动齿轮451设置在染色箱1的外侧,三角板453设置在染色箱1的内侧,三角板453远离转动轴452的一侧开设有三角形的滑槽4531,滑块44与滑槽4531相适配,连接件45转动使滑块44在滑槽4531中移动,滑槽4531呈三角形使滑块44进行上下移动,带动连接杆43进行上移动,使两个振布轴41进行上移动;
30.作为本实用新型的一种优选技术方案:进料机构2包括第一侧板21、主进料轴22和副进料轴23,两个第一侧板21分别安装在染色箱1一侧面的两侧,主进料轴22和副进料轴23均转动安装在两个第一侧板21之间,主进料轴22在副进料轴23的上方且主进料轴22与副进料轴23之间设置有间隙,便于布料从主进料轴22与副进料轴23之间的间隙穿过,主进料轴22上设置有主进料轴齿轮221,副进料轴23上设置有副进料轴齿轮231,主进料轴齿轮221与副进料轴齿轮231相适配,使主进料轴22转动能够带动副进料轴23转动,便于布料向染色箱1中进料,主进料轴22的两端均连接有第二从动齿轮222,第二从动齿轮222设置在第一侧板
21的外侧,染色箱1的一侧面开设有进料口11,进料口11与进料机构2相适配,便于布料从进料口11进入染色箱1中;
31.作为本实用新型的一种优选技术方案:出料机构3包括第二侧板31、主出料轴32和副出料轴33,两个第二侧板31分别安装在染色箱1另一侧面的两侧,主出料轴32和副出料轴33均转动安装在两个第二侧板31之间,主出料轴32在副出料轴33的上方且主出料轴32与副出料轴33之间设置有间隙,便于布料从主出料轴32与副出料轴33之间的间隙穿过,主出料轴32上设置有主出料轴齿轮321,副出料轴33上设置有副出料轴齿轮331,主出料轴齿轮321与副出料轴齿轮331相适配,使主出料轴32转动能够带动副出料轴33转动,便于布料从染色箱1中出料,主出料轴32的两端均连接有第三从动齿轮322,第三从动齿轮322设置在第二侧板31的外侧,染色箱1的另一侧面开设有出料口12,出料口12与出料机构3相适配,便于布料从染色箱1中从出料口12处出料;
32.作为本实用新型的一种优选技术方案:传动机构5包括电机51、主锥形齿轮52、副锥形齿轮53、主齿轮54、转动杆55和链条56,电机51安装在染色箱1的背面,电机51的输出端通过联轴器与主锥形齿轮52连接,电机51带动主锥形齿轮52转动,染色箱1的顶部设置有安装块13,转动杆55转动安装在安装块13上,使转动杆55能够在安装块13上转动,两个主齿轮54连接在转动杆55的两端,主齿轮54在安装块13的外侧,副锥形齿轮53连接在靠近电机51的主齿轮54外侧,副锥形齿轮53与主锥形齿轮52相适配,使主锥形齿轮52能够带动副锥形齿轮53转动,从而使转动杆55带动主齿轮54转动,链条56套设在第一从动齿轮451、第二从动齿轮222和第三从动齿轮322上且与主齿轮54相适配,主齿轮54通过链条56带动第一从动齿轮451、第二从动齿轮222和第三从动齿轮322转动,使进料机构2、出料机构3和振布机构4运行。
33.本实施例的工作原理:在使用该凉感易拉伸悬垂性好的尼龙氨纶布加工装置时,如图1-8所示,该装置整体由染色箱1、进料机构2、出料机构3、振布机构4和传动机构5组成,电机51启动,传动机构5带动进料机构2、出料机构3和振布机构4启动,布料从进料机构2处进入染色箱1中,经过振布机构4,可在染色箱1中安装多个振布机构4,振布机构4上的两个振布轴41带动布料上下移动,使布料容易与染料中的染料分子接触,使染料分子被吸附在布料上,且两个振布轴41上下能够使染料中的染料分子快速移动,便于染料分子与布料接触,减少了布料浸泡的时间,提高了工作效率,然后布料通过出料机构3取出即可。
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