高速烘干分切联合机的制作方法

1.本实用新型涉及布料烘干技术领域，特别是涉及一种高速烘干分切联合机。


背景技术：

2.坯布在经过染色后会充满水分，在进行后续工艺流程之前必须把水分烘干，烘干机对坯布的烘干效果及烘干速度关系着最后的产能及产品质量，一般采用烘干机采用烘干筒对坯布进行烘干，坯布经过烘干筒时，烘干筒对坯布进行加热，以达到烘干的目的，在经过主动退卷
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进布机架
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烘筒烘干
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纠偏对中
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飞刀对剖
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成卷的全过程中需要在各处控制布料张力和纠偏，否则影响成卷质量。


技术实现要素：

3.为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供一种高速烘干分切联合机，成卷质量好。
4.本实用新型采用的技术解决方案是：
5.高速烘干分切联合机，包括依次连接的进布装置、烘干机、收卷纠偏对中机、分切机及气胀成卷机；
6.所述烘干机包括烘干箱体，所述烘干箱体内安装有两个烘干输送模块，两个所述烘干输送模块之间还设有张紧力控制装置，所述张紧力控制装置包括分别安装在相邻所述烘干输送模块之间的弹性张紧组件和速度控制组件，所述弹性张紧组件和速度控制组件传动连接并控制速度控制组件的水平位置，所述速度控制组件处于不同水平位置时改变相邻烘干输送模块的输送速度；
7.所述收卷纠偏对中机包括辊驱动缸、纠偏固定台、纠偏活动台、设在纠偏活动台上的若干活动辊及设在纠偏固定台上的若干固定辊，所述活动辊可转动的安装在纠偏活动台上且沿纠偏活动台轴向滑动，所述辊驱动缸安装在纠偏活动台上且与活动辊传动连接，所述纠偏活动台活动安装在纠偏固定台上，所述辊驱动缸与活动辊之间设有与活动辊等重并与活动辊运动方向相反的平衡块。
8.优选的：各所述烘干输送模块均包括变速传动辊、烘干立柱和若干烘筒，各所述烘干立柱安装在烘干箱体内，各所述变速传动辊可转动的安装在烘干箱体内，同一个所述烘干立柱上设有多个通过传动皮带实现同步转动的烘筒，所述传动皮带绕设变速传动辊，两个相邻所述烘干立柱之间还设有张紧力控制装置，所述张紧力控制装置包括分别安装在相邻所述烘干立柱之间的弹性张紧组件和速度控制组件，所述弹性张紧组件和速度控制组件传动连接并控制速度控制组件的水平位置，所述速度控制组件与两个变速传动辊传动连接，所述速度控制组件处于不同水平位置时向相反方向改变两个变速传动辊转速。
9.优选的：所述纠偏活动台底部安装有若干滚轮，所述纠偏固定台上固装有若干相互平行的缓震轨，各所述缓震轨的指向与活动辊指向平行。
10.优选的：所述纠偏固定台上固装有两根限位柱，所述纠偏活动台的两端分别通过
限位弹簧安装在对应限位柱上。
11.优选的：所述纠偏活动台上固装有承重轨，所述平衡块沿承重轨滑动。
12.优选的：所述活动辊上还安装有牵引轴承，所述牵引轴承的内圈固装在活动辊上，所述纠偏活动台上还铰接有连杆，所述辊驱动缸铰接在连杆上，所述牵引轴承的外圈铰接在连杆上。
13.本实用新型的有益效果是：
14.烘干机包括烘干箱体，烘干箱体内安装有两个烘干输送模块，两个烘干输送模块相对于一个烘干输送模块极大增加了效率，两个烘干输送模块之间还设有张紧力控制装置，张紧力控制装置包括分别安装在相邻烘干输送模块之间的弹性张紧组件和速度控制组件，弹性张紧组件和速度控制组件传动连接并控制速度控制组件的水平位置，速度控制组件处于不同水平位置时改变相邻烘干输送模块的输送速度，弹性张紧组件给在两个烘干输送模块之间提供合适张紧力，当张紧力变大时，弹性张紧组件运动牵引速度控制组件水平滑动，进而改变相邻烘干输送模块的输送速度，降低两个相邻烘干输送模块之间布料的张紧力，当张紧力变小时，弹性张紧组件运动牵引速度控制组件水平滑动，进而改变相邻烘干输送模块的输送速度，增加两个相邻烘干输送模块之间布料的张紧力，进而实时调整两个相邻烘干输送模块之间布料的张紧力。
15.收卷纠偏对中机包括辊驱动缸、纠偏固定台、纠偏活动台、设在纠偏活动台上的若干活动辊及设在纠偏固定台上的若干固定辊，活动辊可转动的安装在纠偏活动台上且沿纠偏活动台轴向滑动，辊驱动缸安装在纠偏活动台上且与活动辊传动连接，纠偏活动台活动安装在纠偏固定台上，辊驱动缸与活动辊之间设有与活动辊等重并与活动辊运动方向相反的平衡块，辊驱动缸驱动活动辊运动的同时平衡块向相反方向运动进而抵消了活动辊运动时的带来的振动，且由于纠偏活动台活动安装在纠偏固定台上，纠偏活动台上的振动不会传递到纠偏固定台上，在实现纠偏的同时降低了冲击和振动。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图。
17.图2为烘干机结构示意图。
18.图3为图2中a处放大示意图。
19.图4为张紧力控制装置结构示意图。
20.图5收卷纠偏对中机结构示意图。
21.图6为纠偏活动台俯视示意图。
22.附图标记说明：
23.1、进布装置；
24.2、烘干机；21、烘干箱体；211、水平滑动轨；22、烘干输送模块；221、变速传动辊；222、烘干立柱；223、烘筒；224、传动皮带；23、张紧力控制装置；231、弹性张紧组件；2311、张紧力控制横梁；2312、张紧力控制轨；2313、张紧力控制滑块；2314、张紧力控制辊；2315、张紧力控制簧；2316、控制绳；232、速度控制组件；2321、滑动架；2322、变速动力组件；23221、驱动电机；23222、变速锥形辊；2323、水平移动牵引轮；2324、水平移动复位簧；
25.3、收卷纠偏对中机；31、辊驱动缸；32、纠偏固定台；321、缓震轨；322、限位柱；33、
纠偏活动台；331、滚轮；332、限位弹簧；333、承重轨；334、连杆；34、活动辊；341、牵引轴承；35、固定辊；36、平衡块；
26.4、分切机；
27.5、气胀成卷机。
具体实施方式
28.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
29.如图1-6所示，本实施例提供一种高速烘干分切联合机，包括依次连接的进布装置1、烘干机2、收卷纠偏对中机3、分切机4及气胀成卷机5，牵引原料进入烘干机2的进布装置1为现有技术在此不再赘述，对布料进行分切的分切机4为现有技术，在此不再赘述，对成品进行收卷的气胀成卷机5为现有技术，在此不再赘述；
30.烘干机2包括烘干箱体21，烘干箱体21内安装有两个烘干输送模块22，两个烘干输送模块22相对于一个烘干输送模块22而言极大增加了效率，两个烘干输送模块22之间还设有张紧力控制装置23，张紧力控制装置23包括分别安装在相邻烘干输送模块22之间的弹性张紧组件231和速度控制组件232，弹性张紧组件231和速度控制组件232传动连接并控制速度控制组件232的水平位置，速度控制组件232处于不同水平位置时改变相邻烘干输送模块22的输送速度，弹性张紧组件231给在两个烘干输送模块22之间提供合适张紧力，当张紧力变大时，弹性张紧组件231运动牵引速度控制组件232水平滑动，进而改变相邻烘干输送模块22的输送速度，降低两个相邻烘干输送模块22之间布料的张紧力，当张紧力变小时，弹性张紧组件231运动牵引速度控制组件232水平滑动，进而改变相邻烘干输送模块22的输送速度，增加两个相邻烘干输送模块22之间布料的张紧力，进而实时调整两个相邻烘干输送模块22之间布料的张紧力。
31.收卷纠偏对中机3包括辊驱动缸31、纠偏固定台32、纠偏活动台33、设在纠偏活动台33上的若干活动辊34及设在纠偏固定台32上的若干固定辊35，活动辊34可转动的安装在纠偏活动台33上且沿纠偏活动台33轴向滑动，辊驱动缸31安装在纠偏活动台33上且与活动辊34传动连接，纠偏活动台33活动安装在纠偏固定台32上，辊驱动缸31与活动辊34之间设有与活动辊34等重并与活动辊34运动方向相反的平衡块36，辊驱动缸31驱动活动辊34运动的同时平衡块36向相反方向运动进而抵消了活动辊34运动时的带来的振动，且由于纠偏活动台33活动安装在纠偏固定台32上，纠偏活动台33上的振动不会传递到纠偏固定台32上，在实现纠偏的同时降低了冲击和振动。
32.各烘干输送模块22均包括变速传动辊221、烘干立柱222和若干烘筒223，各烘干立柱222安装在烘干箱体21内，各变速传动辊221可转动的安装在烘干箱体21内，同一个烘干立柱222上设有多个通过传动皮带224实现同步转动的烘筒223，所述传动皮带224绕设变速传动辊221，两个相邻烘干立柱222之间还设有张紧力控制装置23，张紧力控制装置23包括分别安装在相邻烘干立柱222之间的弹性张紧组件231和速度控制组件232，弹性张紧组件231通过弹性张紧布料，具体地说弹性张紧组件231的弹性形变越大，对布料的张紧力也越大，弹性张紧组件231和速度控制组件232传动连接并控制速度控制组件232的水平位置，由于布料张紧力不同会导致弹性张紧组件231发生弹性形变进而牵引速度控制组件232水平滑动，速度控制组件232与两个变速传动辊221传动连接，速度控制组件232处于不同水平位
置时向相反方向改变两个变速传动辊221转速。
33.各烘筒223包括筒体及筒轴，烘筒223套设在筒轴上，烘筒223为现有技术在此不再赘述，筒轴通过传动皮带224与变速传动辊221传动连接。
34.具体地说，张紧力控制装置23包括安装在两根烘干立柱222之间的张紧力控制横梁2311、固装在张紧力控制横梁2311上的张紧力控制轨2312，沿张紧力控制轨2312滑动的张紧力控制滑块2313，张紧力控制滑块2313上可转动的安装有张紧力控制辊2314，张紧力控制滑块2313与张紧力控制横梁2311之间安装有张紧力控制簧2315，张紧力控制簧2315的作用方向使张紧力控制辊2314向上运动，张紧力控制簧2315带动张紧力控制滑块2313向上运动进而保持张紧力，张紧力控制滑块2313上固装有与速度控制组件232传动连接的控制绳2316，当张紧力变化时张紧力控制滑块2313与控制绳2316同步升降，控制绳2316在张紧力控制滑块2313上下运动时牵引速度控制组件232水平运动。
35.具体地说，速度控制组件232包括滑动架2321、两个变速动力组件2322、水平移动牵引轮2323和水平移动复位簧2324，水平移动牵引轮2323安装在烘干箱体21内且控制绳2316绕设在水平移动牵引轮2323上，水平移动复位簧2324安装在烘干箱体21上且水平移动复位簧2324的对滑动架2321作用方向与控制绳2316相反，两个变速动力组件2322均包括驱动电机23221和变速锥形辊23222，两个变速锥形辊23222的指向相反，两个变速锥形辊23222与对应驱动电机23221传动连接，两个变速锥形辊23222最外侧的母线与对应变速传动辊221通过摩擦方式传动连接且该母线与滑动架2321滑动方向平行，该速度控制组件232的原理如下：
36.在布料张紧力不足时，张紧力控制簧2315带动张紧力控制辊2314向上运动，进而带动控制绳2316向上运动，如图2-4所示，控制绳2316带动靠近来布侧的变速锥形辊23222运动，使得该变速锥形辊23222较细的一端传动连接来布侧的变速传动辊221，降低了变速传动辊221和来布侧的烘筒223的转速，与此同时，远离来布侧的变速锥形辊23222同时运动，进而使该变速锥形辊23222较粗的一端传动连接远离来布侧的变速传动辊221，增加了变速传动辊221和远离来布侧的烘筒223的转速，进而造成张紧控制组件两侧的烘筒223的转动速度差，进而张紧两个烘干立柱222上烘筒223之间的布料。
37.在布料张紧力过大时，张紧力控制簧2315被布料下压而向下运动，进而带动控制绳2316向下运动，如图2-4所示，水平移动复位簧2324带动靠近来布侧的变速锥形辊23222运动，使得该变速锥形辊23222较粗的一端传动连接来布侧的变速传动辊221，增加了变速传动辊221和来布侧的烘筒223的转速，与此同时，远离来布侧的变速锥形辊23222同时运动，进而使该变速锥形辊23222较细的一端传动连接远离来布侧的变速传动辊221，降低了变速传动辊221和远离来布侧的烘筒223的转速，进而造成张紧控制组件两侧的烘筒223的转动速度差，进而放松两个烘干立柱222上烘筒223之间的布料。
38.其中，变速传动辊221与变速锥形辊23222之间是摩擦传动，辊与辊之间的摩擦传动属于现有技术，在此不再赘述。
39.滑动架2321底部设有平移滑块，烘干箱体21内安装有水平滑动轨211，变速锥形辊23222最外侧的母线与水平滑动轨211平行，进而保证在滑动架2321滑动过程中两个变速锥形辊23222与对应变速传动辊221始终保持传动连接。
40.纠偏活动台33底部安装有若干滚轮331，纠偏固定台32上固装有若干相互平行的
缓震轨321，滚轮331为u型滑轮，防止脱轨，各缓震轨321的指向与活动辊34指向平行，辊驱动缸31在控制活动辊34动作时会产生振动，设置滚轮331在缓震轨321上滚动可以防止振动传导至纠偏固定台32上，进一步降低了设备振动。
41.纠偏固定台32上固装有两根限位柱322，纠偏活动台33的两端分别通过限位弹簧332安装在对应限位柱322上，限位弹簧332柔性限制纠偏活动台33的位置，起到缓震作用并可以保持活动辊34的相对位置。
42.纠偏活动台33上固装有承重轨333，平衡块36沿承重轨333滑动，承重轨333用以承托平衡块36，辊驱动缸31在驱动活动辊34时平衡块36与活动辊34实现了动平衡，进而抵消了活动辊34运动时的带来的振动，承重轨333防止平衡块36压坏辊驱动缸31。
43.活动辊34上还安装有牵引轴承341，牵引轴承341的内圈固装在活动辊34上，纠偏活动台33上还铰接有连杆334，辊驱动缸31铰接在连杆334上，牵引轴承341的外圈铰接在连杆334上，活动辊34在转动过程中牵引轴承341内圈跟随转动，而外圈铰接在连杆334上，连杆334在辊驱动缸31的推动下带动牵引轴承341进而牵引活动辊34轴向运动，实现纠偏功能。
44.以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。