一种快速检验布料的验布机的制作方法

文档序号:30643751发布日期:2022-07-05 22:39阅读:83来源:国知局
一种快速检验布料的验布机的制作方法

1.本实用新型涉及布料检验技术领域,特别涉及一种快速检验布料的验布机。


背景技术:

2.布料是装饰材料中常用的材料。包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料。各式布料在生产出后,需要先对布料的质量进行检验,确保布料没有残次品或是瑕疵,才能对布料进行出售或是使用。
3.现有技术中,传统的对布料检验的方法,通常是人工进行抽样检测,即在一定数目的成品中抽取一个样本,然后由专业的工作人员对布料的质量进行检测,但是这种做法不仅需要耗费大量的人力资源,而且检验效率较低,且易出现漏检验的情况。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是提供一种快速检验布料的验布机,具有检验效率高的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种快速检验布料的验布机,包括底座,所述底座的顶部固定连接有机箱,所述机箱的上表面固定连接有操作台,所述操作台的顶部固定连接有第一支撑板,所述第一支撑板的外表面固定连接有轴承座,所述轴承座的内部通过轴承转动连接有放卷辊,所述操作台的上表面固定连接有第二支撑板,所述第二支撑板的一侧通过轴承转动连接有收卷辊,所述第二支撑板远离收卷辊的一侧固定连接有驱动箱,所述驱动箱的外表面固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有驱动皮带轮,所述驱动皮带轮的外部搭接有皮带,所述收卷辊的外表面固定连接有从动皮带轮,所述底座的顶部固定连接有机体,所述机体的外表面固定连接有横梁,所述横梁的上表面开设有安装槽,所述安装槽的内壁固定连接有检验机。
6.通过采用上述技术方案,通过设置放卷辊、收卷辊、驱动箱、驱动电机、驱动皮带轮、皮带、从动皮带轮和检验机,在对布料进行检验时,可将布料卷放置于放卷辊上,然后将布料卷拉伸开并将伸开的端部与收卷辊缠绕搭接,最后驱动电机工作,通过驱动皮带轮、皮带和从动皮带轮的传动,驱使收卷辊进行旋转,即可带动实现了布料的收卷操作,布料由放卷辊放卷,并在收卷辊进行收卷,在行进的过程中一直处于检验机的下方,检验机可将布料上的瑕疵和残次部位的图像实时传输至计算机,该设计取代传统人工检测的方法,工作人员只需坐在计算机前即可完成对布料的检测,大大降低了人工的损耗,提升了对布料的检测效率。
7.本实用新型的进一步设置为:所述机箱的外表面铰接有箱门,所述箱门的外表面固定连接有把手。
8.通过采用上述技术方案,通过设置箱门和把手,便于打开机箱对内部的零件进行定期维护。
9.本实用新型的进一步设置为:所述操作台的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架的内部通过转轴转动连接有导向辊。
10.通过采用上述技术方案,通过设置导向辊,可提升布料收卷时的张力,使布料行进过程中保持平稳。
11.本实用新型的进一步设置为:所述机箱的内壁固定连接有电机座,所述电机座的内壁固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有丝杆,所述丝杆的外表面螺纹连接有限位块,所述限位块的顶部固定连接有移动板,所述移动板的顶部固定连接有限位架,所述限位架的内部通过转轴转动连接有限位导辊。
12.通过采用上述技术方案,通过设置导向辊、伺服电机、丝杆、限位块、移动板、限位架和限位导辊,布料在放卷辊放卷,抵达收卷辊的过程中需要先经过限位导辊和导向辊,伺服电机工作时带动丝杆旋转,进而驱使限位块带动限位导辊进行移动,即伺服电机可对限位导辊的位置进行左右调节,工作人员在对布料进行检验时,可根据布料的材质,对限位导辊的位置进行调整,限位导辊远离导向辊时,布料张力变大,限位导辊靠近导向辊时,布料张力变小,进而确保布料在行进过程中保持平稳状态,防止布料出现卷折的现象对检验工作造成麻烦。
13.本实用新型的进一步设置为:所述操作台的上表面开设有滑槽,所述滑槽的数量为两个。
14.通过采用上述技术方案,通过设置滑槽,便于限位架带动限位导辊在操作台上进行左右移动。
15.本实用新型的进一步设置为:所述操作台的下表面固定连接有固定板,所述固定板的一侧固定连接有固定座,所述固定座的内部设置有轴承,所述固定座通过轴承与丝杆转动连接。
16.通过采用上述技术方案,通过设置固定板和固定座,在确保丝杆可正常旋转的前提下,起到对丝杆位置的固定作用。
17.本实用新型的有益效果是:通过设置放卷辊、收卷辊、驱动箱、驱动电机、驱动皮带轮、皮带、从动皮带轮和检验机,在对布料进行检验时,可将布料卷放置于放卷辊上,然后将布料卷拉伸开并将伸开的端部与收卷辊缠绕搭接,最后驱动电机工作,通过驱动皮带轮、皮带和从动皮带轮的传动,驱使收卷辊进行旋转,即可带动实现了布料的收卷操作,布料由放卷辊放卷,并在收卷辊进行收卷,在行进的过程中一直处于检验机的下方,检验机可将布料上的瑕疵和残次部位的图像实时传输至计算机,该设计取代传统人工检测的方法,工作人员只需坐在计算机前即可完成对布料的检测,大大降低了人工的损耗,提升了对布料的检测效率;通过设置导向辊、伺服电机、丝杆、限位块、移动板、限位架和限位导辊,布料在放卷辊放卷,抵达收卷辊的过程中需要先经过限位导辊和导向辊,伺服电机工作时带动丝杆旋转,进而驱使限位块带动限位导辊进行移动,即伺服电机可对限位导辊的位置进行左右调节,工作人员在对布料进行检验时,可根据布料的材质,对限位导辊的位置进行调整,限位导辊远离导向辊时,布料张力变大,限位导辊靠近导向辊时,布料张力变小,进而确保布料在行进过程中保持平稳状态,防止布料出现卷折的现象对检验工作造成麻烦。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实
施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的结构示意图;
20.图2为本实用新型驱动箱的剖视结构示意图;
21.图3为本实用新型中机箱的剖视结构示意图;
22.图4为本实用新型图1中a处的放大结构示意图。
23.图中,1、底座;2、机箱;3、操作台;4、第一支撑板;5、轴承座;6、放卷辊;7、第二支撑板;8、收卷辊;9、驱动箱;10、驱动电机;11、驱动皮带轮;12、皮带;13、从动皮带轮;14、机体;15、横梁;16、检验机;17、箱门;18、支撑架;19、导向辊;20、电机座;21、伺服电机;22、丝杆;23、限位块;24、移动板;25、限位架;26、限位导辊;27、滑槽;28、固定板;29、固定座。
具体实施方式
24.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.参照图1-4,一种快速检验布料的验布机,包括底座1,底座1的顶部固定连接有机箱2,机箱2的上表面固定连接有操作台3,操作台3的顶部固定连接有第一支撑板4,第一支撑板4的外表面固定连接有轴承座5,轴承座5的内部通过轴承转动连接有放卷辊6,操作台3的上表面固定连接有第二支撑板7,第二支撑板7的一侧通过轴承转动连接有收卷辊8,第二支撑板7远离收卷辊8的一侧固定连接有驱动箱9,驱动箱9的外表面固定连接有驱动电机10,驱动电机10的输出端固定连接有驱动皮带轮11,驱动皮带轮11的外部搭接有皮带12,收卷辊8的外表面固定连接有从动皮带轮13,底座1的顶部固定连接有机体14,机体14的外表面固定连接有横梁15,横梁15的上表面开设有安装槽,安装槽的内壁固定连接有检验机16,通过设置放卷辊6、收卷辊8、驱动箱9、驱动电机10、驱动皮带轮11、皮带12、从动皮带轮13和检验机16,在对布料进行检验时,可将布料卷放置于放卷辊6上,然后将布料卷拉伸开并将伸开的端部与收卷辊8缠绕搭接,最后驱动电机10工作,通过驱动皮带轮11、皮带12和从动皮带轮13的传动,驱使收卷辊8进行旋转,即可带动实现了布料的收卷操作,布料由放卷辊6放卷,并在收卷辊8进行收卷,在行进的过程中一直处于检验机16的下方,检验机16可将布料上的瑕疵和残次部位的图像实时传输至计算机,该设计取代传统人工检测的方法,工作人员只需坐在计算机前即可完成对布料的检测,大大降低了人工的损耗,提升了对布料的检测效率,机箱2的外表面铰接有箱门17,箱门17的外表面固定连接有把手,通过设置箱门17和把手,便于打开机箱2对内部的零件进行定期维护,操作台3的顶部固定连接有支撑架18,支撑架18的内部通过转轴转动连接有导向辊19,通过设置导向辊19,可提升布料收卷时的张力,使布料行进过程中保持平稳,机箱2的内壁固定连接有电机座20,电机座20的内壁固定连接有伺服电机21,伺服电机21的输出端固定连接有丝杆22,丝杆22的外表面螺纹连接有限位块23,限位块23的顶部固定连接有移动板24,移动板24的顶部固定连接有限位架25,限位架25的内部通过转轴转动连接有限位导辊26,通过设置导向辊19、伺服电机21、丝杆22、限位块23、移动板24、限位架25和限位导辊26,布料在放卷辊6放卷,抵达收卷辊8的过
程中需要先经过限位导辊26和导向辊19,伺服电机21工作时带动丝杆22旋转,进而驱使限位块23带动限位导辊26进行移动,即伺服电机21可对限位导辊26的位置进行左右调节,工作人员在对布料进行检验时,可根据布料的材质,对限位导辊26的位置进行调整,限位导辊26远离导向辊19时,布料张力变大,限位导辊26靠近导向辊19时,布料张力变小,进而确保布料在行进过程中保持平稳状态,防止布料出现卷折的现象对检验工作造成麻烦,操作台3的上表面开设有滑槽27,滑槽27的数量为两个,通过设置滑槽27,便于限位架25带动限位导辊26在操作台3上进行左右移动,操作台3的下表面固定连接有固定板28,固定板28的一侧固定连接有固定座29,固定座29的内部设置有轴承,固定座29通过轴承与丝杆22转动连接,通过设置固定板28和固定座29,在确保丝杆22可正常旋转的前提下,起到对丝杆22位置的固定作用。
26.本实用新型中,通过设置放卷辊6、收卷辊8、驱动箱9、驱动电机10、驱动皮带轮11、皮带12、从动皮带轮13和检验机16,在对布料进行检验时,可将布料卷放置于放卷辊6上,然后将布料卷拉伸开并将伸开的端部与收卷辊8缠绕搭接,最后驱动电机10工作,通过驱动皮带轮11、皮带12和从动皮带轮13的传动,驱使收卷辊8进行旋转,即可带动实现了布料的收卷操作,布料由放卷辊6放卷,并在收卷辊8进行收卷,在行进的过程中一直处于检验机16的下方,检验机16可将布料上的瑕疵和残次部位的图像实时传输至计算机,该设计取代传统人工检测的方法,工作人员只需坐在计算机前即可完成对布料的检测,大大降低了人工的损耗,提升了对布料的检测效率;通过设置导向辊19、伺服电机21、丝杆22、限位块23、移动板24、限位架25和限位导辊26,布料在放卷辊6放卷,抵达收卷辊8的过程中需要先经过限位导辊26和导向辊19,伺服电机21工作时带动丝杆22旋转,进而驱使限位块23带动限位导辊26进行移动,即伺服电机21可对限位导辊26的位置进行左右调节,工作人员在对布料进行检验时,可根据布料的材质,对限位导辊26的位置进行调整,限位导辊26远离导向辊19时,布料张力变大,限位导辊26靠近导向辊19时,布料张力变小,进而确保布料在行进过程中保持平稳状态,防止布料出现卷折的现象对检验工作造成麻烦。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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