一种染色机的制作方法

1.本技术属于染色设备技术领域，尤其涉及一种染色机。


背景技术：

2.染色机采用全不锈钢制造，机械调速具有无噪音、调速方便等优点，适用于麻、棉、人造丝、混纺的无缝内衣、丝袜、丝绸等，染色机工作过程中，需要对目标进行搅拌染色。
3.常规的搅拌方式主要有滚筒直筒两类，其中直筒的噪音比较大，而滚筒受到下料口限制，难以向内部填充大量物料，当物料过多后，容易由上料口或下料口处泄漏，从而造成常规滚筒性的密封性比较差的问题，为此，我们提出来一种染色机解决上述问题。


技术实现要素：

4.本技术的目的是为了解决现有技术中，常规滚筒性的密封性比较差的问题的问题，而提出的一种染色机。
5.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种染色机，包括滚动搅拌主体、密封盖和机架，所述滚动搅拌主体的后端固定连接在机架的上部，所述密封盖挤压固定在滚动搅拌主体的开口处，所述滚动搅拌主体包括环形架、搅拌筒、第一挤压块、螺母和螺栓，所述搅拌筒的后端固定连接在环形架的后部，所述第一挤压块的前端固定连接在螺栓的后端，所述螺母的外壁固定连接在环形架的前部，且螺母贯穿环形架，所述螺栓螺纹安装在螺母的内壁，且螺栓贯穿螺母，所述密封盖位于第一挤压块和搅拌筒之间。
6.通过螺栓将第一挤压块压紧固定的方式保障了密封盖的密封性。
7.优选的，所述环形架的后部固定连接有加固块，加固块固定设置在环形架的外侧，所述加固块的前端固定连接在搅拌筒的后壁。
8.通过加固块增加高搅拌筒后部的固定强度。
9.优选的，所述螺栓的前端固定连接有把手。
10.通过把手方便了手动操作螺栓拧紧或打开。
11.优选的，所述密封盖包括盖体和第二挤压块，所述第二挤压块的前端开设有球形槽，所述第二挤压块的后端固定连接在盖体的前端，所述盖体的后端密封挤压在搅拌筒的前端，所述第二挤压块的前端滑动挤压在第一挤压块的后端。
12.利用第二挤压块前部的球形槽与第一挤压块卡合，降低了第一挤压块打滑的可能性。
13.优选的，所述盖体的前端固定连接有加固板，所述加固板均匀布置在盖体的前端，所述加固板的内端固定连接在第二挤压块的外壁。通过加固板提高盖体外形的稳定性。
14.优选的，所述机架包括电机、转架、电动伸缩杆和支撑架，所述电机通过外接电源电性连接，所述电机的后端固定连接在转架的上部外壁，所述转架的侧部转动安装在支撑架的上部内端，所述电动伸缩杆的上端转动安装在转架的下端，所述电动伸缩杆的下端转动安装在支撑架的前部内壁，电动伸缩杆通过外接电源电性连接，所述电机的前端固定连
接在环形架的后端。
15.采用电动伸缩杆收缩带动转架向下摆动降低滚动搅拌主体高度，同时使搅拌筒开口向上的方式，方便了上下料工作。
16.优选的，所述转架的前部上端固定连接有加固架，所述加固架的上端转动安装在螺母的外壁。
17.通过加固架支撑滚动搅拌主体前部的方式，提高了滚动搅拌主体前部的稳定性。
18.优选的，所述支撑架的下端固定连接有支撑脚，所述支撑脚的上端固定连接在支撑架的下端。
19.采用支撑脚支撑支撑架的方式，提高了支撑架摆放的稳定性。
20.综上所述，本技术的技术效果和优点：
21.1、通过螺栓将第一挤压块压紧固定的方式保障了密封盖的密封性，通过加固块增加高搅拌筒后部的固定强度，通过把手方便了手动操作螺栓拧紧或打开，利用第二挤压块前部的球形槽与第一挤压块卡合，降低了第一挤压块打滑的可能性，通过加固板提高盖体外形的稳定性。
22.2、采用电动伸缩杆收缩带动转架向下摆动降低滚动搅拌主体高度，同时使搅拌筒开口向上的方式，方便了上下料工作，通过加固架支撑滚动搅拌主体前部的方式，提高了滚动搅拌主体前部的稳定性，采用支撑脚支撑支撑架的方式，提高了支撑架摆放的稳定性。
附图说明
23.图1为本技术提出的整体结构示意图；
24.图2为本技术提出的滚动搅拌主体结构示意图；
25.图3为本技术提出的密封盖结构示意图；
26.图4为本技术提出的机架结构示意图。
27.图中：1、环形架；2、滚动搅拌主体；3、密封盖；4、机架；5、加固块；6、搅拌筒；7、第一挤压块；8、螺母；9、螺栓；10、把手；11、盖体；12、加固板；13、第二挤压块；14、电机；15、转架；16、电动伸缩杆；17、支撑架；18、支撑脚；19、加固架。
具体实施方式
28.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.参照图1，一种染色机，包括滚动搅拌主体2、密封盖3和机架4，滚动搅拌主体2的后端固定连接在机架4的上部，密封盖3挤压固定在滚动搅拌主体2的开口处，通过机架4带动滚动搅拌主体2转动方式进行滚动染色。滚动搅拌主体2包括环形架1、搅拌筒6、第一挤压块7、螺母8和螺栓9。
30.参照图4，机架4包括电机14、转架15、电动伸缩杆16和支撑架17，电机14通过外接电源电性连接，电机14的后端固定连接在转架15的上部外壁，转架15的侧部转动安装在支撑架17的上部内端，转架15呈l型，电动伸缩杆16的上端转动安装在转架15的下端，电动伸缩杆16的下端转动安装在支撑架17的前部内壁，电动伸缩杆16通过外接电源电性连接，电动伸缩杆16位于支撑架17的内侧，电机14的前端固定连接在环形架1的后端，利用电机14带
动环形架1转动。
31.转架15的前部上端固定连接有加固架19，加固架19呈弧形，加固架19的上端转动安装在螺母8的外壁，利用加固架19支撑滚动搅拌主体2的前部。
32.支撑架17的下端固定连接有支撑脚18，支撑脚18设置有四个，支撑脚18的上端固定连接在支撑架17的下端，利用支撑脚18支撑支撑架17。
33.参照图2，搅拌筒6的后端固定连接在环形架1的后部，环形架1呈环形，搅拌筒6位于环形架1的内侧，第一挤压块7的前端固定连接在螺栓9的后端，第一挤压块7呈半球形，螺母8的外壁固定连接在环形架1的前部，且螺母8贯穿环形架1，螺母8的内部开设有螺纹，螺栓9螺纹安装在螺母8的内壁，且螺栓9贯穿螺母8，密封盖3位于第一挤压块7和搅拌筒6之间，利用第一挤压块7将密封盖3压紧密封在搅拌筒6的前端。
34.参照图2，环形架1的后部固定连接有加固块5，加固块5固定设置在环形架1的外侧，加固块5呈柱形，加固块5的前端固定连接在搅拌筒6的后壁，利用加固块5增加搅拌筒6的固定范围。
35.螺栓9的前端固定连接有把手10，把手10呈盘形。
36.参照图3，密封盖3包括盖体11和第二挤压块13，第二挤压块13的前端开设有球形槽，第二挤压块13的后端固定连接在盖体11的前端，第二挤压块13和盖体11固定连接为一体，盖体11的后端密封挤压在搅拌筒6的前端，第二挤压块13的前端滑动挤压在第一挤压块7的后端。
37.盖体11的前端固定连接有加固板12，加固板12呈三角形，且加固板12设置有多个，加固板12均匀布置在盖体11的前端，加固板12的内端固定连接在第二挤压块13的外壁，利用加固板12增加盖体11前部的受力强度。
38.工作原理：需要下料时，通过电动伸缩杆16收缩带动转架15向下摆动，通过转架15降低滚动搅拌主体2的高度，同时使搅拌筒6的开口向上，然后用一只手扶紧环形架1，再用另一只手旋拧操作把手10，通过把手10带动螺栓9转动松开盖体11，最后将盖体11取下，然后进行下料或上料工作，搅拌染色时，通过电机14带动滚动搅拌主体2转动，使得搅拌筒6转动，通过搅拌筒6带动内部物料翻滚染色。
39.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。