一种无纺布针刺机的输送装置的制作方法

1.本技术涉及无纺布针刺机的领域，尤其是涉及一种无纺布针刺机的输送装置。


背景技术：

2.针刺无纺布是干法非织造布中的一种。无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点，广泛应用于不同行业。
3.相关技术中，无纺布的生产主要是将短纤维经过开松、梳理、再通过成网机铺成纤维网，然后将纤维网通过针刺机针刺加固成布。操作人员将纤维网放置在输送带上，输送带将纤维网运输到针刺机进料口处，纤维网通过进料口并进入到针刺机的针刺区进行针刺加固。
4.针对上述中的相关技术，申请人认为输送带运输纤维网时，纤维网多层叠放在输送带上，且多层纤维网之间较为疏松。成网机以及针刺机在工作时会产生一定的震动，受震动的影响，纤维网可能会发生一定的倾斜甚至倾倒的现象。


技术实现要素：

5.为了改善多层纤维网在运输时，受震动的影响，位于上层的纤维网可能会发生一定的倾斜甚至倾倒现象的问题，本技术提供一种无纺布针刺机的输送装置。
6.本技术提供的一种无纺布针刺机的输送装置，采用如下的技术方案：
7.一种无纺布针刺机的输送装置，包括机架，所述机架上设置有用于输送纤维网的输送带，所述输送带两侧设置有限位板，各所述限位板之间形成有限位空腔，各所述限位板设置有调节件，所述调节件用于调节所述限位板之间的间距。
8.通过采用上述技术方案，输送带在运输纤维网时，纤维网位于限位空腔内，输送带两侧的限位板对纤维网具有一定的限位作用，从而一定程度上减小纤维网在运输时发生倾斜甚至倾倒现象的几率。
9.同时，调节件调节限位板之间的间距，操作人员将靠近针刺机的针刺区一侧的限位板之间的间距变小，调节间距之后的限位板还能起到引导纤维网向靠近针刺机针刺区的方向运动，进而一定程度上提高无纺布成型后的质量。
10.可选的，所述调节件包括调节座、调节螺杆以及施力把手，所述调节座固定连接于所述机架，所述调节螺杆螺纹连接于所述调节座，所述调节螺杆穿过所述调节座且与所述限位板转动连接，所述调节螺杆远离所述限位板的一端与所述施力把手固定连接。
11.通过采用上述技术方案，施力把手带动调节螺杆转动，调节螺杆转动的同时，输送带两侧的限位板在调节螺杆的作用力下，两侧的限位板相对靠近或相对远离，即两侧限位板之间的间距发生变化。
12.可选的，所述限位板固定连接有连接轴套，所述连接轴套一端封闭，所述调节螺杆远离所述施力把手的一端固定连接有连接杆，连接杆与连接轴套插接配合。
13.通过采用上述技术方案，调节螺杆转动的同时，连接轴套内的连接杆同步发生转
动。操作人员需要更换调节螺杆时，只需要施力于限位板，同时转动调节螺杆，将连接杆从连接轴套内取出，即可将调节螺杆与限位板分离。
14.可选的，所述限位板固定连接有第一固定块，所述连接轴套固定连接有第二固定块，所述第二固定块螺纹连接有连接螺栓，所述连接螺栓穿过所述第一固定块以及第二固定块。
15.通过采用上述技术方案，连接轴套长时间使用后会产生一定的磨损，操作人员只需要拧松连接螺栓，并将连接螺栓取出，即可解除连接螺栓对第一固定块和第二固定块的限位，即解除对连接轴套与限位板之间的限位，从而操作人员即可将连接轴套取出并更换。
16.可选的，所述限位板上开设有定位槽，所述连接轴套与所述定位槽卡接配合。
17.通过采用上述技术方案，定位槽起到定位作用，方便操作人员安装连接轴套。待操作人员将连接轴套安装入定位槽后，定位槽对连接轴套有一个初步的限位作用，方便操作人员安装连接螺栓。
18.可选的，所述定位槽内固定安装有限位块，所述连接轴套开设有限位槽，所述限位块与所述限位槽卡接配合。
19.通过采用上述技术方案，操作人员安装连接轴套时，限位块与限位槽卡接配合，进一步增加连接轴套安装于定位槽的稳定性，进一步提高操作人员后续安装连接螺栓的简便性。
20.可选的，所述限位槽包括第一槽和第二槽，所述第一槽从所述连接轴套的封闭端且沿所述连接轴套的轴向开设，所述第二槽从所述第一槽远离所述连接轴套的封闭端的槽口处开设，且所述第二槽沿所述连接轴套的轴向开设
21.通过采用上述技术方案，在第一槽内滑移，第一槽起到导向作用，方便操作人员完成连接轴套的初步安装。待限位块滑移至第一槽与第二槽的连通处，操作人员转动连接轴套，此时，限位块沿第二槽滑移，第二槽起到限位作用。
22.可选的，所述调节座螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓穿过所述调节座并与所述调节螺杆抵紧。
23.通过采用上述技术方案，操作人员通过锁紧螺栓将调节螺杆抵紧后，锁紧螺栓对调节螺杆有一定的限位作用，一定程度上使得调节螺杆无法再次被转动，从而使得输送带两侧的限位板之间的间距尽可能保持不变。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.通过在输送带两侧设置限位板，输送带输送纤维网时，纤维网位于两侧限位板之间的限位空腔内，两侧的限位板对纤维网具有一定的限位作用，从而一定程度上减小纤维网在运输时发生倾斜甚至倾倒现象的几率；
26.2.通过设置调节件，调节件用于调节输送带两侧限位板之间的间距，在限位板起到限位作用的同时，限位板可以引导纤维网向靠近针刺机针刺区的方向运动，从而一定程度上提高无纺布成型后的质量。
附图说明
27.图1是本技术实施例中一种无纺布针刺机的输送装置的结构示意图；
28.图2是图1中限位板以及调节件的结构示意图；
29.图3是图2中调节件以及连接轴套的爆炸示意图；
30.图4是图1中a部分的放大示意图；
31.图5是图2中限位板以及连接轴套的爆炸示意图。
32.附图标记说明：100、机架；110、输送带；200、限位板；210、限位空腔；300、调节件；310、调节座；320、调节螺杆；330、施力把手；340、调节螺孔；350、锁紧孔；360、锁紧螺栓；370、连接杆；400、连接轴套；410、定位槽；420、限位块；430、限位槽；431、第一槽；432、第二槽；440、第一固定块；450、第二固定块；460、连接螺栓。
具体实施方式
33.以下结合附图1-5，对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种无纺布针刺机的输送装置。
35.参照图1，一种无纺布针刺机的输送装置，包括机架100，机架100上连接有输送带110，输送带110用于将纤维网运输至针刺机内。输送带110两侧设置有限位板200，输送带110以及输送带110两侧的限位板200通过围绕形成有用于对纤维网进行限位的限位空腔210。机架100两侧固定连接有调节件300，调节件300用于调节两侧限位板200之间的间距，限位板200在调节件300的作用下，限位板200一方面对纤维网起到限位作用，减小限位板200在输送时倾斜甚至倾倒的概率，限位板200另一方面起到引导纤维网的作用，使得纤维网向靠近针刺机的针刺区方向运动，从而提高无纺布定型后的质量。
36.参照图2和图3，调节件300包括调节座310、调节螺杆320以及施力把手330，调节座310固定连接于机架100，调节座310开设有调节螺孔340，调节螺杆320螺纹连接于调节螺孔340。
37.参照图1和图3，调节螺杆320穿过调节座310且部分调节螺杆320位于输送带110正上方。调节螺杆320远离输送带110的一端与施力把手330固定连接。
38.参照图2和图3，调节座310开设有锁紧孔350，锁紧孔350具有一定的深度，且锁紧孔350与调节螺孔340连通，调节座310螺纹连接有锁紧螺栓360，锁紧螺栓360穿过锁紧孔350，且锁紧螺栓360与调节螺杆320相抵，锁紧螺栓360将调节螺杆320抵紧后，锁紧螺栓360对调节螺杆320有一定的限位作用，一定程度上使得调节螺杆320一定程度上无法被再次转动，从而尽可能提高调节螺杆320的稳定性，进而使得输送带110两侧的限位板200之间的间距尽可能保持不变。
39.参照图2和图3，调节螺杆320位于远离施力把手330的一端固定连接有连接杆370，限位板200靠近调节螺杆320的一侧固定连接有连接轴套400，连接轴套400一端封闭，一端开口，连接轴套400与连接杆370插接配合，连接轴套400具有一定的深度，且连接轴套400的直径稍大于连接杆370的直径。
40.参照图4和图5，限位板200靠近连接轴套400的一侧开设有定位槽410，定位槽410与连接轴套400卡接配合。定位槽410内固定连接有限位块420，连接轴套400的外周壁上开设有限位槽430；限位槽430包括第一槽431和第二槽432，第一槽431从连接轴套400的封闭端一端开设，第一槽431沿连接轴套400的轴向开设。第二槽432从第一槽431远离连接轴套400封闭端的一端的槽口处开设，且第二槽432沿连接轴套400的周向开设。
41.参照图4和图5，限位板200上固定连接有第一固定块440，限位轴套上固定连接有
第二固定块450，当限位块420运动到第二槽432远离第一槽431的槽口处时，第一固定块440与第二固定块450刚好贴合。第二固定块450螺纹连接有连接螺栓460，连接螺栓460穿过第二固定块450并与第一固定块440螺纹连接。
42.本技术实施例一种无纺布针刺机的输送装置的实施原理为：纤维网放置在输送带110，操作人员先拧松锁紧螺栓360，解除锁紧螺栓360对调节螺杆320的限位，操作人员再施力于施力把手330，施力把手330转动并带动调节螺杆320转动，调节螺杆320转动的同时，调节螺杆320沿其轴向直线运动。调节螺杆320带动连接杆370运动。输送带110两侧的限位板200在连接杆370的作用下，输送带110两侧的限位板200之间的间距发生变化，从而在减小纤维网发生倾斜的几率的同时，还能起到引导纤维网向靠近针刺机的针刺区方向运动，进而优化无纺布成型后的质量。
43.当操作人员需要将连接轴套400拆离时，操作人员先拧松连接螺栓460并将连接螺栓460取出，再将连接杆370从连接轴套400内取出。操作人员先转动连接轴套400，使得限位块420沿着第二槽432运动至第一槽431的槽口，再拔取连接轴套400，此时，限位块420沿着第一槽431运动。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。