一种棉质抗菌面料的浮毛去除装置的制作方法

1.本发明属于抗菌面料技术领域，尤其是涉及一种棉质抗菌面料的浮毛去除装置。


背景技术：

2.抗菌面料具有良好的安全性，它可以高效完全去除织物上的细菌、真菌和霉菌，保持织物清洁，并能防止细菌再生和繁殖，抗菌面料在生产过程中会产生很多浮毛，当沾染在棉质抗菌面料上时，影响美观的同时也影响到抗菌面料的质量，对销量产生一定的影响，浮毛吹散到空气中，严重影响到人体健康。
3.目前，为了清除抗菌面料上沾染的浮毛，一般是通过人工使用毛刷进行清理，但是人工清理的过程中较为耗费人力，且由于浮毛较轻，使得在人工清理的过程中，浮毛容易飘飞，不便于工作人员进行回收工作。
4.为此，我们提出一种棉质抗菌面料的浮毛去除装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的是针对上述问题，提供一种棉质抗菌面料的浮毛去除装置。
6.为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种棉质抗菌面料的浮毛去除装置，包括处理箱，所述处理箱的两侧内壁均固定连接有支撑框，且两个支撑框上分别转动连接有从动辊和主动辊，所述处理箱上设置有与主动辊相配合的驱动机构，所述处理箱的上侧内壁固定连接有固定架，所述固定架上固定连接有导向杆，且导向杆上滑动连接有两个滑杆，两个所述滑杆均固定连接有刮板，且固定架上设置有与两个刮板相配合的间距调节机构，两个所述刮板上均固定连接有支撑块，且支撑块上设置有振动机构，所述处理箱的下侧内壁开设有收集腔，且收集腔中注入有清水，所述处理箱上设置有与收集腔相配合的水循环机构，所述收集腔中设置有搅拌机构，所述搅拌机构和驱动机构之间设置有联动机构。
7.在上述的一种棉质抗菌面料的浮毛去除装置中，所述驱动机构由蜗杆和蜗轮组成，所述蜗杆转动设置于处理箱中，所述蜗轮固定套接于主动辊的传动轴上，且蜗轮与蜗杆相啮合。
8.在上述的一种棉质抗菌面料的浮毛去除装置中，所述间距调节机构由双向丝杠和转把组成，所述双向丝杠转动设置于固定架上，且两个滑杆均与双向丝杠螺纹连接，所述双向丝杠的一端贯穿处理箱并与转把固定连接。
9.在上述的一种棉质抗菌面料的浮毛去除装置中，所述振动机构由滑套、电磁块、永磁块、复位弹簧、撞击杆和球形块组成，所述滑套固定设置于支撑块上，且电磁块嵌设于滑套中，所述电磁块通过多个复位弹簧与永磁块固定连接，所述永磁块与滑套滑动连接，所述撞击杆固定设置于永磁块上，且撞击杆的一端贯穿滑套并与球形块固定连接。
10.在上述的一种棉质抗菌面料的浮毛去除装置中，两个所述振动机构错位设置，所述处理箱的一侧侧壁设置有与电磁块电性连接的时间继电器。
11.在上述的一种棉质抗菌面料的浮毛去除装置中，所述水循环机构由水泵和循环水
箱组成，所述水泵和循环水箱均固定设置于处理箱上，所述水泵的输出端与收集腔连通，且水泵的输入端与循环水箱连通，所述循环水箱中设置有过滤层，所述循环水箱和收集腔之间通过多个导管连通，且导管的上端口设置有过滤网。
12.在上述的一种棉质抗菌面料的浮毛去除装置中，所述搅拌机构由搅拌轴和多个搅拌叶组成，所述搅拌轴转动设置于收集腔中，且各个搅拌叶均固定设置于搅拌轴上。
13.在上述的一种棉质抗菌面料的浮毛去除装置中，所述联动机构由主动轮、从动轮和伺服电机组成，所述处理箱的一侧侧壁固定设置有保护箱，所述搅拌轴的一端延伸至保护箱中并与主动轮固定套接，所述蜗杆的一端延伸至保护箱中并与从动轮固定套接，且主动轮和从动轮之间通过同步带传动连接，所述伺服电机与搅拌轴传动连接。
14.在上述的一种棉质抗菌面料的浮毛去除装置中，各个所述导管上均设置有电磁阀。
15.与现有的技术相比，本发明的有益效果在于：通过设置的间距调节机构，可以调控两个刮板间的间距，进而使得两个刮板可以适配不同厚度的面料，在联动机构的作用下，可以使得驱动机构和搅拌机构同步动作，避免了另外增设驱动设备的成本，随着驱动机构的启动，主动辊会对面料进行收卷，面料在收卷的过程中，面料的两面均会受到刮板的刮动，在刮板的阻碍下，会使得面料上的浮毛相互粘聚于刮板的一侧，聚集的浮毛会增加自身重力，不易飘飞，同时，在振动机构的作用下，会使得面料间歇产生振动，进而使得浮毛在聚集到一定程度时，可以在振动力的作用下，落入收集腔中，由于浮毛具有吸水性，可以使得浮毛在收集腔中吸水沉降，进一步增加浮毛自重，避免浮毛飘飞，同时，在搅拌机构的作用下，可以搅动水面上漂浮的浮毛，使得浮毛可以更好的吸水沉降，同时，在搅拌机构的搅动下，可以使得浮毛得到充分的漂洗，以清理浮毛上可能附着的灰尘，通过设置的水循环机构，可以在作业结束后，对收集腔中的废水进行过滤回收再利用，避免造成水资源浪费。
16.综上所述：通过本发明的设计，可以对面料两侧的浮毛进行自动处理，避免了人工清理的劳力损耗，且在处理的过程中，可以避免浮毛飘飞，同时，可以对收集的浮毛进行及时漂洗，避免了后续漂洗的繁琐，且漂洗所使用的清水可以得到循环利用，避免了水资源的浪费。
附图说明
17.图1是本发明提供的一种棉质抗菌面料的浮毛去除装置的正视透视结构示意图；
18.图2是本发明提供的一种棉质抗菌面料的浮毛去除装置的间距调节机构和刮板相互配合的俯视透视结构示意图；
19.图3是本发明提供的一种棉质抗菌面料的浮毛去除装置的驱动机构和主动辊相互配合的结构示意图；
20.图4是本发明提供的一种棉质抗菌面料的浮毛去除装置的振动机构的正视透视结构示意图。
21.图中：1处理箱、2支撑框、3从动辊、4主动辊、5驱动机构、51蜗杆、52蜗轮、6固定架、7导向杆、8滑杆、9刮板、10间距调节机构、101双向丝杠、102转把、11支撑块、12振动机构、121滑套、122电磁块、123永磁块、124复位弹簧、125撞击杆、126球形块、13收集腔、14水循环机构、141水泵、142循环水箱、15搅拌机构、151搅拌轴、152搅拌叶、16联动机构、161主动轮、
162从动轮、163伺服电机、17时间继电器、18过滤层、19导管、20过滤网、21保护箱、22同步带、23电磁阀、24面料。
具体实施方式
22.以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。
23.如图1-4所示，一种棉质抗菌面料的浮毛去除装置，包括处理箱1，处理箱1的两侧内壁均固定连接有支撑框2，且两个支撑框2上分别转动连接有从动辊3和主动辊4，处理箱1上设置有与主动辊4相配合的驱动机构5，驱动机构5由蜗杆51和蜗轮52组成，蜗杆51转动设置于处理箱1中，蜗轮52固定套接于主动辊4的传动轴上，且蜗轮52与蜗杆51相啮合，通过设置的蜗杆51和蜗轮52的传动配合，便于驱动主动辊4转动。
24.处理箱1的上侧内壁固定连接有固定架6，固定架6上固定连接有导向杆7，且导向杆7上滑动连接有两个滑杆8，两个滑杆8均固定连接有刮板9，且固定架6上设置有与两个刮板9相配合的间距调节机构10，间距调节机构10由双向丝杠101和转把102组成，双向丝杠101转动设置于固定架6上，且两个滑杆8均与双向丝杠101螺纹连接，双向丝杠101的一端贯穿处理箱1并与转把102固定连接，通过设置的双向丝杠101和转把102的配合，便于使用者通过转把102操控双向丝杠101转动，实现两个刮板9间的间距调节。
25.两个刮板9上均固定连接有支撑块11，且支撑块11上设置有振动机构12，振动机构12由滑套121、电磁块122、永磁块123、复位弹簧124、撞击杆125和球形块126组成，滑套121固定设置于支撑块11上，且电磁块122嵌设于滑套121中，电磁块122通过多个复位弹簧124与永磁块123固定连接，永磁块123与滑套121滑动连接，撞击杆125固定设置于永磁块123上，且撞击杆125的一端贯穿滑套121并与球形块126固定连接，通过设置的电磁块122，可以控制电磁块122间歇通电，配合永磁块123和复位弹簧124，控制球形块126间歇撞击面料24，使得面料24间歇产生振动，进而使得粘聚的浮毛可以更好的脱落，两个振动机构12错位设置，处理箱1的一侧侧壁设置有与电磁块122电性连接的时间继电器17，振动机构12的错位设置，可以使得面料24的两侧受力振动，提高振动效果，时间继电器17的设置，便于使用者控制电磁块122间歇通电。
26.处理箱1的下侧内壁开设有收集腔13，且收集腔13中注入有清水，处理箱1上设置有与收集腔13相配合的水循环机构14，水循环机构14由水泵141和循环水箱142组成，水泵141和循环水箱142均固定设置于处理箱1上，水泵141的输出端与收集腔13连通，且水泵141的输入端与循环水箱142连通，循环水箱142中设置有过滤层18，循环水箱142和收集腔13之间通过多个导管19连通，且导管19的上端口设置有过滤网20，各个导管19上均设置有电磁阀23，电磁阀23的设置，便于使用者控制各个导管19的启闭，通过设置的循环水箱142和过滤层18的配合，可以对产生的废水进行过滤，配合水泵141，可以将滤后清水重新导送至收集腔13中，实现循环利用，避免水资源浪费。
27.收集腔13中设置有搅拌机构15，搅拌机构15由搅拌轴151和多个搅拌叶152组成，搅拌轴151转动设置于收集腔13中，且各个搅拌叶152均固定设置于搅拌轴151上，通过设置的搅拌轴151和搅拌叶152的配合，可以搅动收集腔13中的浮毛，使得浮毛更好的吸水沉降，同时，可以使得浮毛不断得到漂洗，搅拌机构15和驱动机构5之间设置有联动机构16，联动机构16由主动轮161、从动轮162和伺服电机163组成，处理箱1的一侧侧壁固定设置有保护
箱21，搅拌轴151的一端延伸至保护箱21中并与主动轮161固定套接，蜗杆51的一端延伸至保护箱21中并与从动轮162固定套接，且主动轮161和从动轮162之间通过同步带22传动连接，伺服电机163与搅拌轴151传动连接，通过设置的主动轮161和从动轮162的传动配合，便于伺服电机163控制驱动机构5和搅拌机构15同步动作，避免了另外增设驱动设备的成本。
28.现对本发明的操作原理做如下描述：
29.使用本装置时，首先，将需要处理的面料24绕接与从动辊3上，再将面料24的活动端固定于主动辊4上，然后，转动转把102，转把102会带动双向丝杠101转动，在导向杆7的限位下，两个刮板9会相互靠近，直至两个刮板9贴紧面料24，接着，启动伺服电机163，伺服电机163会驱动搅拌轴151转动，在主动轮161和从动轮162的传动配合下，蜗杆51会同步转动，在蜗轮52的传动下，主动辊4会自动转动对面料24进行收卷，随着面料24的不断运动，面料24上的浮毛会受到刮板9的阻碍，相互粘聚，当粘聚至一定程度时，聚集的浮毛会在自重的作用下落入收集腔13中。
30.为了使得粘聚的浮毛更好的脱落，作业的过程中，可以通过时间继电器17控制两个电磁块122间歇通电，电磁块122通电会吸合永磁块123，使得撞击杆125带动球形块126远离面料24，电磁块122断电时，复位弹簧124会释能，使得球形块126撞击面料24，如此往复循环，使得面料24可以间歇产生振动，在振动力的作用下，可以使得粘聚的浮毛更好的脱落。
31.落入收集腔13中的浮毛，会不断吸水，增加自身的重量，进一步避免浮毛飘飞的可能，搅拌轴151会带动各个搅拌叶152转动，不断搅动浮毛，使得浮毛可以更好的吸水，同时可以使得浮毛得到不断的漂洗，以清除浮毛表面上可能附着的浮灰，作业完成后，关闭伺服电机163，接着启动各个电磁阀23，在各个过滤网20的作用下，浮毛会被滞留于收集腔13中等待收取，溶解有浮灰的清水会通过导管19进入循环水箱142中，经过过滤层18作用，会使得废水得到有效的过滤，重新变为清水，待收集腔13中的浮毛收取完毕后，通过水泵141，即可将过滤后的清水导送至收集腔13中，以待下次使用。
32.以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。