基于织物的染料染色液回收、净化、回用系统及操作方法与流程

1.本发明涉及染色技术领域，具体为基于织物的染料染色液回收、净化、回用系统及操作方法。


背景技术：

2.染料是指能使其他物质获得鲜明而牢固色泽的一类有机化合物，由于现在使用的颜料都是人工合成的，所以也称为合成染料。染料和颜料一般都是自身有颜色，并能以分子状态或分散状态使其他物质获得鲜明和牢固色泽的化合物。
3.现有的布料在染色结束后，其内部会吸附大量的染料，在拉出染色池后，染料会大量滴落，进而造成地面和设备的污染，因此一般都会设置回收结构，现有的回收结构一般只是简单的挤压辊，通过滚压的方式将布料中的染色液挤出，但是仅仅进行滚压，布料内部还是含有少量染料，回收利用不够彻底，后续在重力作用下还是可能滴落，或者附着在结束的设备表面造成污染。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了基于织物的染料染色液回收、净化、回用系统及操作方法，解决了现有的回收结构一般只是简单的挤压辊，通过滚压的方式将布料中的染色液挤出，但是仅仅进行滚压，布料内部还是含有少量染料，回收利用不够彻底的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：基于织物的染料染色液回收、净化、回用系统，包括回收系统和净化系统，且回收系统和净化系统之间通过连接管连接，所述回收系统包括挤出部及其底部设置的回流管路，所述挤出部又包括底箱及其顶部设置的压箱，所述压箱内部的中间固定连接有左右两列竖板，两列所述竖板与压箱的两侧边之间空腔内均滑动设置有挤水结构，且挤水结构与压箱的顶部之间压接有第一弹簧，所述压箱的顶部固定连接有与两列竖板之间空腔连通的向下吹气的气泵，所述压箱内壁的前后两侧之间且位于两列竖板之间固定连接有均风条，且均风条两侧不与竖板接触；
6.所述挤水结构包括底部光滑平整的挤压块，所述挤压块内部的左侧通过开设的辊槽纵向滑动连接有挤压辊，且挤压块内部的前后两侧均开设有与挤压辊相适配的滑槽，所述辊槽内表面的顶部与挤压辊的顶部之间压接有第二弹簧，且第二弹簧的弹性系数小于第一弹簧，所述压箱内壁的前后两侧之间固定连接有金属杆，且挤压块内部的右侧开设有与金属杆相适配的限位槽，所述压箱的正面固定连接有与左侧金属杆电性连接的电加热座；
7.所述底箱包括前后两块侧板，且两块侧板之间固定连接有密封框，所述密封框的中间且位于两列竖板之间开设有上下开口的圆筒腔，所述圆筒腔的前侧与气泵顶部进气口之间连通有保温管，所述密封框内部的左右两侧均形成有加热腔，且加热腔的内部填充有导热液，所述密封框的顶部由光滑导热板构成，其余部分和侧板均由隔热板料制成，所述保温管依次贯穿两个加热腔，加热腔的内部固定连接有环绕在保温管外部的螺旋加热丝，且螺旋加热丝与后侧侧板背面安装的加热器电性连接。
8.优选的，所述密封框的底部开设有与圆筒腔连通的螺纹口，所述回流管路包括与螺纹口螺纹连接的防反流连接头，所述防反流连接头的底部通过螺纹套螺纹连接有弯管，且防反流连接头的底部与弯管的顶端之间压接有密封垫圈。
9.优选的，所述弯管包括u型段和水平段，且u型段顶部两端分别连接螺纹套和水平段，u型段的内部注有液面高度高于弧心的净水，所述u型段底部的中心开设有排水口，且排水口的底部螺纹连接有密封塞，两块所述侧板与密封框的左侧之间固定连接有集水框，且集水框的底部与水平段的顶部之间连通有扁管。
10.优选的，所述防反流连接头包括外筒，所述外筒的内部与螺纹口底部之间压接有内缩密封垫圈，所述外筒的内部且位于内缩密封垫圈下方活动设置有直径大于内缩密封垫圈内径的钢珠，所述外筒的内部且位于钢珠下方固定连接有两根间距小于钢珠直径的挡杆。
11.优选的，所述底箱前后两侧的左右两侧均固定连接有定位杆，所述压箱的前后两侧均固定连接有套设在定位杆外部的滑套，所述压箱与底箱前后两侧的中间之间通过弹性绷带连接，所述弹性绷带包括通过螺丝固定连接在底箱表面的底环，所述底环的顶部固定连接有弹性带，所述弹性带的顶部固定连接有扣环，且扣环侧面底部固定连接有提拉块，所述压箱的表面固定连接有与扣环内孔相适配的l型挂钩。
12.优选的，所述净化系统包括净化箱，所述净化箱内表面底部的中心固定连接有竖管，且竖管的顶部贯穿至净化箱的上方，所述竖管侧面的顶端通过连接管与弯管的左端连接，所述净化箱左侧的底部固定连接有排水阀，所述净化箱内腔的底部固定连接有左低右高的导流板。
13.优选的，所述净化箱的内壁与竖管的外表面之间固定连接有锥形滤斗，所述竖管外表面的中间且位于锥形滤斗上方固定连接有飞碟型导流框，所述竖管的侧面且位于飞碟型导流框的上方开设有上通槽，所述竖管的侧面且位于与锥形滤斗连接位置的上方开设有下通槽。
14.优选的，所述竖管的内部滑动连接有取杂结构，所述取杂结构包括中心杆，所述中心杆的表面且位于上通槽和下通槽的底部分别固定连接有上封板和下封板，且上封板和下封板的侧面均套设有密封圈，所述下封板的内部开设有下沉环槽，且下沉环槽的内部固定连接有若干波形尼龙丝，所述竖管的顶部卡接有顶盖，且中心杆的顶端与顶盖的底部固定连接。
15.本发明还公开了基于织物的染料染色液回收、净化、回用系统的操作方法，具体包括以下步骤：
16.步骤一、布料穿设：先将上提弹性绷带的提拉块，将扣环从l型挂钩上取下，然后便可将压箱整体提起，再将布料搭在压箱顶部，然后将压箱装回，使其压在并再次将扣环套在l型挂钩上，使弹性绷带下拉压箱；
17.步骤二、染色液回收：启动气泵、加热器和加热座，加热器使螺旋加热丝发热对密封框内导热液进行加热，加热座使左侧金属杆发热，对左侧挤压块进行加热，牵引布料，挤压块在第一弹簧作用下下布料，同时挤压辊在第二弹簧的弹力下施以更大的力挤压布料，将其内的大部分染料挤出；
18.气泵通过保温管抽取密封框中间圆筒腔内的空气，流经加热腔时被导热液加热，
然后气泵向下喷出热气，气体被均风条阻挡后分散开，进而均匀向下吹出，将布料中残留的燃料吹下，然后空气再被保温管抽取实现循环；
19.步骤三、染色液回收：被左侧挤压辊挤出的染色液流进集水框内，然后通过扁管流进弯管内，而右侧挤压辊挤出的染色液和被风力吹下的染色液通过螺纹口和防反流连接头流进弯管内，然后通过连接管流进净化系统内；
20.步骤四、回收染色液过滤：染色液流进竖管后，受上封板阻挡而从上通槽流出，然后通过飞碟型导流框分散到外侧流下，落到锥形滤斗上进行过滤，同时在水流冲击下，滤下的杂质被冲到中间，通过下通槽进入竖管内部，并堆积在下沉环槽和波形尼龙丝内，净化后的染色液通过和相应管道排回到染色池内；
21.步骤五、杂质清理：定期通过顶盖上拉整个取杂结构，将其抽出竖管，然后清洗下沉环槽和波形尼龙丝内堆积的杂质，清理结束后装回即可。
22.优选的，弯管在每次使用前需向u型段内部注入定量的水，不使用时需取下密封塞排净内部的水。
23.有益效果
24.本发明提供了基于织物的染料染色液回收、净化、回用系统及操作方法。与现有技术相比具备以下有益效果：
25.(1)、该基于织物的染料染色液回收、净化、回用系统及操作方法，通过设置挤出部上下挤压布料，可在牵引布料过程中将其内残留的染色液挤出进行回收再利用，可降低成本，回收过程包括挤压辊滚压
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挤压块压平
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光滑导热板加热
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热风蒸发排液等四个步骤，压力与风力结合，配合加热，可有效彻底的将布料中残留的多余染色液排出，还可起到干燥的效果，同时加热配合压平操作，还可起到对布料熨平的效果，可提高布料表面质量，也可提高染色效果。
26.(2)、该基于织物的染料染色液回收、净化、回用系统及操作方法，通过设置回流管路可将回收的染色液导出，便于后续的净化和使用，而将设置回流管路主体部分设置为u型的弯管，并在其内蓄水，可隔绝弯管内空气流通，可避免在开始启动时气泵通过弯管吸入外界带有灰尘的空气，或吸取到弯管内本身的粉尘，避免局部污染布料影响其品质。
27.(3)、该基于织物的染料染色液回收、净化、回用系统及操作方法，通过设置防反流连接头将弯管安装在底箱底部，可利用其内的内缩密封垫圈与钢珠配合，使其内染色液可顺利流下，但可阻止气泵反抽吸内液体，可避免染色液反流弥漫出来，也可避免气泵损坏。
28.(4)、该基于织物的染料染色液回收、净化、回用系统及操作方法，通过在压箱与底箱侧面设置定位杆与滑套配合，可保证压箱与底箱水平位置的准确不偏移，而设置弹性绷带弹性连接压箱与底箱，可使压箱压紧在底箱顶部，保证对布料施加足够的挤压力，弹性绷带也方便与压箱分离，进而方便取下压箱进行清洁和穿布料操作，使用方便。
29.(5)、该基于织物的染料染色液回收、净化、回用系统及操作方法，通过设置净化系统可对回收的染色液进行过滤净化处理，使染色液可重复使用，而飞碟型导流框可将染色液排到锥形滤斗顶部边缘，使其顺着斜面向中间流动，在过滤的同时即可将杂质向中间冲刷，而利用取杂结构还可将收集到中间的杂质集中拉出，清理简单方便。
附图说明
30.图1为本发明整体结构的主视图；
31.图2为本发明回收系统的主视图；
32.图3为本发明回收系统的后视图；
33.图4为本发明回收系统的剖视图；
34.图5为本发明挤水结构的剖视图；
35.图6为本发明图4中a处的局部放大图；
36.图7为本发明弹性绷带的立体图；
37.图8为本发明净化系统的剖视图；
38.图9为本发明取杂结构的剖视图；
39.图10为本发明的工艺流程图。
40.图中：1、回收系统；11、挤出部；111、压箱；112、底箱；1121、侧板；1122、密封框；1123、保温管；1124、光滑导热板；1125、螺旋加热丝；1126、螺纹口；113、竖板；114、挤水结构；1141、挤压块；1142、挤压辊；1143、滑槽；1144、第二弹簧；1145、限位槽；115、第一弹簧；116、气泵；117、均风条；118、金属杆；119、集水框；1110、定位杆；1111、滑套；1112、弹性绷带；11121、底环；11122、弹性带；11123、扣环；11124、提拉块；11125、l型挂钩；12、回流管路；121、防反流连接头；1211、外筒；1212、内缩密封垫圈；1213、钢珠；1214、挡杆；122、螺纹套；123、弯管；124、密封垫圈；125、排水口；126、密封塞；127、扁管；2、净化系统；21、净化箱；22、竖管；23、排水阀；24、导流板；25、锥形滤斗；26、飞碟型导流框；27、上通槽；28、下通槽；29、取杂结构；291、中心杆；292、上封板；293、下封板；294、密封圈；295、下沉环槽；296、波形尼龙丝；210、顶盖；3、连接管。
具体实施方式
41.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
42.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：基于织物的染料染色液回收、净化、回用系统，包括回收系统1和净化系统2，且回收系统1和净化系统2之间通过连接管3连接，回收系统1包括挤出部11及其底部设置的回流管路12，挤出部11又包括底箱112及其顶部设置的压箱111，压箱111内部的中间固定连接有左右两列竖板113，两列竖板113与压箱111的两侧边之间空腔内均滑动设置有挤水结构114，且挤水结构114与压箱111的顶部之间压接有第一弹簧115，压箱111的顶部固定连接有与两列竖板113之间空腔连通的向下吹气的气泵116，压箱111内壁的前后两侧之间且位于两列竖板113之间固定连接有均风条117，且均风条117两侧不与竖板113接触；
43.挤水结构114包括底部光滑平整的挤压块1141，挤压块1141内部的左侧通过开设的辊槽纵向滑动连接有挤压辊1142，且挤压块1141内部的前后两侧均开设有与挤压辊1142相适配的滑槽1143，辊槽内表面的顶部与挤压辊1142的顶部之间压接有第二弹簧1144，且第二弹簧1144的弹性系数小于第一弹簧115，压箱111内壁的前后两侧之间固定连接有金属
杆118，且挤压块1141内部的右侧开设有与金属杆118相适配的限位槽1145，金属杆118用于限制挤压块1141，使提起压箱111时其不脱离压箱111，而设置限位槽1145使金属杆118不影响挤压块1141的上下滑动，压箱111的正面固定连接有与左侧金属杆118电性连接的电加热座；
44.底箱112包括前后两块侧板1121，且两块侧板1121之间固定连接有密封框1122，密封框1122的中间且位于两列竖板113之间开设有上下开口的圆筒腔，圆筒腔的前侧与气泵116顶部进气口之间连通有保温管1123，密封框1122内部的左右两侧均形成有加热腔，且加热腔的内部填充有导热液，导热液选择沸点高的液体，不易蒸发导致气压变大，密封框1122的顶部由光滑导热板1124构成，其余部分和侧板1121均由隔热板料制成，保温管1123依次贯穿两个加热腔，加热腔的内部固定连接有环绕在保温管1123外部的螺旋加热丝1125，且螺旋加热丝1125与后侧侧板1121背面安装的加热器电性连接。
45.通过设置挤出部11上下挤压布料，可在牵引布料过程中将其内残留的染色液挤出进行回收再利用，可降低成本，回收过程包括挤压辊1142滚压
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挤压块1141压平
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光滑导热板1124加热
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热风蒸发排液等四个步骤，压力与风力结合，配合加热，可有效彻底的将布料中残留的多余染色液排出，还可起到干燥的效果，同时加热配合压平操作，还可起到对布料熨平的效果，可提高布料表面质量，也可提高染色效果。
46.请参阅图4、6，密封框1122的底部开设有与圆筒腔连通的螺纹口1126，回流管路12包括与螺纹口1126螺纹连接的防反流连接头121，防反流连接头121的底部通过螺纹套122螺纹连接有弯管123，且防反流连接头121的底部与弯管123的顶端之间压接有密封垫圈124。
47.弯管123包括u型段和水平段，且u型段顶部两端分别连接螺纹套122和水平段，u型段的内部注有液面高度高于弧心的净水，u型段底部的中心开设有排水口125，且排水口125的底部螺纹连接有密封塞126，两块侧板1121与密封框1122的左侧之间固定连接有集水框119，且集水框119的底部与水平段的顶部之间连通有扁管127。
48.通过设置回流管路12可将回收的染色液导出，便于后续的净化和使用，而将设置回流管路12主体部分设置为u型的弯管123，并在其内蓄水，可隔绝弯管123内空气流通，可避免在开始启动时气泵116通过弯管123吸入外界带有灰尘的空气，或吸取到弯管123内本身的粉尘，避免局部污染布料影响其品质。
49.请参阅图4、6，防反流连接头121包括外筒1211，外筒1211的内部与螺纹口1126底部之间压接有内缩密封垫圈1212，外筒1211的内部且位于内缩密封垫圈1212下方活动设置有直径大于内缩密封垫圈1212内径的钢珠1213，外筒1211的内部且位于钢珠1213下方固定连接有两根间距小于钢珠1213直径的挡杆1214。
50.通过设置防反流连接头121将弯管123安装在底箱112底部，可利用其内的内缩密封垫圈1212与钢珠1213配合，使其内染色液可顺利流下，但可阻止气泵116反抽吸内液体，可避免染色液反流弥漫出来，也可避免气泵116损坏。
51.请参阅图2-3、7，底箱112前后两侧的左右两侧均固定连接有定位杆1110，压箱111的前后两侧均固定连接有套设在定位杆1110外部的滑套1111，压箱111与底箱112前后两侧的中间之间通过弹性绷带1112连接，弹性绷带1112包括通过螺丝固定连接在底箱112表面的底环11121，底环11121的顶部固定连接有弹性带11122，弹性带11122的顶部固定连接有
扣环11123，且扣环11123侧面底部固定连接有提拉块11124，压箱111的表面固定连接有与扣环11123内孔相适配的l型挂钩11125。
52.通过在压箱111与底箱112侧面设置定位杆1110与滑套1111配合，可保证压箱111与底箱112水平位置的准确不偏移，而设置弹性绷带1112弹性连接压箱111与底箱112，可使压箱111压紧在底箱112顶部，保证对布料施加足够的挤压力，弹性绷带1112也方便与压箱111分离，进而方便取下压箱111进行清洁和穿布料操作，使用方便。
53.请参阅图8-9，净化系统2包括净化箱21，净化箱21内表面底部的中心固定连接有竖管22，且竖管22的顶部贯穿至净化箱21的上方，竖管22侧面的顶端通过连接管3与弯管123的左端连接，净化箱21左侧的底部固定连接有排水阀23，净化箱21内腔的底部固定连接有左低右高的导流板24，净化箱21的内壁与竖管22的外表面之间固定连接有锥形滤斗25，竖管22外表面的中间且位于锥形滤斗25上方固定连接有飞碟型导流框26，竖管22的侧面且位于飞碟型导流框26的上方开设有上通槽27，竖管22的侧面且位于与锥形滤斗25连接位置的上方开设有下通槽28。
54.竖管22的内部滑动连接有取杂结构29，取杂结构29包括中心杆291，中心杆291的表面且位于上通槽27和下通槽28的底部分别固定连接有上封板292和下封板293，且上封板292和下封板293的侧面均套设有密封圈294，下封板293的内部开设有下沉环槽295，且下沉环槽295的内部固定连接有若干波形尼龙丝296，设置波形尼龙丝296便于集中断线等杂质，避免提拉过程中掉落，竖管22的顶部卡接有顶盖210，且中心杆291的顶端与顶盖210的底部固定连接。
55.通过设置净化系统2可对回收的染色液进行过滤净化处理，使染色液可重复使用，而飞碟型导流框26可将染色液排到锥形滤斗25顶部边缘，使其顺着斜面向中间流动，在过滤的同时即可将杂质向中间冲刷，而利用取杂结构29还可将收集到中间的杂质集中拉出，清理简单方便。
56.本发明还公开了基于织物的染料染色液回收、净化、回用系统的操作方法，具体包括以下步骤：
57.步骤一、布料穿设：先将上提弹性绷带1112的提拉块11124，将扣环11123从l型挂钩11125上取下，然后便可将压箱111整体提起，再将布料搭在压箱111顶部，然后将压箱111装回，使其压在并再次将扣环11123套在l型挂钩11125上，使弹性绷带1112下拉压箱111；
58.步骤二、染色液回收：启动气泵116、加热器和加热座，加热器使螺旋加热丝1125发热对密封框1122内导热液进行加热，加热座使左侧金属杆118发热，对左侧挤压块1141进行加热，牵引布料，挤压块1141在第一弹簧115作用下下布料，同时挤压辊1142在第二弹簧1144的弹力下施以更大的力挤压布料，将其内的大部分染料挤出；
59.气泵116通过保温管1123抽取密封框1122中间圆筒腔内的空气，流经加热腔时被导热液加热，然后气泵116向下喷出热气，气体被均风条117阻挡后分散开，进而均匀向下吹出，将布料中残留的燃料吹下，然后空气再被保温管1123抽取实现循环；
60.步骤三、染色液回收：被左侧挤压辊1142挤出的染色液流进集水框119内，然后通过扁管127流进弯管123内，而右侧挤压辊1142挤出的染色液和被风力吹下的染色液通过螺纹口1126和防反流连接头121流进弯管123内，然后通过连接管流进净化系统2内；
61.步骤四、回收染色液过滤：染色液流进竖管22后，受上封板292阻挡而从上通槽27
流出，然后通过飞碟型导流框26分散到外侧流下，落到锥形滤斗25上进行过滤，同时在水流冲击下，滤下的杂质被冲到中间，通过下通槽28进入竖管22内部，并堆积在下沉环槽295和波形尼龙丝296内，净化后的染色液通过和相应管道排回到染色池内；
62.步骤五、杂质清理：定期通过顶盖210上拉整个取杂结构29，将其抽出竖管22，然后清洗下沉环槽295和波形尼龙丝296内堆积的杂质，清理结束后装回即可。
63.弯管123在每次使用前需向u型段内部注入定量的水，不使用时需取下密封塞126排净内部的水。
64.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术，且各电器的型号参数不作具体限定，使用常规设备即可。
65.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
66.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。