一种具有校准功能的自动裁剪机的制作方法

1.本发明涉及裁剪机技术领域，尤其涉及一种具有校准功能的自动裁剪机。


背景技术：

2.裁剪机有冲裁机、油压裁断机、自动激光裁剪机、组合裁床和真空裁床等，将面料放置剪裁台上，用手动或自动的方式裁剪面料，布条裁剪机裁切布条等装饰缝料的专用设备。布料在剪裁台上送料移动过程中往往会有偏移，因此，在裁床执行裁剪操作前，需要对布料在预裁剪区域中进行平铺校准。传统操作对布料的铺平校准通常结合人工操作，影响裁剪效率，而且在裁剪机的刀具行走过程中，在没有对布料进行固定的情况下，更容易导致切刀对布料切割产生偏移的情况。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本发明提出一种具有校准功能的自动裁剪机，以更加确切地解决上述所述问题。
4.本发明通过以下技术方案实现的：本发明提出一种具有校准功能的自动裁剪机，包括裁剪运料台和布料校准装置，所述裁剪运料台上设有运料皮带，裁剪运料台的中部设有裁切组件行走支架，且裁切组件行走支架上设有裁切组件，所述布料校准装置包括第一布料校准组件和第二布料校准组件，第一布料校准组件和第二布料校准组件分别设置于裁切组件行走支架的两侧，所述第一布料校准组件包括一对固定于裁剪运料台两侧的第一支座，每个第一支座上均通过销杆件铰接有第一曲臂，两个所述第一曲臂呈对称设置，且两个第一曲臂的上端之间连接有连杆，两个第一曲臂的远离连杆的一端之间连接有抚平辊，所述第二布料校准组件包括一对固定于裁剪运料台两侧的第二支座，每个第二支座上均通过销杆件铰接有第二曲臂，两个所述第二曲臂呈对称设置，且两个第二曲臂的上端之间连接有连杆，两个第二曲臂远离连杆的一端之间转接有导料辊，所述第二曲臂的对应导料辊的外侧设有导料辊驱动件，且导料辊驱动件的输出端与导料辊的一轴端传动连接。
5.进一步的，所述第一曲臂的远离连杆的一端连接有弹簧减震杆件，弹簧减震杆件的底部连接有轴承座，且抚平辊的两轴端分别与两个轴承座相转接。
6.进一步的，两个所述第一曲臂底部且远离抚平辊的一侧之间焊接有第一压片安装支架，第一压片安装支架的底部通过若干个螺栓连接有第一压片。
7.进一步的，所述第一压片为尼龙弹性胶片，第一压片的底部为圆弧面。
8.进一步的，两个所述第一支座上均连接有第一电磁伸缩件，且第一电磁伸缩件的伸缩杆端部通过销杆件与第一曲臂的上端相铰接。
9.进一步的，两个所述第二曲臂底部且远离导料辊的一侧之间焊接有第二压片安装支架，且第二压片安装支架底部通过若干个螺栓连接有第二压片。
10.进一步的，所述第二压片为尼龙弹性胶片，且第二压片的底部为圆弧面。
11.进一步的，两个所述第二支座上均连接有第二电磁伸缩件，且第二电磁伸缩件的伸缩杆端部通过销杆件于第二曲臂的上端相铰接。
12.本发明的有益效果：1、本发明在布料的运料过程中，控制第一电磁伸缩件的伸缩杆回缩，对第一曲臂的上端进行牵引，进而使得抚平辊向下移动，直至抚平辊与运料皮带上运送的布料上表面相滚动接触，进而对布料进行抚平的作用；2、本发明在进料完成后，控制第一电磁伸缩件的伸缩杆伸长，对第一曲臂的上端进行牵引，进而使得第一压片向下偏移，直至第一压片对布料进行抵压固定，同时在导料辊驱动件对导料辊的进行驱动，由导料辊对布料远离进料的一侧继续导送，进而起到对布料拉直的效果，在导料辊对布料继续导料拉直后，控制第二电磁伸缩件的伸缩杆伸长，对第二曲臂的上端进行牵引，进而使得第二压片向下偏移，直至第二压片对布料进行抵压固定；此时布料被被经过抚平、拉直以及固定后，即可由裁切组件对布料进行裁剪，保证布料的裁剪精度。
附图说明
13.图1为本发明的具有校准功能的自动裁剪机一立体结构示意图；图2为本发明的具有校准功能的自动裁剪机另一立体结构示意图；图3为本发明有校准功能的自动裁剪机的侧视图；图4为本发明有校准功能的自动裁剪机的侧剖视图。
14.图中：1、裁剪运料台；101、运料皮带；2、裁切组件行走支架；3、裁切组件；4、第一布料校准组件；401、第一支座；402、第一曲臂；403、弹簧减震杆件；404、轴承座；405、抚平辊；406、第一电磁伸缩件；407、第一压片安装支架；4071、第一压片；5、第二布料校准组件；501、第二支座；502、第二曲臂；503、导料辊；504、导料辊驱动件；505、第二电磁伸缩件；506、第二压片安装支架；5061、第二压片。
具体实施方式
15.为了更加清楚完整的说明本发明的技术方案，下面结合附图对本发明作进一步说明。
16.请参考图1-图4，本发明提出一种具有校准功能的自动裁剪机，包括裁剪运料台1和布料校准装置，裁剪运料台1上设有运料皮带101，裁剪运料台1的中部设有裁切组件行走支架2，且裁切组件行走支架2上设有裁切组件3，布料校准装置包括第一布料校准组件4和第二布料校准组件5，第一布料校准组件4和第二布料校准组件5分别设置于裁切组件行走支架2的两侧，结合图2和图4所示，第一布料校准组件4包括一对固定于裁剪运料台1两侧的第一支座401，每个第一支座401上均通过销杆件铰接有第一曲臂402，两个第一曲臂402呈对称设置，且两个第一曲臂402的上端之间连接有连杆，两个第一曲臂402的远离连杆的一端之间连接有抚平辊405，两个第一支座401上均连接有第一电磁伸缩件406，且第一电磁伸缩件406的伸缩杆端部通过销杆件与第一曲臂402的上端相铰接，结合图3和图4所示，当控制第一电磁伸缩件406的伸缩杆回缩，对第一曲臂402的上端进行牵引，进而使得抚平辊405向下移动，直至抚平辊405与运料皮带101上运送的布料上表面相滚动接触，进而对布料进
行抚平的作用，第一曲臂402的远离连杆的一端连接有弹簧减震杆件403，弹簧减震杆件403的底部连接有轴承座404，且抚平辊405的两轴端分别与两个轴承座404相转接，在弹簧减震杆件403的弹力作用下，使抚平辊405与布料上表面紧密贴合，保证抚平效果。
17.两个第一曲臂402底部且远离抚平辊405的一侧之间焊接有第一压片安装支架407，第一压片安装支架407的底部通过若干个螺栓连接有第一压片4071，结合图3和图4所示，当进料完成后，控制第一电磁伸缩件406的伸缩杆伸长，对第一曲臂402的上端进行牵引，进而使得第一压片4071向下偏移，直至第一压片4071对布料进行抵压固定，第一压片4071为尼龙弹性胶片，第一压片4071的底部为圆弧面，减少对布料的磨损。
18.第二布料校准组件5包括一对固定于裁剪运料台1两侧的第二支座501，每个第二支座501上均通过销杆件铰接有第二曲臂502，两个第二曲臂502呈对称设置，且两个第二曲臂502的上端之间连接有连杆，两个第二曲臂502远离连杆的一端之间转接有导料辊503，第二曲臂502的对应导料辊503的外侧设有导料辊驱动件504，且导料辊驱动件504的输出端与导料辊503的一轴端传动连接，两个第二支座501上均连接有第二电磁伸缩件505，且第二电磁伸缩件505的伸缩杆端部通过销杆件于第二曲臂502的上端相铰接，结合图3和图4所示，当控制第二电磁伸缩件505的伸缩杆回缩，对第二曲臂502的上端进行牵引，进而使得导料辊503向下移动，直至导料辊503与运料皮带101上运送的布料上表面相滚动接触，在上述第一压片4071对布料的进料一侧固定后，由导料辊驱动件504对导料辊503的进行驱动，由导料辊503对布料远离进料的一侧继续导送，进而起到对布料拉直的效果。
19.两个第二曲臂502底部且远离导料辊503的一侧之间焊接有第二压片安装支架506，且第二压片安装支架506底部通过若干个螺栓连接有第二压片5061，在上述导料辊503对布料继续导料拉直后，控制第二电磁伸缩件505的伸缩杆伸长，对第二曲臂502的上端进行牵引，进而使得第二压片5061向下偏移，直至第二压片5061对布料进行抵压固定，第二压片5061为尼龙弹性胶片，第二压片5061的底部为圆弧面，减少对布料的磨损。
20.本发明对布料进行校准操作时：首先由运料皮带101对布料进行运料，运料方向先经过第一布料校准组件4，再经过第二布料校准组件5。在布料的运料过程中，控制第一电磁伸缩件406的伸缩杆回缩，对第一曲臂402的上端进行牵引，进而使得抚平辊405向下移动，直至抚平辊405与运料皮带101上运送的布料上表面相滚动接触，进而对布料进行抚平的作用；在进料完成后，控制第一电磁伸缩件406的伸缩杆伸长，对第一曲臂402的上端进行牵引，进而使得第一压片4071向下偏移，直至第一压片4071对布料进行抵压固定，同时在导料辊驱动件504对导料辊503的进行驱动，由导料辊503对布料远离进料的一侧继续导送，进而起到对布料拉直的效果，在导料辊503对布料继续导料拉直后，控制第二电磁伸缩件505的伸缩杆伸长，对第二曲臂502的上端进行牵引，进而使得第二压片5061向下偏移，直至第二压片5061对布料进行抵压固定；此时布料被被经过抚平、拉直以及固定后，即可由裁切组件3对布料进行裁剪，保证布料的裁剪精度。
21.当然，本发明还可有其它多种实施方式，基于本实施方式，本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式，都属于本发明所保护的范围。