一种干衣机的电机直接驱动机构的制作方法

1.本发明涉及干衣机技术领域，具体涉及一种干衣机的电机直接驱动机构。


背景技术：

2.随着人们生活品质的提高，干衣机以及烘洗一体机也越来越多地走入人们的生活，烘洗一体机是利用电加热来使洗好的衣物中的水分即时蒸发干燥的清洁类家用电器，一般的干衣机都是通过传动皮带或者齿轮，将驱动电机的转动力传递至滚筒上，以实现工作；
3.目前对干衣机的的传动方式上也有所改进；例如授权公告号为“cn106337267b”名称为：干衣机的中国专利，其通过设置电机与滚筒同轴的传动连接，因此通过控制电机的工作即可直接控制滚筒的运动特性，从而有利于实现效率更高的干衣处理效果。
4.现有技术的不足之处在于：现有技术中一些技术是通过将驱动电机直接传递至滚筒上，省去了中间皮带的传动，这种传递方式在实际使用的时候，在遇到负荷过大，衣物重量较多的情况下，导致电机传动运行出现过载的情况，其不易被发现，长时间的使用下，对驱动电机具有较大的损害，整体影响使用效果，以及使用寿命。


技术实现要素：

5.本发明的目的是提供一种干衣机的电机直接驱动机构，以解决现有技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种干衣机的电机直接驱动机构，包括旋转盘以及用于驱动旋转盘转动的第一驱动电机：还包括设置于第一驱动电机输出轴上的第三传动轴；
8.还包括第二传动轴，所述第二传动轴通过第一传动轴连接于所述旋转盘上，所述第二传动轴上设置有多个转动块，且所述转动块插接至第三传动轴上开设的传动槽，以实现第三传动轴与第二传动轴同步转动；
9.在所述第二传动轴受到大于承载力度预设值时，所述第一驱动电机转动使得，转动块受压脱离传动槽，实现第三传动轴和第一驱动电机同步空转。
10.作为优选，所述转动块沿着第二传动轴的径向方向上滑动设置，且还设置有弹簧，在弹簧的弹力下，所述转动块插接能够插接至传动槽内。
11.作为优选，所述第一传动轴通过滑动锁块连接于第二传动轴上，且所述以第一传动轴和所述第二传动轴之间设置有支撑弹性件；所述且在所述支撑弹性件的弹力下，所述旋转盘被撑起。
12.作为优选，所述滑动锁块的数量为多个，且均匀固定设置在第一传动轴上，各所述滑动锁块分别插接至所述连接滑槽内，以使得第一传动轴以及第二传动轴同步转动。
13.作为优选，所述滑动锁块内设置有用于锁止所述转动块运动的锁止组件，在所述第一传动轴受到的承载力大于预设值时，第一传动轴下移，且滑动锁块下移至滑动槽的槽
口位置处。
14.作为优选，所述转动块上设置有第二锁止块，且所述第二锁止块和转动块之间形成锁止槽；在所述转动块挤压出至传动槽后插接至滑动锁块内，并通过锁止机构锁止。
15.作为优选，所述锁止机构包括滑动设置于滑动锁块内的锁止件，所述锁止件上包括多个第一锁止块，在各所述第一锁止块插接至锁止槽内时，将转动块锁止。
16.作为优选，所述锁止机构还包括滑动设置在滑动块上的第一传动杆以及挤压块，且所述第一传动杆的一端抵触在挤压块两侧设置的斜面上，另一端铰接有第二传动杆，且所述第二传动杆转动设置在滑动锁块上，且第二传动杆的一端转动设置于锁止件上。
17.作为优选，在所述转动块抵触挤压块时，所述挤压块挤压第一传动杆，并通过第二传动杆的传动使得锁止件插接至锁止槽内，将转动块锁止。
18.作为优选，还包括用于驱动风扇转动的第二驱动电机；所述第二驱动电机通过轴套件可拆卸的连接至风扇上。
19.在上述技术方案中，本发明提供的一种干衣机的电机直接驱动机构具备的有益效果：
20.本发明通过设置第二传动轴以及第三传动轴，通过第一驱动电机连接各个传动轴直接驱动旋转盘，即减少能源损耗，且在第三传动轴内设置有弹性的转动块，即，在第一驱动电机受到较大的转动扭矩时，能够通过转动块的设置实现空转，从而能够大大的降低电机负荷过大的情况，大大提高了电机运行的平稳，确保其电机使用不会过载，提高其使用寿命。
21.应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。
22.本技术文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
23.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本发明实施例提供的结构示意图；
25.图2为本发明实施例提供的旋转盘以及第一驱动电机的结构示意图；
26.图3为本发明实施例提供的爆炸结构示意图；
27.图4为本发明实施例提供的第一传动轴、第二传动轴以及第三传动轴的结构示意图；
28.图5为本发明实施例提供的第一传动轴、第二传动轴以及第三传动轴的结构示意图的爆炸结构示意图；
29.图6为本发明实施例提供的旋转盘、第一驱动电机、止推轴承的结构示意图；
30.图7为本发明实施例提供的滑动锁块以及挤压块的结构示意图；
31.图8为本发明实施例提供的转动块未插进至滑动锁块内时的剖面结构示意图；
32.图9为本发明实施例提供的转动块插进至滑动锁块内时的结构示意图；
33.图10为本发明实施例提供的转动块以及第二锁止块的结构示意图
34.图11为本发明实施例提供的第三传动轴以及转动块的结构示意图
35.图12为本发明实施例提供的第二传动轴、限位块以及第一弹性件的结构示意图。
36.图13为本发明实施例提供的外壳体以及风扇的结构示意图；
37.图14为本发明实施例提供的风扇传动锁槽的结构示意图；
38.图15为本发明实施例提供的传动轴杆以及插接块的结构示意图；
39.图16为本发明实施例提供的的传动轴套、插接块以及传动轴杆的结构示意图；
40.图17为本发明实施例提供的的传动轴套以及传动块的结构示意图；
41.图18为本发明实施例提供的的限位扣的剖面结构示意图；
42.图19为本发明实施例提供的锁止扣的结构示意图。
43.附图标记说明：
44.1、旋转盘；11、第一驱动电机；111、支撑架；112、止推轴承；2；第一传动轴；21、滑动锁块；211、挤压块；22、第一传动杆；23、第二传动杆；24、锁止件；25、支撑弹性件；241、第一锁止块；3、第二传动轴；31、拉块；32、转动块；3201、锁止槽；321、第二锁止块；311、限位块；312、第一弹性件；301、连接滑槽；302、滑动槽；4、第三传动轴；401、传动槽；402、限位滑槽；5、外壳体；51、风扇；6、传动轴杆；7、传动轴套；71、传动块；711、连接块；8、第二驱动电机；62、锁止扣；621、斜面；6211、第三弹性件；601、限位锁槽；602、避让槽；603、插槽；62、限位扣；61、插接块；611、插接杆；612、固定挡块；613、固定柱；6131、第二弹性件；501、传动锁槽。
具体实施方式
45.为使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
46.除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
47.请参阅图1-19，一种干衣机的电机直接驱动机构，包括旋转盘1以及用于驱动旋转盘1转动的第一驱动电机11，还包括设置于第一驱动电机11输出轴上的第三传动轴4，旋转盘1上部连接至滚筒上，即在旋转盘1转动的时候，能够带动滚筒转动，还包括第二传动轴3，第二传动轴3通过第一传动轴2连接于旋转盘1上，第二传动轴3上设置有多个转动块32，且转动块32插接至第三传动轴4上开设的传动槽401，以实现第三传动轴4与第二传动轴3同步转动；在第二传动轴3受到大于承载力度预设值时，第一驱动电机11转动使得，转动块32受压脱离传动槽401，实现第三传动轴4和第一驱动电机11同步空转。具体的，在第二传动轴3受到大于承载力度预设值时，第一驱动电机11转动带动第三传动轴4转动，由于第二传动轴3受到大于承载力度预设值，使得在第三传动轴4转动的时候，旋转力使得转动块32受压，由
于受到较大的承载力，使得第一传动轴2以及第二传动难以转动，即第三传动轴4的旋转动力会使得转动块32脱离传动槽401，实现第三传动轴4和第一驱动电机11同步空转，起到对第一驱动电机11的运行过载保护。
48.进一步的，本发明设置的转动块32，其一端为梯形设置，且传动槽401与转动块32相适配，且转动块32与第二传动轴3相滑动的槽内设置有弹簧，其弹力使得转动块32能够插进至传动槽401内，且上述提到的预设值，则为第一驱动电机11所能承受的最大转动扭矩，在滚筒内衣物过多时，使得第一转动轴以及第二转动轴的转动力大于第一驱动电机11的转动力时，驱动电机转动会触发转动块32脱离传动槽401，实现空转。
49.本发明通过设置第二传动轴3以及第三传动轴4，且在第三传动轴4内设置有弹性的转动块32，即，在第一驱动电机11受到较大的转动扭矩时，能够通过转动块32的设置实现空转，从而能够大大的降低电机负荷过大的情况，大大提高了电机运行的平稳，确保其电机使用不会过载，提高其使用寿命。
50.进一步的，转动块32沿着第二传动轴3的径向方向上滑动设置，且还设置有弹簧，在弹簧的弹力下，转动块32插接能够插接至传动槽401内。
51.进一步的，第一传动轴2通过滑动锁块21连接于第二传动轴3上，且以第一传动轴2和第二传动轴3之间设置有支撑弹性件25；且在支撑弹性件25的弹力下，旋转盘1被撑起，进一步的，滑动锁块21的数量为多个，且均匀固定设置在第一传动轴2上，各滑动锁块21分别插接至连接滑槽301内，以使得第一传动轴2以及第二传动轴3同步转动。
52.进一步的，滑动锁块21内设置有用于锁止转动块32运动的锁止组件，在第一传动轴2受到的承载力大于预设值时，第一传动轴2下移，且滑动锁块21下移至滑动槽302的槽口位置处。
53.本发明进一步提供的实施例中，转动块32上设置有第二锁止块321，且第二锁止块321和转动块32之间形成锁止槽3201；在转动块32挤压出至传动槽401后插接至滑动锁块21内，并通过锁止机构锁止。本发明中，如图8所示，第二锁止块321的下方设置有向内倾斜的倾斜面，且延续至锁止槽3201的端口处，该倾斜面的设置能够便于第一锁止件滑动设置至锁止槽3201内。
54.本发明进一步提供的实施例中，锁止机构包括滑动设置于滑动锁块21内的锁止件，锁止件上包括多个第一锁止块241，在各第一锁止块241插接至锁止槽3201内时，将转动块32锁止，如图10所示，具体的，第一锁止块241的数量为多个，等距的设置在锁止件上的锁止条上，然后第二锁止块321的数量为多个，且等距设置第一锁止块241插接至锁止槽3201内时，将转动块32锁止，且第一锁止块241以及第二锁止块321相抵触卡接，即在第一传动轴2上方受到较轻的承载力，即小于预设值时，滑动锁块21则上升，即此时第二锁止块321与第一锁止块241的竖向位置相交错，即第二锁止块321不在受到第一锁止块241的抵触，然后解除对转动块32的锁止，转动块32在弹簧的弹力下插接进至传动槽401内，实现动力传递，即在第一传动轴2上方受到较轻的承载力，即小于预设值时，第一驱动电机11的驱动力通过第三传动轴4、转动块32的传动实现第二传动轴3的转动，即实现动力的传递。
55.进一步的，锁止机构还包括滑动设置在滑动块上的第一传动杆22以及挤压块211，且第一传动杆22的一端抵触在挤压块211两侧设置的斜面上，另一端铰接有第二传动杆23，且第二传动杆23转动设置在滑动锁块21上，且第二传动杆23的一端转动设置于锁止件上，
具体的，如图8所示，挤压块211和滑动锁块21之间设置有弹性件，在其弹性件的弹力下，使得挤压块211凸出滑动锁块21，且第二传动杆23的铰接轴上还设置扭矩弹簧，其弹力使得锁止件收缩在滑动锁块21内。
56.本发明通过在第一传动轴2上设置用于锁止转动块32的锁止机构，即在进行使用过载保护的的过程中，能够通过锁止机构对转动块32的锁止，使得转动块32不再抵触在第三传动轴4上，即在电机运行过载的整个过程中，转动块32的始终处于被锁止的状态，此时第一驱动电机11即使在进行空转，也不会与转动块32之间具有较大的摩擦，从而不仅能够进一步的减少电机的旋转负荷，而且能够大大减少对转动块32之间的磨损，整体提高装置的使用寿命。
57.本发明进一步提供的实施例中，在转动块32抵触挤压块211时，挤压块211挤压第一传动杆22，并通过第二传动杆23的传动使得锁止件插接至锁止槽3201内，将转动块32锁止，本实施例中，还包括设置于机体上的支撑架111，支撑架111上方设置有止推轴承112，第二传动轴3上固定设置于止推轴承112上。
58.进一步的，本发明中，结合图5所示，第二传动轴3的内部滑动设置有限位块311，且限位块311能够滑动设于第三传动轴4上开设的限位滑槽402内，且限位块311上套接有第一弹性件312在其弹力下，使得限位块311能够插进至第二传动轴3的内环内，且限位块311的一端设置拉块31，在进行拆卸时候，向外拉动拉块，即可带动限位块311向第二传动轴3的外部运动、通过设置的限位块311，能够使得在第一驱动电机11出现空转时，能够通过限位块311的设置，提高第三传动轴4的转动同轴度，减少第三传动轴4与第二传动内壁的摩擦力。
59.在本发明中，本发明设置的支撑弹性件25，不仅能够缓冲旋转盘1在旋转时竖直状态下的力度，而且在能够承受旋转盘1以及上方的衣物，其弹力的大小设置为，当其滚筒内衣物过多时，使得第一转动轴以及第二转动轴的转动力大于第一驱动电机11的转动力时，该支撑弹性件25发生压缩形变，整体的滑动锁块21下移。
60.本发明当出现较多重力的衣物时，重力作用至旋转盘1上，然后支撑弹性件25发生压缩形变，整体的滑动锁块21下移，使得滑动锁块21下移至滑动槽302的槽口处，由于第二传动轴3受到的力度大于预设值，由于受到较大的承载力，使得第一传动轴2以及第二传动难以转动，即第三传动轴4的旋转动力会使得转动块32脱离传动槽401，实现第三传动轴4和第一驱动电机11同步空转，而在第一驱动电机11实现空转的时候，此时的转动块32挤压至第二传动轴3内，然后第二传动轴3朝向滑动锁块21的方向运动，然后抵触在挤压块211上，对挤压块211进行挤压，然后挤压块211向滑动锁块21内滑动，即挤压抵触在挤压块211上的第一传动杆22，然后第一传动杆22带动相活动连接的第二传动杆23转动，即使得锁止件朝向转动块32的方向运动，即，沿着第二锁止块321的斜面运动至锁止槽3201内，将转动块32锁止，即在第一驱动电机11驱动转动的时候，第三传动轴4的不会与转动块32发生较大的摩擦，从而能够起到对第一驱动电机11的运行过载保护，在衣物较多时，大于电机的转动负荷时，电机实现空转，以最大化的对第一驱动电机11进行保护，然后在逐渐减少衣物时，即在第一传动轴2上方受到较轻的承载力，滑动锁块21则在支撑弹性件25的弹力下上升，即此时第二锁止块321与第一锁止块241的竖向位置相交错，即第二锁止块321不在受到第一锁止块241的抵触，然后解除对转动块32的锁止，转动块32在弹簧的弹力下插接进至第二传动轴3内，然后并插进至传动槽401内，在第一驱动电机11的转动下，又带动转动块32旋转，实现
动力传递，即在第一传动轴2上方受到较轻的承载力，即小于预设值时，第一驱动电机11的驱动力通过第三传动轴4、转动块32的传动实现第二传动轴3的转动，即实现动力的传递。
61.进一步的，本发明中，为了提高风扇的传递效率，本发明进一步提供的实施例中，还设置了用于驱动风扇51转动的第二驱动电机8；第二驱动电机8通过轴套件可拆卸的连接至风扇51上，还包括外壳体5以及用于驱动风扇51转动的第二驱动电机8；第二驱动电机8通过轴套件可拆卸的连接至风扇51上，轴套件包括传动轴杆6以及套接在传动轴杆6上的传动轴套7；
62.传动轴杆6连接至第二驱动电机8的输出轴上；传动轴套7的周侧壁上均匀设有传动块71，且风扇51的轴心内开设有适配于传动块71的传动锁槽501，且传动块71设于传动锁槽501内；各传动块71分别沿着传动轴套7的径向方向上滑动设置，本方案中，通过将传动块71分别设置成沿着传动轴套7的径向方向上滑动，即能够便于传动轴套7的安装，在安装的初始状态，各传动块71分别处于传动轴套7内，然后在插进至风扇51的轴心内时，通过传动轴杆6插进至传动轴套7内，以挤压传动块71，使得传动块71插进至传动锁槽501内，本发明通过设置的传动轴套7以及传动轴杆6，然后通过传动轴套7连接至风扇51上，且通过传动块71均匀的连接至风扇51的轴心内部，即能够使得第二驱动电机8在进行转动的时候，带动传动轴杆6转动，然后通过传动轴杆6的转动带动传动轴套7转动，由于传动块71均匀的插接至传动锁槽501内，因此，能够提高传动轴套7在转动时同轴度，进而提高风扇51的转动稳定性，提高其热风的传递效率。
63.进一步的，传动块71位于传动轴套7内的一端设置有连接块711，且连接块711能够滑动于传动轴杆6上开设的限位锁槽601内，在限位锁槽601对传动轴杆6的限位，以使得传动块71插接至传动锁槽501内，通过限位锁槽601的设置，能够使得传动块71通过连接块711传动连接至限位锁槽601内，即，在传动轴杆6转动时，能够带动传动块71转动，即能够带动风扇51转动。
64.进一步的，各限位锁槽601内均滑动开设有锁止扣62，且锁止扣62沿着传动轴杆6的径向方向上滑动设置，且内部设置有第三弹性件6211，在第三弹性件6211的弹力下，限位扣62凸出至限位锁槽601内，限位扣62朝向传动轴套7的一端开设有圆角，且连接块711的一端开设有一抵触限位扣62的圆角。具体的，通过分别在限位扣62以及连接块711上开设圆角，可在进行安装传动轴杆6以及传动轴套7的过程中，能够方便其安装。
65.本发明进一步提供的实施例中，传动锁槽501开设于风扇51的轴心内壁，且传动锁槽501的两端为盲孔。具体的，如图14所示，传动锁槽501开设在风扇51内部，其传动锁槽501长边方向上的两端不穿出风扇51，然后与传动块71相卡合，即，能够避免风扇51与传动轴套7在进行转动的时候发生轴向方向上的变化。
66.本发明进一步提供的实施例中，风扇51连接传动和轴套的一侧呈锥形设置，且该锥形的锥面方向朝向风扇51的内部。本实施例中，通过在风扇51内部设置呈锥形设置，能够增加风扇51在转动时候的稳定性，使得能够更紧一步的支撑风扇51，以减少风扇51因为自身重力而发生的侧边倾斜，更进一步提高风扇51在转动时的同轴度。
67.进一步的，为了便于风扇的安装，本发明中，在传动轴杆6的一还设置有安装组件，安装组件包括一插接块61以及设置于插接块61一侧壁上的固定柱613，固定柱613的外壁上套接有第二弹性件6131，且固定柱613插接至传动轴杆6内，在第二弹性件6131的弹力下，插
接块61抵紧在传动轴杆6的一端，插接块61的一侧壁上固定设置有插接杆611，且传动轴杆6的一侧壁上开设有插槽603，且插接杆611能够插接至插槽603内，并在第二弹性件6131的弹力下抵触在锁止扣62上开设的斜面621内。
68.进一步逇，插接块61的一侧壁上还设置有固定挡块612，且固定挡块612在第二弹性件6131的弹力下，能够抵接在锁止扣62的侧壁上，本发明中，通过设置安装组件，以及设置插接杆611与锁止扣62上的斜面621，从而能够在进行安装后，能够通过设置的固定挡块612在第二弹性件6131的弹力下抵紧在锁止扣62上，然后即可进行提高锁止扣62抵在传动轴套7的侧壁上，即能够进一步提高装置转动时的稳定性，然后通过设置的插接杆611，能够快速的对风扇51进行拆卸，即，极大的便于后续风扇51的拆卸，便于对风扇51的清理。
69.本发明通过设置传动的连接轴套以及传动轴杆6，然后在传动轴杆6上设置用快速安装的锁止扣62，即能够快速的对传动轴套7以及传动轴杆6进行安装，具体在进行安装的时候，首先将插接块61旋转至，避让槽602避让槽602开设的位置与插接杆611相对应与限位锁槽601相对应的状态，将传动轴套7插接至风扇51的轴心的槽内，待插接到位时，再进行旋转传动轴套7，使得传动轴套7上设置的传动块71与传动锁槽501的槽口相对应，然后在进行插接传动轴杆6，在插接的过程中，传动块71下方的连接块711与限位锁槽601的槽口相对应，持续向内插进，即逐渐挤压锁止扣62，使得锁止扣62顶撞连接块711，然后使得连接块711插进至传动锁槽501501里面，然后持续插接，直到将锁止扣62穿出传动轴套7，然后再进行拉动插接块61，使得插接块61带动插接杆611拔出插槽603，然后锁止扣62不在受到插接杆611的挤压，在穿出时，在第三弹性件6211的弹力下，使得锁止扣62弹出，并抵在传动轴套7上的侧壁上，在拔出后，插接块61旋转，使得凸出的固定挡块612插接至锁止扣62上，然后抵紧锁止扣62，即能够更进一步的提高锁止扣62与传动轴套7之间的连接紧密性。
70.在需要对风扇51进行清理时，可将风扇51快速的将其拆卸，具体的，在进行拆卸时，直接向外拔出插接块61，插接块61带动插接杆611拔出，然后在进行旋转插接块61，旋转至插接杆611与插槽603的槽口相对应，且此时的避让槽602处于限位锁槽601的槽口位置处，然后在直接松开，在第二弹性件6131的弹力下，使得插接杆611插进至插槽603内，然后抵触至限位扣62上开设的斜面621上，然后正在直接进行按压，在插接杆611抵触在斜面621的过程中，逐渐挤压斜面621，从而使得锁止扣62沿着斜面621的挤压方向运动，即收缩至传动轴杆6的内部，然后即可直接拔出风扇51对风扇51进行清理。
71.以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。