一种服装生产熨烫设备

1.本发明涉及服装熨烫技术领域，具体为一种服装生产熨烫设备。


背景技术：

2.服装生产指纺织业中的服装生产加工过程，包含设计、裁剪、缝纫、尺寸定型及包装等过程。而在服装生产过程中，为了保证服装的平整，多需要对生产后的服装进行熨烫，实现对服装外形的定型处理。
3.但现有的服装熨烫设备，由于需要满足流水线的加工方式，从而造成设备的占地面积过大，且熨烫过程中需要人工手动调整服装位置，无法满足高效率的服装生产过程，同时熨烫后的服装还需转移至烘干设备，操作繁琐，降低了生产的效率。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术中存在的不足，本发明提供了一种高效率且减少了占地面积的服装生产熨烫设备。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种服装生产熨烫设备，包括底座、半弧外壳、转动舱、输送机构以及加工机构，所述输送机构分别位于所述半弧外壳两侧，所述加工机构包括转动组件、熨烫组件以及烘干组件；
6.所述转动组件包括驱动电机、第一齿轮、第二齿轮以及转动底板，所述驱动电机位于所述底座内部，所述第二齿轮位于所述底座内部中心位置，且所述第二齿轮与所述底座中心线相互重合，所述第一齿轮位于所述驱动电机输出端，且所述第一齿轮位于所述第二齿轮一侧，所述第一齿轮与所述第二齿轮相互啮合，所述转动底板位于所述底座上端中间位置，且所述第二齿轮带动所述转动底板转动，所述转动舱位于所述转动底板上端，所述转动舱外侧包括多个处理区域，所述转动舱上端设有一盖板，所述盖板下端对应设有挂钩，所述处理区域通过设有的隔板隔开，所述隔板转动过程中与所述半弧外壳内壁相互接触，且所述处理区域依次进入所述半弧外壳覆盖区域，依次对悬挂在所述挂钩上的服装进行熨烫和烘干处理；
7.所述熨烫组件包括蒸汽模块、第一输送管、第一移动块、第一螺纹杆、第一电机以及熨烫板，所述蒸汽模块位于所述底座内部，所述半弧外壳一侧壁面设有第一滑道，所述第一螺纹杆竖直位于所述第一滑道后侧，所述第一移动块上设有的第一螺纹孔套在所述第一螺纹杆，所述第一电机位于所述第一螺纹杆下端，并带动所述第一螺纹杆转动，所述第一移动块则实现上下移动，所述熨烫板背部通过设有的第一连接杆与所述第一移动块相连，所述第一连接杆位于所述第一滑道内，所述熨烫板夹持在所述半弧外壳内外两侧表面上下移动，所述熨烫板背部与所述蒸汽模块通过所述第一输送管相连，所述熨烫板前端表面设有若干出气孔，所述蒸汽模块内产生的水雾通过所述第一输送管输送至所述熨烫板内部，并由所述出气孔输出，对服装进行熨烫处理；
8.所述烘干组件包括烘干模块、第二输送管、第二移动块、第二螺纹杆、第二电机以
及烘干板，所述烘干模块位于所述底座内部，所述第二输送管一端与所述烘干模块相连，所述半弧外壳另一侧壁面设有第二滑道，所述第二螺纹杆竖直位于第二滑道后侧，所述第二输送管另一端与所述烘干板背部相连，所述烘干板夹持在所述半弧外壳另一侧内外两侧壁面，且所述烘干板背部通过设有的第二连接杆与所述第二移动块相连，所述第二连接块位于所述第二滑道内，所述第二移动块上设有的第二螺纹孔与所述第二螺纹杆相连，所述第二电机位于所述第二螺纹杆下端，所述第二电机带动所述第二螺纹杆转动，所述第二螺纹杆带动所述第二移动块上下移动，配合所述烘干板前端表面设有的出气槽对服装进行烘干处理。
9.优选的，所述输送机构包括支撑架、横梁以及第三螺纹杆，所述横梁一端与所述支撑架相连，所述横梁另一端通过设有的固定梁与所述半弧外壳侧壁表面相连，所述第三螺纹杆一端插在所述支撑架上，所述第三螺纹杆另一端通过设有的固定块悬挂在所述横梁一侧，且所述第三螺纹杆与所述挂钩相互对应，通过设置在所述支撑架壁面的第三电机驱动所述第三螺纹杆转动，使悬挂在第三螺纹杆上带有衣服的衣架向所述转动舱靠近。
10.优选的，靠近所述熨烫组件一侧的所述第三螺纹杆位于所述挂钩上方，靠近所述烘干组件一侧的所述第三螺纹杆位于所述挂钩下方，且靠近所述烘干组件一侧的所述第三螺纹杆输送带有衣服的衣架远离所述转动舱。
11.优选的，所述转动舱内部设有移动组件，所述移动组件包括第四螺纹杆、第三移动块、伸缩套筒以及压板，所述第四螺纹杆竖直固定在所述转动底板上，所述第四螺纹杆下端位于所述转动板内部分别对应设有第四电机，所述第四电机控制所述第四螺纹杆转动。
12.优选的，所述转动舱内部中心位置设有一固定柱，所述第三移动块位于所述第四螺纹杆上，所述第三移动块尾端分别与所述固定柱的每个表面设有的导轨相连，所述伸缩套筒位于所述第三移动块另一侧表面，且所述伸缩套筒位于所述转动舱壁面设有的第三滑道内，所述压板位于所述伸缩套筒另一端，所述压板位于所述转动舱外壁，且通过所述伸缩套筒控制所述压板伸缩，所述第三移动块上下自由移动，配合所述熨烫板与所述烘干板，对服装进行分区的熨烫、烘干处理。
13.优选的，所述盖板内部设有一集气腔，所述集气腔下端位于所述盖板下表面设有若干抽气孔，所述抽气孔分别对应所述转动舱的各个处理区域。
14.优选的，所述固定柱内部设有一通道，所述通道上端与所述盖板内部相互贯通，所述通道下端贯穿所述转动底板伸入所述底座内部，并与所述底座内部设有的抽气装置相连，所述盖板下端位于所述熨烫组件以及烘干组件产生的水蒸气与热风通过所述抽气装置被及时排出。
15.优选的，所述转动底板上端环绕设有夹持组件，所述夹持组件包括第一夹板、第二夹板、第五螺纹杆以及第五电机，所述转动底板表面设有一短滑槽，所述第一夹板固定在所述转动底板靠近所述短滑槽外侧，所述第二夹板位于下端插在所述短滑槽内，所述第五电机以及第五螺纹杆位于所述转动底板内部上壁面，所述第二夹板下端与所述第五螺纹杆相互卡套，所述第五电机转动带动所述第五螺纹杆转动，进而带动所述第二夹板沿着所述短滑槽移动，实现对悬挂服装下边缘的固定工作。
16.优选的，所述挂钩内部设有一升降组件，所述升降组件包括升降电机、升降螺纹杆以及升降块，所述升降电机位于所述挂钩内部，所述升降螺纹杆位于所述电机下端的输出
端，所述升降块尾端套在所述螺纹杆上，且跟随所述螺纹杆转动而上下移动，所述升降块另一侧位于所述挂钩的凹陷处，所述挂钩经过所述烘干组件抵达所述半弧外侧一端的第三螺纹杆上端时，所述升降电机启动，控制所述升降块上移，将带有衣服的衣架抬起，并在斜面的作用下，从所述挂钩滑落，掉落至所述第三螺纹杆上，并输送至所述第三螺纹杆另一端。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果：
18.1、本发明中，设置了转动组件，包括驱动电机、第一齿轮、第二齿轮以及转动底板，利用驱动电机，所述处理区域依次进入所述半弧外壳覆盖区域，依次对悬挂在所述挂钩上的服装进行熨烫和烘干处理。
19.2、本发明中，设置了熨烫组件，包括蒸汽模块、第一输送管、第一移动块、第一螺纹杆、第一电机以及熨烫板，通过蒸汽模块向熨烫板输送蒸汽，配合第一螺纹杆上的第一移动块带动熨烫板上下移动，实现对服装的分区熨烫，使服装熨烫更加充分。
20.3、本发明中，设置了烘干组件，包括烘干模块、第二输送管、第二移动块、第二螺纹杆、第二电机以及烘干板，利用烘干模块向烘干板输送热风，使热风自出气槽均匀喷出，配合第二螺纹杆上的第二移动块，实现烘干板上下移动，从而使热风能够上下依次对服装进行烘干，增强了对服装的烘干效果。
21.4、本发明中，在盖板内设置了集气腔，集气腔下端位于所述盖板下表面设有若干抽气孔，所述抽气孔分别对应所述转动舱的各个处理区域，并在固定柱内设有一通道，从而实现在设备工作时，使盖板下端位于所述熨烫组件以及烘干组件产生的水蒸气与热风通过通道下端的抽气装置及时排出。
22.5、本发明中，在转动舱内设置了移动组件，包括第四螺纹杆、第三移动块、伸缩套筒以及压板，通过所述伸缩套筒控制所述压板伸缩，所述第三移动块上下自由移动，配合所述熨烫板与所述烘干板，对服装进行分区的熨烫、烘干处理。
23.6、本发明中，在挂钩内部设置了升降组件，包括升降电机、升降螺纹杆以及升降块，当挂钩经过一个循环，并从烘干区域抵达所述半弧外侧一端的第三螺纹杆上端时，所述升降电机启动，控制所述升降块上移，将带有衣服的衣架抬起，并在斜面的作用下，从所述挂钩滑落，掉落至所述第三螺纹杆上，实现对熨烫、烘干后服装的自动收集工作，使回收工作更加快速高效。
附图说明
24.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
25.在附图中：
26.图1是本发明熨烫设备整体的结构示意图；
27.图2是本发明半弧外壳一视角的结构示意图；
28.图3是本发明底座内部的结构示意图；
29.图4是本发明加工机构的结构示意图；
30.图5是本发明半壶外壳内部的剖面图；
31.图6是本发明转动舱一视角的结构示意图；
32.图7是本发明移动组件的结构示意图；
33.图8是本发明盖板一视角的结构示意图；
34.图9是本发明盖板的侧视剖面图；
35.图10是本发明夹持组件的结构示意图；
36.图中标号：1、底座；101、抽气装置；2、半弧外壳；201、第一滑道；202、第二滑道；3、转动舱；301、隔板；302、第四螺纹杆；303、第三移动块；304、伸缩套筒；305、压板；306、第四电机；307、固定柱；308、导轨；309、第三滑道；310、通道；401、支撑架；402、横梁；403、第三螺纹杆；404、固定梁；405、固定块；406、第三电机；501、驱动电机；502、第一齿轮；503、第二齿轮；504、转动底板；601、蒸汽模块；602、第一输送管；603、第一移动块；604、第一螺纹杆；605、第一电机；606、熨烫板；607、第一连接杆；608、出气孔；701、烘干模块；702、第二输送管；703、第二移动块；704、第二螺纹杆；705、第二电机；706、烘干板；707、第二连接杆；708、出气槽；8、盖板；801、集气腔；802、抽气孔；9、挂钩；901、升降电机；902、升降螺纹杆；903、升降块；1001、第一夹板；1002、第二夹板；1003、第五螺纹杆；1004、第五电机；1005、短滑槽。
具体实施方式
37.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
38.实施例：如图1-图3所示，一种服装生产熨烫设备，包括底座1、半弧外壳2、转动舱3、输送机构以及加工机构，所述输送机构分别位于所述半弧外壳2两侧，所述加工机构包括转动组件、熨烫组件以及烘干组件，所述输送机构包括支撑架401、横梁402以及第三螺纹杆403，所述横梁402一端与所述支撑架401相连，所述横梁402另一端通过设有的固定梁404与所述半弧外壳2侧壁表面相连，所述第三螺纹杆403一端插在所述支撑架401上，所述第三螺纹杆403另一端通过设有的固定块405悬挂在所述横梁402一侧，且所述第三螺纹杆403与所述挂钩9相互对应，通过设置在所述支撑架401壁面的第三电机406驱动所述第三螺纹杆403转动，使悬挂在第三螺纹杆403上带有衣服的衣架向所述转动舱3靠近，靠近所述熨烫组件一侧的所述第三螺纹杆403位于所述挂钩9上方，靠近所述烘干组件一侧的所述第三螺纹杆403位于所述挂钩9下方，且靠近所述烘干组件一侧的所述第三螺纹杆403输送带有衣服的衣架远离所述转动舱3，所述挂钩9内部设有一升降组件，所述升降组件包括升降电机901、升降螺纹杆902以及升降块903，所述升降电机901位于所述挂钩9内部，所述升降螺纹杆902位于所述电机下端的输出端，所述升降块903尾端套在所述螺纹杆上，且跟随所述螺纹杆转动而上下移动，所述升降块903另一侧位于所述挂钩9的凹陷处，所述挂钩9经过所述烘干组件抵达所述半弧外侧一端的第三螺纹杆403上端时，所述升降电机901启动，控制所述升降块903上移，将带有衣服的衣架抬起，并在斜面的作用下，从所述挂钩9滑落，掉落至所述第三螺纹杆403上，并输送至所述第三螺纹杆403另一端；
39.利用转动组件实现转动舱3的一定频率的转动，使转动舱3每个处理区域依次进入半弧外壳2的熨烫区域以及烘干区域，直至服装转出，转动组件包括驱动电机501、第一齿轮502、第二齿轮503以及转动底板504，所述驱动电机501位于所述底座1内部，所述第二齿轮503位于所述底座1内部中心位置，且所述第二齿轮503与所述底座1中心线相互重合，所述第一齿轮502位于所述驱动电机501输出端，且所述第一齿轮502位于所述第二齿轮503一侧，所述第一齿轮502与所述第二齿轮503相互啮合，所述转动底板504位于所述底座1上端
中间位置，且所述第二齿轮503带动所述转动底板504转动，所述转动舱3位于所述转动底板504上端，所述转动舱3外侧包括多个处理区域，所述转动舱3上端设有一盖板8，所述盖板8下端对应设有挂钩9，且所述挂钩9的长度可根据需要进行调节，所述处理区域通过设有的隔板301隔开，所述隔板301转动过程中与所述半弧外壳2内壁相互接触，且所述处理区域依次进入所述半弧外壳2覆盖区域，依次对悬挂在所述挂钩9上的服装进行熨烫和烘干处理；
40.其中如图10所示，转动底板504上端环绕设有夹持组件，所述夹持组件包括第一夹板1001、第二夹板1002、第五螺纹杆1003以及第五电机1004，所述转动底板504表面设有一短滑槽1005，所述第一夹板1001固定在所述转动底板504靠近所述短滑槽1005外侧，所述第二夹板1002位于下端插在所述短滑槽1005内，所述第五电机1004以及第五螺纹杆1003位于所述转动底板504内部上壁面，所述第二夹板1002下端与所述第五螺纹杆1003相互卡套，所述第五电机1004转动带动所述第五螺纹杆1003转动，进而带动所述第二夹板1002沿着所述短滑槽1005移动，实现对悬挂服装下边缘的固定工作，可有效避免由于熨烫板606和烘干板706吹出的气流或者水蒸气吹动服装，使服装乱动，影响熨烫以及烘干效果。
41.如图4和图5所示，通过熨烫组件对服装进行熨烫，其中熨烫组件包括蒸汽模块601、第一输送管602、第一移动块603、第一螺纹杆604、第一电机605以及熨烫板606，所述蒸汽模块601位于所述底座1内部，所述半弧外壳2一侧壁面设有第一滑道201，所述第一螺纹杆604竖直位于所述第一滑道201后侧，所述第一移动块603上设有的第一螺纹孔套在所述第一螺纹杆604，所述第一电机605位于所述第一螺纹杆604下端，并带动所述第一螺纹杆604转动，所述第一移动块603则实现上下移动，所述熨烫板606背部通过设有的第一连接杆607与所述第一移动块603相连，所述第一连接杆607位于所述第一滑道201内，所述熨烫板606夹持在所述半弧外壳2内外两侧表面上下移动，所述熨烫板606背部与所述蒸汽模块601通过所述第一输送管602相连，所述熨烫板606前端表面设有若干出气孔608，所述蒸汽模块601内产生的水雾通过所述第一输送管602输送至所述熨烫板606内部，并由所述出气孔608输出，对服装进行上下均匀的熨烫处理；
42.通过烘干组件对服装进行熨烫，其中烘干组件包括烘干模块701、第二输送管702、第二移动块703、第二螺纹杆704、第二电机705以及烘干板706，所述烘干模块701位于所述底座1内部，所述第二输送管702一端与所述烘干模块701相连，所述半弧外壳2另一侧壁面设有第二滑道202，所述第二螺纹杆704竖直位于第二滑道202后侧，所述第二输送管702另一端与所述烘干板706背部相连，所述烘干板706夹持在所述半弧外壳2另一侧内外两侧壁面，且所述烘干板706背部通过设有的第二连接杆707与所述第二移动块703相连，所述第二连接块位于所述第二滑道202内，所述第二移动块703上设有的第二螺纹孔与所述第二螺纹杆704相连，所述第二电机705位于所述第二螺纹杆704下端，所述第二电机705带动所述第二螺纹杆704转动，所述第二螺纹杆704带动所述第二移动块703上下移动，配合所述烘干板706前端表面设有的出气槽708对服装进行依次上下均匀的烘干处理，避免了烘干不充分的问题。
43.其中，如图6和图7所示，转动舱3内部设有移动组件，所述移动组件包括第四螺纹杆302、第三移动块303、伸缩套筒304以及压板305，所述第四螺纹杆302竖直固定在所述转动底板504上，所述第四螺纹杆302下端位于所述转动板内部分别对应设有第四电机306，所述第四电机306控制所述第四螺纹杆302转动；所述转动舱3内部中心位置设有一固定柱
307，所述第三移动块303位于所述第四螺纹杆302上，所述第三移动块303尾端分别与所述固定柱307的每个表面设有的导轨308相连，所述伸缩套筒304位于所述第三移动块303另一侧表面，且所述伸缩套筒304位于所述转动舱3壁面设有的第三滑道309内，所述压板305位于所述伸缩套筒304另一端，所述压板305位于所述转动舱3外壁，且通过所述伸缩套筒304控制所述压板305伸缩，压板305向外侧伸长，与另一侧的熨烫板606或者烘干杆分别对应，实现对服装的局部集中处理，对服装的熨烫和烘干更彻底，所述第三移动块303上下自由移动，配合所述熨烫板606与所述烘干板706，对服装进行分区的熨烫、烘干处理。
44.其中，如图8和图9所示，盖板8内部设有一集气腔801，所述集气腔801下端位于所述盖板8下表面设有若干抽气孔802，所述抽气孔802分别对应所述转动舱3的各个处理区域，所述固定柱307内部设有一通道310，所述通道310上端与所述盖板8内部相互贯通，所述通道310下端贯穿所述转动底板504以及第二齿轮503，直至伸入所述底座1内部，并与所述底座1内部设有的抽气装置101相连，所述盖板8下端位于所述熨烫组件以及烘干组件产生的水蒸气与热风通过所述抽气装置101被及时排出。
45.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。