一种服饰生产加工用均匀染色装置及其加工方法与流程

1.本发明涉及服饰生产加工设备技术领域，尤其涉及一种服饰生产加工用均匀染色装置及其加工方法。


背景技术：

2.服装加工是以现代化的机器加工为主，手工加工为辅的一种服装生产方法，服装加工从面料来分为，梭织面料加工和针织面料加工。其中梭织是织机以投梭的形式，将纱线通过经、纬向的交错而组成，其组织一般有平纹、斜纹和缎纹三大类以及它们的变化组织。从组成成份来分类包括棉织物、丝织物、毛织物、麻织物、化纤织物及它们的混纺和交织织物等等，在服饰生产加工过程中需要进行染色处理。
3.但是现有的服饰生产进行染色时对服饰染色不够均匀，且不能进行有效的固定，导致染色时服饰易松脱，造成染色质量降低。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中服饰生产进行染色时对服饰染色不够均匀，且不能进行有效的固定，导致染色时服饰易松脱，造成染色质量降低的问题，而提出的一种服饰生产加工用均匀染色装置及其加工方法。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种服饰生产加工用均匀染色装置及其加工方法，包括加工底座，所述加工底座的上端固定连接有加工侧板，所述加工侧板内设有置物槽，所述加工侧板的侧壁上设有与置物槽相连通的开口，所述置物槽内设有移动台，所述移动台的一端与置物槽内侧壁抵接，所述移动台的另一端延伸出开口并固定连接有伺服电机，所述移动台的下端设有驱动槽，所述伺服电机的输出轴末端固定连接有驱动杆，所述驱动杆远离伺服电机的一端延伸至驱动槽内并与移动台之间转动连接，所述移动台与加工侧板之间设有调节机构；
7.所述驱动杆上螺纹连接有移动块，所述移动块的下端固定连接有喷头，所述移动台的上端固定连接有涂料储存箱，所述涂料储存箱的上端连接有进料口，所述涂料储存箱内设有增压泵，所述增压泵与喷头之间连接有涂料输送管，所述加工侧板的侧壁上转动连接有转动杆，所述加工底座上固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端转动连接有连接杆，所述连接杆与转动杆相对的一端均固定连接有安装板，两个所述安装板之间设有服饰本体，所述安装板的两端均设有安装槽，所述安装槽内设有安装机构。
8.优选地，所述调节机构包括调节杆，所述调节杆的一端与置物槽内底端侧壁转动连接，所述调节杆的另一端贯穿加工侧板并固定连接有调节把手，所述调节杆与移动台之间螺纹连接。
9.优选地，所述安装机构包括与安装板螺纹连接的安装杆，所述安装杆的一端固定连接有安装把手，所述安装杆的另一端延伸至安装槽内并固定连接有安装块，所述安装块与服饰本体抵接。
10.优选地，所述转动杆的一端与安装板固定连接，所述转动杆的另一端贯穿加工侧板并固定连接有转盘，所述转盘上固定连接有转动把手。
11.优选地，所述连接杆上固定连接有两个防脱套，两个所述防脱套分别位于支撑杆的两侧，所述防脱套与支撑杆抵接。
12.优选地，所述加工底座的下端设有设有四个呈矩形分布的行走机构，所述行走机构包括万向轮。
13.有益效果：
14.1.本发明中，通过行走机构实现整体的移动，到指定的染色位置，将待染色的服饰本体放置在两个安装板之间，转动安装把手带动安装杆转动，安装杆与安装板之间的螺纹连接作用，使安装杆在安装板内移动，推动安装块抵接服饰本体，实现对服饰本体的固定夹紧，避免服饰本体松脱，一面染色完成后，通过转动转盘实现转动杆转动，两个安装板通过转动杆与连接杆转动，实现服饰本体转动，实现不同面的染色处理；
15.2.通过进料口加入涂料进入涂料储存箱内，增压泵增压使涂料通过涂料输送管进入喷头实现喷涂，通过伺服电机驱动带动驱动杆转动，驱动杆与移动块之间的螺纹连接作用，使移动块在驱动杆上移动，实现喷头喷涂位置的调节，使对服饰本体涂覆更加均匀，通过转动调节把手带动调节杆转动，调节杆与移动台之间的螺纹连接作用，使移动台实现移动，实现喷头与服饰本体之间距离的调节，便于喷头的喷涂，该服饰生产加工用均匀染色装置染色时对服饰染色均匀，且能进行有效的固定，避免染色时服饰易松脱，提高染色质量。
附图说明
16.图1为本发明提出的一种服饰生产加工用均匀染色装置及其加工方法的结构示意图；
17.图2为本发明提出的一种服饰生产加工用均匀染色装置及其加工方法的安装板三维结构示意图；
18.图3为图2的a处结构示意图。
19.图中：1加工底座，2行走机构，3安装板，4服饰本体，5转动杆，6转盘，7加工侧板，8移动台，9调节杆，10调节把手，11开口，12进料口，13增压泵，14涂料输送管，15涂料储存箱，16移动块，17喷头，18驱动杆，19伺服电机，20安装把手，21防脱套，22连接杆，23支撑杆，24安装杆，25安装块。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-3，一种服饰生产加工用均匀染色装置及其加工方法，包括加工底座1，加工底座1的上端固定连接有加工侧板7，加工侧板7内设有置物槽，加工侧板7的侧壁上设有与置物槽相连通的开口11，置物槽内设有移动台8，移动台8的一端与置物槽内侧壁抵接，移动台8的另一端延伸出开口11并固定连接有伺服电机19，移动台8的下端设有驱动槽，伺服电机19的输出轴末端固定连接有驱动杆18，驱动杆18远离伺服电机19的一端延伸至驱动槽内并与移动台8之间转动连接，移动台8与加工侧板7之间设有调节机构，伺服电机19驱动带
动驱动杆18转动，驱动杆18与移动块16之间的螺纹连接作用，使移动块16在驱动杆18上移动，实现喷头17喷涂位置的调节，使对服饰本体4涂覆更加均匀；
22.驱动杆18上螺纹连接有移动块16，移动块16的下端固定连接有喷头17，移动台8的上端固定连接有涂料储存箱15，涂料储存箱15的上端连接有进料口12，涂料储存箱15内设有增压泵13，增压泵13与喷头17之间连接有涂料输送管14，通过进料口12加入涂料进入涂料储存箱15内，增压泵13增压使涂料通过涂料输送管14进入喷头17实现喷涂，加工侧板7的侧壁上转动连接有转动杆5，加工底座1上固定连接有支撑杆23，支撑杆23的上端转动连接有连接杆22，连接杆22与转动杆5相对的一端均固定连接有安装板3，两个安装板3之间设有服饰本体4，一面染色完成后，通过转动转盘6实现转动杆5转动，两个安装板3通过转动杆5与连接杆22转动，实现服饰本体4转动，实现不同面的染色处理，安装板3的两端均设有安装槽，安装槽内设有安装机构。
23.本实施例中，调节机构包括调节杆9，调节杆9的一端与置物槽内底端侧壁转动连接，调节杆9的另一端贯穿加工侧板7并固定连接有调节把手10，调节杆9与移动台8之间螺纹连接，转动调节把手10带动调节杆9转动，调节杆9与移动台8之间的螺纹连接作用，使移动台8实现移动，实现喷头17与服饰本体4之间距离的调节，便于喷头17的喷涂；安装机构包括与安装板3螺纹连接的安装杆24，安装杆24的一端固定连接有安装把手20，安装杆24的另一端延伸至安装槽内并固定连接有安装块25，安装块25与服饰本体4抵接，待染色的服饰本体4放置在两个安装板3之间，转动安装把手20带动安装杆24转动，安装杆24与安装板3之间的螺纹连接作用，使安装杆24在安装板3内移动，推动安装块25抵接服饰本体4，实现对服饰本体4的固定夹紧，避免服饰本体4松脱；转动杆5的一端与安装板3固定连接，转动杆5的另一端贯穿加工侧板7并固定连接有转盘6，转盘6上固定连接有转动把手；连接杆22上固定连接有两个防脱套21，两个防脱套21分别位于支撑杆23的两侧，防脱套21与支撑杆23抵接；加工底座1的下端设有设有四个呈矩形分布的行走机构2，行走机构2包括万向轮，通过行走机构2实现整体的移动，到指定的染色位置。
24.本实施例中，通过行走机构2实现整体的移动，到指定的染色位置，将待染色的服饰本体4放置在两个安装板3之间，转动安装把手20带动安装杆24转动，安装杆24与安装板3之间的螺纹连接作用，使安装杆24在安装板3内移动，推动安装块25抵接服饰本体4，实现对服饰本体4的固定夹紧，避免服饰本体4松脱，一面染色完成后，通过转动转盘6实现转动杆5转动，两个安装板3通过转动杆5与连接杆22转动，实现服饰本体4转动，实现不同面的染色处理，通过进料口12加入涂料进入涂料储存箱15内，增压泵13增压使涂料通过涂料输送管14进入喷头17实现喷涂，通过伺服电机19驱动带动驱动杆18转动，驱动杆18与移动块16之间的螺纹连接作用，使移动块16在驱动杆18上移动，实现喷头17喷涂位置的调节，使对服饰本体4涂覆更加均匀，通过转动调节把手10带动调节杆9转动，调节杆9与移动台8之间的螺纹连接作用，使移动台8实现移动，实现喷头17与服饰本体4之间距离的调节，便于喷头17的喷涂。
25.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。