一种用于兰湿皮面料的铺网水刺加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及面料加工技术领域，具体为一种用于兰湿皮面料的铺网水刺加工设备。


背景技术：

2.面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，水刺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。
3.现有的加工设备在使用时还存在着一些问题：
4.1、在进行加工时，铺网水刺可能会发生偏移，从而影响加工质量。
5.2、在放料辊上的料放完时，不方便对防料辊进行拆卸，为此我们提出一种用于兰湿皮面料的铺网水刺加工设备用于解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于兰湿皮面料的铺网水刺加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于兰湿皮面料的铺网水刺加工设备，包括加工设备本体、支撑板与放料辊，所述加工设备本体靠近放料辊一侧固定设有纠偏组件，所述加工设备本体靠近放料辊的一侧固定设有第一连接板，所述支撑板相对面的一侧与放料辊外侧表面均设有拆卸组件；
8.所述纠偏组件包括矩形板和转轴，所述矩形板上表面开设有穿槽，所述穿槽内表面固定设有连接杆，所述连接杆外侧表面活动套设有活动块，所述活动块与穿槽滑动贴合，所述活动块上表面固定设有纠偏板，所述活动块远离纠偏板的一侧固定设有第二连接板，所述第二连接板相对面的一侧固定设有齿板，所述转轴转动连接在矩形板的下表面，所述转轴的外侧表面固定套设有齿轮，所述齿轮与齿板相啮合，所述齿轮上表面与矩形板下表面均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹插设有螺杆。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拆卸组件包括套筒与弹簧，所述套筒转动连接在支撑板相对面的一侧，所述套筒内表面开设有矩形槽，所述套筒外侧表面开设有插槽，所述弹簧固定连接在放料辊的外侧表面，所述弹簧远离放料辊的外侧表面固定设有弧形插块，所述弧形插块与矩形槽滑动贴合，所述弧形插块可活动插设在插槽内。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述穿槽开设有两个，且穿槽对称分布在矩形板的上表面。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹孔设有若干个，且环形阵列分布在齿轮的外侧表面。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述矩形槽开设有四个，且环形阵列分布在套筒的内表面。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧设有四个，且环形阵列分布在放料辊的外侧表面。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
15.1.本实用新型可通过转动转轴从而带动齿轮转动，通过齿轮使两个齿板相对移动，通过齿板带使第二连接板对中移动，第二连接板对中移动使活动块移动，最终带动纠偏板向中间移动，在纠偏板与的铺网水刺的侧面相接触后，通过将螺杆插入到相对应的螺纹孔内进行固定，防止在加工时发生偏移；
16.2.本实用新型在进行更换放料辊时可通过按压弧形插块使其从插槽内脱离，向套筒内部移动，使放料辊的一端从套筒内脱离，之后移动支撑板再将放料辊的另一端从另一套筒内脱离，便于更换放料辊。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图，
18.图2为本实用新型纠偏组件结构示意图，
19.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图，
20.图4为本实用新型拆卸组件结构示意图，
21.图5为本实用新型图4中b处放大结构示意图。
22.图中：1、加工设备本体；11、第一连接板；12、支撑板；2、纠偏组件；21、矩形板；211、穿槽；22、连接杆；23、活动块；24、第二连接板；25、齿板；26、转轴；27、齿轮；28、螺纹孔；281、螺杆；29、纠偏板；3、拆卸组件；31、套筒；32、矩形槽；33、弹簧；34、弧形插块；4、放料辊。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例：如图1-5所示，本实用新型提供了一种用于兰湿皮面料的铺网水刺加工设备，包括加工设备本体1、支撑板12与放料辊4，所述加工设备本体1靠近放料辊4一侧固定设有纠偏组件2，所述加工设备本体1靠近放料辊4的一侧固定设有第一连接板11，所述支撑板12相对面的一侧与放料辊4外侧表面均设有拆卸组件3；
25.所述纠偏组件2包括矩形板21和转轴26，所述矩形板21上表面开设有穿槽211，所述穿槽211开设有两个，且穿槽211对称分布在矩形板21的上表面，所述穿槽211内表面固定设有连接杆22，所述连接杆22外侧表面活动套设有活动块23，所述活动块23与穿槽211滑动贴合，所述活动块23上表面固定设有纠偏板29，所述活动块23远离纠偏板29的一侧固定设有第二连接板24，所述第二连接板24相对面的一侧固定设有齿板25，所述转轴26转动连接在矩形板21的下表面，所述转轴26的外侧表面固定套设有齿轮27，所述齿轮27与齿板25相啮合，所述齿轮27上表面与矩形板21下表面均开设有螺纹孔28，所述螺纹孔28设有若干个，且环形阵列分布在齿轮27的外侧表，便于转动后固定，所述螺纹孔28内螺纹插设有螺杆281，可通过转动转轴26从而带动齿轮27转动，通过齿轮27使两个齿板25相对移动，通过齿
板25带使第二连接板24对中移动，第二连接板24对中移动使活动块23移动，最终带动纠偏板29向中间移动，在纠偏板29与的铺网水刺的侧面相接触后，通过将螺杆281插入到相对应的螺纹孔28内进行固定，防止在加工时发生偏移。
26.进一步的，所述拆卸组件3包括套筒31与弹簧33，所述套筒31转动连接在支撑板12相对面的一侧，所述套筒31内表面开设有矩形槽32，所述矩形槽32开设有四个，且环形阵列分布在套筒31的内表面，所述套筒31外侧表面开设有插槽，所述弹簧33固定连接在放料辊4的外侧表面，所述弹簧33设有四个，且环形阵列分布在放料辊4的外侧表面，所述弹簧33远离放料辊4的外侧表面固定设有弧形插块34，所述弧形插块34与矩形槽32滑动贴合，所述弧形插块34可活动插设在插槽内，在进行更换放料辊4时可通过按压弧形插块34使其从插槽内脱离，向套筒31内部移动，使放料辊4的一端从套筒31内脱离，之后移动支撑板12再将放料辊4的另一端从另一套筒31内脱离，便于更换放料辊4。
27.工作原理：本实用新型在进行加工时，可通过转动转轴26从而带动齿轮27转动，通过齿轮27使两个齿板25相对移动，通过齿板25带使第二连接板24对中移动，第二连接板24对中移动使活动块23移动，最终带动纠偏板29向中间移动，在纠偏板29与的铺网水刺的侧面相接触后，通过将螺杆281插入到相对应的螺纹孔28内进行固定，防止在加工时发生偏移，在进行更换放料辊4时可通过按压弧形插块34使其从插槽内脱离，向套筒31内部移动，使放料辊4的一端从套筒31内脱离，之后移动支撑板12再将放料辊4的另一端从另一套筒31内脱离，便于更换放料辊4。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。