一种带有整平功能的服装制造用断布机的制作方法

1.本实用新型涉及服装制造设备技术领域，具体为一种带有整平功能的服装制造用断布机。


背景技术：

2.断布机是一种根据需要用于布料裁断的设备，被广泛应用于服装、纺织、皮革、塑革等行业用来裁断棉、麻、合成革、丝绸、针织等原料，在服装制造过程中就需要专门的断布机对布料进行截断。
3.现有的断布机一般通过设备的驱动装置带动刀片直接对布料进行裁剪，但由于布料在输送过程中容易出现褶皱，使其失去原本的平整性，从而导致布料在裁剪时发生偏差，影响服装的生产质量，不仅增加了生产成本，而且还降低了生产效率，为此我们提供一种带有整平功能的服装制造用断布机。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有整平功能的服装制造用断布机，以解决上述背景技术中存在的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有整平功能的服装制造用断布机，包括工作台，所述工作台的上表面从左向右依次设置有第一输送辊、第二输送辊、整平装置、第三输送辊、切割装置和第四输送辊，所述工作台的底部四角固定安装有支撑腿，所述工作台的下方设置有支撑台，所述支撑台的上表面固定安装有清水箱；
8.所述整平装置包括底座和顶板，所述底座的上表面固定安装有第一熨烫板，所述第一熨烫板的上方设置有第二熨烫板，所述顶板的顶部左右两侧均固定安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端贯穿顶板并与第二熨烫板的上表面固定连接，所述第二熨烫板的左侧通过连接架固定安装有喷淋管，所述喷淋管的下部等距设置有喷头，所述清水箱的内部设置有水泵，所述喷淋管通过输水管与水泵的出口端相连通。
9.优选的，所述第一输送辊、第二输送辊、第三输送辊与第四输送辊均通过安装架与工作台的上表面固定连接，所述第二输送辊、第三输送辊和第四输送辊处在同一水平高度，所述第一输送辊的高度大于第二输送辊、第三输送辊和第四输送辊的高度。
10.优选的，所述切割装置包括螺纹杆和第一驱动电机，所述螺纹杆的一端与第一驱动电机的转子末端固定连接，所述螺纹杆的另一端通过轴承与切割装置的空腔内壁转动连接，所述螺纹杆的外部设置有滑块，所述滑块的下表面固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的转子末端固定安装有刀片。
11.优选的，所述切割装置的底部开设有供刀片移动的槽口，所述切割装置的底部设置有连接块并通过连接件与连接块的上表面固定连接，所述连接块的上表面对应槽口处开
设有切割槽，所述连接块通过安装杆与工作台的上表面固定连接。
12.优选的，所述滑块开设有通孔，所述通孔的直径大小与螺纹杆的直径大小相适配且通孔的内壁与螺纹杆的外部螺纹连接，所述滑块的顶部固定安装有导向块，所述切割装置的空腔内壁开设有供导向块滑动的导向槽。
13.优选的，所述工作台的外部设置有控制器和电源，所述第一熨烫板、第二熨烫板、液压缸、水泵、第一驱动电机、第二驱动电机和控制器均与电源电性相连。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种带有整平功能的服装制造用断布机，具备以下有益效果：
16.该带有整平功能的服装制造用断布机，通过设置的整平装置，利用水泵将水输送至喷淋管并通过喷头对布料喷洒水雾，并且通过液压缸使第一熨烫板与第二熨烫板贴合来对布料进行压平和熨烫，使布料达到平整顺滑的效果，避免了因布料褶皱导致布料在裁剪时发生偏差，影响服装的生产质量，不仅增加了生产成本，而且还降低了生产效率的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型正视结构示意图；
18.图2为本实用新型整平装置内部结构示意图；
19.图3为本实用新型切割装置横剖结构示意图；
20.图中：1、工作台；2、第一输送辊；3、第二输送辊；4、整平装置；5、第三输送辊；6、切割装置；7、第四输送辊；8、支撑腿；9、支撑台；10、清水箱；11、安装架；12、连接块；13、切割槽；14、安装杆；41、底座；42、顶板；43、第一熨烫板；44、第二熨烫板；45、液压缸；46、连接架；47、喷淋管；48、喷头；61、螺纹杆；62、第一驱动电机；63、轴承；64、滑块；65、第二驱动电机；66、刀片；67、导向块；68、导向槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案，一种带有整平功能的服装制造用断布机，包括工作台1，工作台1的上表面从左向右依次设置有第一输送辊2、第二输送辊3、整平装置4、第三输送辊5、切割装置6和第四输送辊7，第一输送辊2、第二输送辊3、第三输送辊5与第四输送辊7均通过安装架11与工作台1的上表面固定连接，第二输送辊3、第三输送辊5和第四输送辊7处在同一水平高度，第一输送辊2的高度大于第二输送辊3、第三输送辊5和第四输送辊7的高度，工作台1的底部四角固定安装有支撑腿8，工作台1的下方设置有支撑台9，支撑台9的上表面固定安装有清水箱10，工作台1的外部设置有控制器和电源，第一熨烫板43、第二熨烫板44、液压缸45、水泵、第一驱动电机62、第二驱动电机65和控制器均与电源电性相连。
23.请参阅图2，整平装置4包括底座41和顶板42，底座41的上表面固定安装有第一熨
烫板43，第一熨烫板43的上方设置有第二熨烫板44，顶板42的顶部左右两侧均固定安装有液压缸45，液压缸45的伸缩端贯穿顶板42并与第二熨烫板44的上表面固定连接，第二熨烫板44的左侧通过连接架46固定安装有喷淋管47，喷淋管47的下部等距设置有喷头48，清水箱10的内部设置有水泵，喷淋管47通过输水管与水泵的出口端相连通，利用水泵将水输送至喷淋管47并通过喷头48对布料喷洒水雾，并且通过液压缸45使第一熨烫板43与第二熨烫板44贴合来对布料进行熨烫，使布料达到平整顺滑的效果，避免了因布料褶皱导致布料在裁剪时发生偏差，影响服装的生产质量，不仅增加了生产成本，而且还降低了生产效率的问题。
24.请参阅图3，切割装置6包括螺纹杆61和第一驱动电机62，螺纹杆61的一端与第一驱动电机62的转子末端固定连接，螺纹杆61的另一端通过轴承63与切割装置6的空腔内壁转动连接，螺纹杆61的外部设置有滑块64，滑块64开设有通孔，通孔的直径大小与螺纹杆61的直径大小相适配且通孔的内壁与螺纹杆61的外部螺纹连接，滑块64的顶部固定安装有导向块67，切割装置6的空腔内壁开设有供导向块67滑动的导向槽68，滑块64的下表面固定安装有第二驱动电机65，第二驱动电机65的转子末端固定安装有刀片66，切割装置6的底部开设有供刀片66移动的槽口，切割装置6的底部设置有连接块12并通过连接件与连接块12的上表面固定连接，连接块12的上表面对应槽口处开设有切割槽13，连接块12通过安装杆14与工作台1的上表面固定连接，利用第一驱动电机62带动螺纹杆61转动并通过导向块67与导向槽68的滑动配合，便于刀片66左右移动来对布料进行切割。
25.本装置的工作原理：将装置与外部电源连接，首先布料经过第一输送辊2的上部与第二输送辊3的下部后进入整平装置4，通过启动水泵将清水箱10内部的水输送至喷淋管47并由喷头48喷出来对布料进行水雾的喷洒，然后通过控制液压缸45使第二熨烫板44向布料靠近并与第一熨烫板43贴合来对布料进行压平和熨烫，使布料达到平整顺滑的效果，避免了因布料褶皱导致布料在裁剪时发生偏差，影响服装的生产质量，不仅增加了生产成本，而且还降低了生产效率的问题，然后经过熨烫后的布料经第三输送辊5的下部进入切割装置6与连接块12之间的间隙并经第四输送辊7的上部输出，当需要对布料裁剪时，启动第一驱动电机62和第二驱动电机65，第二驱动电机65带动刀片66转动，第一驱动电机62带动螺纹杆61转动并通过导向块67与导向槽68的滑动配合，使得刀片66移动来对布料进行切割。
26.需要说明的是，在文本中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。