一种喷水织机用卷布棍轴座的制作方法

1.本实用新型涉及喷水织机技术领域，具体为一种喷水织机用卷布棍轴座。


背景技术：

2.喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大，扩散性小，适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要，同时可以增加合纤的导电性能，有效地克服织造中的静电，此外喷射纬纱消耗的能量较少，噪音最低。
3.卷布棍轴座是喷水织机上用于安装卷布棍的轴座，传统的轴座一般都是与喷水织机固定在一起形成一体化结构，这样拆卸和移动都十分不便，使其只能适用同一尺寸的卷布棍的安装与固定，这样对于不同尺寸的布料收卷就十分不便，整体的实用性较低，此外现有的轴座对卷布棍的固定不够牢固，在卷布棍转动时容易发生偏移或者脱落的情况，因此需要一种喷水织机用卷布棍轴座对上述问题做出改善。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种喷水织机用卷布棍轴座，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种喷水织机用卷布棍轴座，包括基座、第一安装架和第二安装架，所述基座共设置有两个，两个所述基座对称设置，两个所述基座的上表面两侧均等间距均匀贯穿开设有若干个限位孔，且两个所述基座的表面均贯穿开设有连接滑槽，两个所述连接滑槽的内部分别活动卡接有第一安装架和第二安装架，所述第一安装架和第二安装架两侧的表面均开设有开槽，两侧所述开槽内部的底部均固定连接有压力弹簧，两侧所述压力弹簧的顶端均固定连接有限位柱，两侧所述限位柱的顶端分别贯穿所述第一安装架和第二安装架两侧的上表面，且两侧所述限位柱均与第一安装架和第二安装架活动插接，两侧所述限位柱分别与两侧所述限位孔卡合连接，所述第一安装架和第二安装架相邻一侧的表面均设置有连接头，两个所述连接头的之间设置有卷布棍。
7.作为本实用新型优选的方案，两个所述连接头相邻一侧的表面均开设有插孔，所述卷布棍的两端均固定连接有连接杆，两端所述连接杆分别与两个所述插孔插合连接，且两端所述连接杆的表面均固定套接有挡块，两端所述挡块相远离一侧的表面分别与两个所述连接头相邻一侧的表面接触连接，两端所述连接杆的表面均活动套接有螺纹固定套，两端所述螺纹固定套均位于连接杆和卷布棍的之间，两端所述螺纹固定套分别与两个所述连接头的外表面螺纹连接。
8.作为本实用新型优选的方案，两个所述基座的上表面两侧均等间距均匀固定连接有若干个阻挡卡板，所述第一安装架和第二安装架相邻一侧的表面均固定连接有连接块，两侧所述连接块一侧的表面均设置有稳定撑板，两侧所述稳定撑板的底端分别与两侧所述
阻挡卡板抵触连接，且两侧所述稳定撑板均通过插杆与连接块转动连接，且所述插杆与连接块插合连接。
9.作为本实用新型优选的方案，所述第一安装架和第二安装架均设置成倒t字形。
10.作为本实用新型优选的方案，所述插杆的一端与稳定撑板的顶端固定连接，所述插杆远离稳定撑板的一端设置有螺纹，且所述插杆的表面螺纹连接有紧固螺帽。
11.作为本实用新型优选的方案，所述第一安装架远离第二安装架一侧的表面固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端贯穿第一安装架的表面并与一个连接头一侧的表面固定连接，所述第二安装架远离第一安装架一侧的表面贯穿转动插接有转杆，转杆的一端与另一个连接头的表面固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置的基座、连接滑槽以及限位柱和限位孔，由于安装架可以在连接滑槽的内部滑动，这样就可以调整第一安装架与第二安装架之间的距离，使其适用于不同尺寸的卷布棍的安装固定，增加了装置的使用范围，而利用限位柱与限位孔的卡合，使其更加方便安装与拆卸，增加了装置的实用性。
14.2、本实用新型中，通过设置的连接杆、连接头以及螺纹固定套，由于卷布棍两端的连接杆分别插入两个连接头上开设的插孔内部，并利用螺纹固定套与连接头螺纹套接，从而将卷布棍的两端紧紧锁紧在连接头的内部，这样有效避免了卷布棍在转动过程中发生脱落的情况。
15.3、本实用新型中，通过设置的稳定撑板以及阻挡卡板，由于稳定撑板是利用插杆插入连接块的内部与连接块进行连接的，然后可以转动调整其支撑的角度，最后利用紧固螺帽锁紧，从而使得稳定撑板与阻挡卡板抵触，这样能够增加安装架的稳定性，有效防止其发生晃动倾斜的情况。
附图说明
16.图1为本实用新型的第一安装架与基座的连接结构示意图；
17.图2为本实用新型的第二安装架与基座的连接结构示意图；
18.图3为本实用新型的整体主视剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型的第二安装架的立体结构示意图。
20.图中：基座1、第一安装架2、第二安装架3、卷布棍4、转动电机5、稳定撑板6、连接块7、阻挡卡板8、限位孔9、连接滑槽10、连接头11、插孔12、开槽13、限位柱14、压力弹簧15、转杆16、插杆17、螺纹固定套18、连接杆19、挡块20。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于
本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
23.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
26.实施例，请参照图1、3和4，一种喷水织机用卷布棍轴座，包括基座1、第一安装架2和第二安装架3，基座1共设置有两个，两个基座1对称设置，两个基座1的上表面两侧均等间距均匀贯穿开设有若干个限位孔9，且两个基座1的表面均贯穿开设有连接滑槽10，两个连接滑槽10的内部分别活动卡接有第一安装架2和第二安装架3，第一安装架2和第二安装架3两侧的表面均开设有开槽13，两侧开槽13内部的底部均固定连接有压力弹簧15，两侧压力弹簧15的顶端均固定连接有限位柱14，两侧限位柱14的顶端分别贯穿第一安装架2和第二安装架3两侧的上表面，且两侧限位柱14均与第一安装架2和第二安装架3活动插接，两侧限位柱14分别与两侧限位孔9卡合连接，第一安装架2和第二安装架3相邻一侧的表面均设置有连接头11，两个连接头11的之间设置有卷布棍4，第一安装架2和第二安装架3均设置成倒t字形，第一安装架2远离第二安装架3一侧的表面固定安装有转动电机5，转动电机5的输出端贯穿第一安装架2的表面并与一个连接头11一侧的表面固定连接，第二安装架3远离第一安装架2一侧的表面贯穿转动插接有转杆16，转杆16的一端与另一个连接头11的表面固定连接，本实用新型中，通过设置的基座1、连接滑槽10以及限位柱14和限位孔9，由于安装架可以在连接滑槽10的内部滑动，这样就可以调整第一安装架2与第二安装架3之间的距离，使其适用于不同尺寸的卷布棍4的安装固定，增加了装置的使用范围，而利用限位柱14与限位孔9的卡合，使其更加方便安装与拆卸，增加了装置的实用性。
27.实施例，请参照图1、2和3，两个连接头11相邻一侧的表面均开设有插孔12，卷布棍4的两端均固定连接有连接杆19，两端连接杆19分别与两个插孔12插合连接，且两端连接杆19的表面均固定套接有挡块20，两端挡块20相远离一侧的表面分别与两个连接头11相邻一侧的表面接触连接，两端连接杆19的表面均活动套接有螺纹固定套18，两端螺纹固定套18均位于连接杆19和卷布棍4的之间，两端螺纹固定套18分别与两个连接头11的外表面螺纹连接，本实用新型中，通过设置的连接杆19、连接头11以及螺纹固定套18，由于卷布棍4两端的连接杆19分别插入两个连接头11上开设的插孔12内部，并利用螺纹固定套18与连接头11螺纹套接，从而将卷布棍4的两端紧紧锁紧在连接头11的内部，这样有效避免了卷布棍4在转动过程中发生脱落的情况。
28.实施例，请参照图1、2和3，两个基座1的上表面两侧均等间距均匀固定连接有若干个阻挡卡板8，第一安装架2和第二安装架3相邻一侧的表面均固定连接有连接块7，两侧连接块7一侧的表面均设置有稳定撑板6，两侧稳定撑板6的底端分别与两侧阻挡卡板8抵触连
接，且两侧稳定撑板6均通过插杆17与连接块7转动连接，且插杆17与连接块7插合连接，插杆17的一端与稳定撑板6的顶端固定连接，插杆17远离稳定撑板6的一端设置有螺纹，且插杆17的表面螺纹连接有紧固螺帽，本实用新型中，通过设置的稳定撑板6以及阻挡卡板8，由于稳定撑板6是利用插杆17插入连接块7的内部与连接块7进行连接的，然后可以转动调整其支撑的角度，最后利用紧固螺帽锁紧，从而使得稳定撑板6与阻挡卡板8抵触，这样能够增加安装架的稳定性，有效防止其发生晃动倾斜的情况。
29.工作原理：使用时，首先移动其中一个安装架使得两个安装架之间的距离略大于卷布棍4的长度(移动安装架只需要按压限位柱14下移，然后将安装架在连接滑槽10内部滑动并使其与不同的限位孔9卡合好即可)，接着将卷布棍4一端的连接杆19插入插孔12的内部，此时将安装架重新移动并向卷布棍4靠拢，直至卷布棍4另一端的连接杆19也插入插孔12的内部，此时拧动螺纹固定套18使其与连接头11进行螺纹套接从而将卷布棍4固定在第一安装架2和第二安装架3之间，之后将稳定撑板6利用插杆17插在连接块7的一侧，然后使其转动到合适的角度并与不同的阻挡卡板8卡接，然后利用紧固螺帽拧紧防止其发生转动即可。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。