一种圆机的纱线供纱架的制作方法

1.本实用新型属于纺织器械技术领域，具体是涉及一种圆机的纱线供纱架。


背景技术：

2.大圆机是做针织布用的一种机械设备，用来生产平常穿的内衣或运动服、汗衫t恤衫等半成品布料。
3.针织大圆机是由机架、供纱机构、传动机构、润滑除尘(清洁)机构、电气控制机构、牵拉卷取机构和其他辅助装置构成。供纱机构中，一般包括供纱架，以及安装在供纱架上的纱筒杆，纱筒放置与纱筒杆上。
4.相关技术中，目前的纱线供纱架一般为固定式，无法根据实际使用环境进行高度调节，导致操作人员不便于对供纱架高处进行上纱，使用起来不方便。
5.因此，有必要提供一种圆机的纱线供纱架解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种圆机的纱线供纱架。
7.本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种圆机的纱线供纱架，包括支架，所述支架的右侧滑动连接有调节板，所述调节板的右侧设置有若干个固定纱筒的固定机构，所述调节板的左侧等距开设有若干个插孔，所述支架的左侧固定连接有l型块，所述l型块内壁的顶部滑动连接有连接块，所述连接块的右侧固定连接有插销，所述插销的一端贯穿所述支架并延伸至支架的右侧，所述连接块的左侧固定连接有连接杆，所述连接杆的左端贯穿所述l型块并延伸至所述l型块的左侧，所述连接块的左侧与所述l型块内壁的左侧之间设置有第一弹簧。
8.优选的，所述插销与所述插孔相适配，所述插销插入于其中一个插孔的内部。
9.优选的，所述固定机构包括安装板，所述安装板的底部固定连接有固定板，所述安装板的底部开设有凹槽，所述凹槽内壁的顶部滑动连接有滑动板，所述滑动板的右侧与所述凹槽内壁的右侧之间设置有第二弹簧，所述固定板和所述滑动板相对的一侧均转动连接有定位杆。
10.优选的，所述定位杆的外表面固定连接有限位块。
11.优选的，所述调节板的右侧固定连接有若干个导向环，所述导向环的顶部设置有缺口，所述缺口的侧壁上均设置有伸缩弹片。
12.优选的，所述导向环的内表面滚动设置有若干个滚珠。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的圆机的纱线供纱架具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种圆机的纱线供纱架，通过手动拉动连接杆使得连接杆向左移动，从而带动连接块向左移动，挤压第一弹簧使第一弹簧压缩，连接块向左移动会带动插销向左移动，从而退出插孔，失去对调节板的支撑，手扶住调节板后，可以将调节板向下进行
移动进行位置调节，随后放开连接杆使第一弹簧回弹，带动连接块向右移动，从而使得插销插入到对应的插孔内，将调节板重新固定，便于对调节板的位置进行调节，操作步骤简单，便于操作人员对供纱架高处进行上纱，增加了使用的便利性。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的圆机的纱线供纱架的第一实施例的结构示意图；
16.图2为图1所示a的局部放大图；
17.图3为图1所示固定机构的结构示意图；
18.图4为本实用新型提供的圆机的纱线供纱架的第二实施例的结构示意图。
19.图中标号：1、支架；2、调节板；3、固定机构；31、安装板；32、固定板；33、凹槽；34、滑动板；35、第二弹簧；36、定位杆；37、限位块；4、插孔；5、l型块；6、连接块；7、插销；8、连接杆；9、第一弹簧；10、导向环；11、缺口；12、伸缩弹片；13、滚珠。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
21.第一实施例
22.请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本实用新型提供的圆机的纱线供纱架的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示a的局部放大图；图3为图1所示固定机构的结构示意图。圆机的纱线供纱架包括支架1，所述支架1的右侧滑动连接有调节板2，所述调节板2的右侧设置有若干个固定纱筒的固定机构3，所述调节板2的左侧等距开设有若干个插孔4，所述支架1的左侧固定连接有l型块5，所述l型块5内壁的顶部滑动连接有连接块6，所述连接块6的右侧固定连接有插销7，所述插销7的一端贯穿所述支架1并延伸至支架1的右侧，所述连接块6的左侧固定连接有连接杆8，所述连接杆8的左端贯穿所述l型块5并延伸至所述l型块5的左侧，所述连接块6的左侧与所述l型块5内壁的左侧之间设置有第一弹簧9。
23.所述插销7与所述插孔4相适配，所述插销7插入于其中一个插孔4的内部。
24.所述固定机构3包括安装板31，所述安装板31的底部固定连接有固定板32，所述安装板31的底部开设有凹槽33，所述凹槽33内壁的顶部滑动连接有滑动板34，所述滑动板34的右侧与所述凹槽33内壁的右侧之间设置有第二弹簧35，所述固定板32和所述滑动板34相对的一侧均转动连接有定位杆36。
25.通过手动拉动滑动板34，使得滑动板34向右移动，挤压第二弹簧35使第二弹簧35压缩，从而使得滑动板34远离固定板32移动，两个定位杆36之间的距离增大，将纱筒套设于其中一个定位杆36上后，放开滑动板34，第二弹簧35回弹后使滑动板34向左移动，从而使得另一个定位杆36插入到纱筒的内部，从而将纱筒安装上去，便于对纱筒进行安装或者拆卸，提高了更换的效率。
26.所述定位杆36的外表面固定连接有限位块37。
27.通过限位块37的设置能够对纱筒进行限位，防止纱筒出现左右晃动的情况，起到了定位的作用。
28.本实用新型提供的圆机的纱线供纱架的工作原理如下：
29.通过手动拉动连接杆8使得连接杆8向左移动，从而带动连接块6向左移动，挤压第
一弹簧9使第一弹簧9压缩，连接块6向左移动会带动插销7向左移动，从而退出插孔4，失去对调节板2的支撑，手扶住调节板2后，可以将调节板2向下进行移动进行位置调节，随后放开连接杆8使第一弹簧9回弹，带动连接块6向右移动，从而使得插销7插入到对应的插孔4内，将调节板2重新固定。
30.与相关技术相比较，本实用新型提供的圆机的纱线供纱架具有如下有益效果：
31.通过手动拉动连接杆8使得连接杆8向左移动，从而带动连接块6向左移动，挤压第一弹簧9使第一弹簧9压缩，连接块6向左移动会带动插销7向左移动，从而退出插孔4，失去对调节板2的支撑，手扶住调节板2后，可以将调节板2向下进行移动进行位置调节，随后放开连接杆8使第一弹簧9回弹，带动连接块6向右移动，从而使得插销7插入到对应的插孔4内，将调节板2重新固定，便于对调节板2的位置进行调节，操作步骤简单，便于操作人员对供纱架高处进行上纱，增加了使用的便利性。
32.第二实施例
33.请结合参阅图4，基于本技术的第一实施例提供的圆机的纱线供纱架，本技术的第二实施例提出另一种圆机的纱线供纱架。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
34.具体的，本技术的第二实施例提供的圆机的纱线供纱架的不同之处在于，所述调节板2的右侧固定连接有若干个导向环10，所述导向环10的顶部设置有缺口11，所述缺口11的侧壁上均设置有伸缩弹片12。
35.所述导向环10的内表面滚动设置有若干个滚珠13。
36.与相关技术相比较，本实用新型提供的圆机的纱线供纱架具有如下有益效果：
37.通过导向环10可以对纱线进行导向并且分隔开，防止纱线出现打结现象，将纱线从缺口11出向下移动，纱线穿入缺口11后，会挤压两个伸缩弹片12，使得两个伸缩弹片12相离移动收缩，当纱线穿过缺口11进入导向环10内部后，两个伸缩弹片12会回弹复位，从而将缺口11遮挡，使得纱线不会跑出，便于对纱线进行穿线，操作更加便捷。
38.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。