一种喷气织布机的边幅修剪机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种喷气织布机的裁剪机构，具体地涉及一种喷气织布机的边幅修剪机构。


背景技术：

2.通过喷气织布机织出的布料，其两侧具有纬纱的线头，且线头呈自由状，成品布料是需要将其两侧的纬纱线头清理掉的。
3.现有技术中，清理纬纱线头的设备类似剪刀机构，容易出现卡线的问题，导致卡线的整根纬纱被抽动，使得整条布料出现质量问题。


技术实现要素：

4.针对上述现有清理纬纱线头的设备易出现卡线，导致布料质量缺陷的技术问题，本实用新型提供了一种喷气织布机的边幅修剪机构，具有不易卡线，保证布料质量的优点。
5.本实用新型的技术方案是：
6.一种喷气织布机的边幅修剪机构，设于喷气织布机出口处的两端，包括：
7.两个夹紧履带，均设于所述喷气织布机的出口的一侧，两个所述夹紧履带之间具有间隙，布料的边幅可进入两个夹紧履带之间的间隙内；
8.切刀，设于所述夹紧履带的一侧，所述切刀刀口的两端分别位于两个所述夹紧履带之间缝隙的两侧；
9.驱动机构，具有一个连接在所述切刀上的输出端，所述驱动机构可驱动所述切刀沿布料的运动方向往返运动。
10.可选地，还包括：
11.辅助履带，设于所述夹紧履带的一侧；
12.其中，所述切刀位于所述辅助履带和所述夹紧履带之间。
13.可选地，还包括：
14.底刀，位于所述切刀的底部，所述底刀的刀口与所述布料的运动方向一致；
15.其中，所述切刀刀口的两端分别位于所述底刀刀口的两侧，所述切刀的刀口与所述底刀的刀口接触。
16.可选地，
17.所述驱动机构的输出端与所述切刀之间设有平衡杆；
18.所述喷气织布机的出口处设有两个导杆，所述平衡杆的两端与所述导杆滑动连接。
19.可选地，
20.所述夹紧履带和所述辅助履带位于两个所述导杆之间。
21.可选地，
22.两个所述导杆靠近所述喷气织布机出口的一端横置有一根滚轴；
23.所述夹紧履带和所述辅助履带的一端转动连接在该滚轴上。
24.可选地，
25.两个所述导杆远离所述喷气织布机出口的一端上分别设有一根导辊；
26.所述夹紧履带的另一端和所述辅助履带的另一端分别与一根导辊转动连接。
27.可选地，
28.两根所述导辊互相靠近的一端之间具有间隙。
29.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
30.通过设置夹紧履带，使布料输出后可以被夹紧拉直，同时夹紧履带夹紧布料边幅上的线头。通过设置切刀，以及驱动切刀做往返直线运动的驱动机构，使切刀在夹紧履带的一侧往返运动。从而切刀的刀口划断纬纱的线头。
31.在本技术方案中，通过夹紧履带拉紧纬纱的线头，切刀的往返运动将线头切下，从而，在切断的过程中，线头不存在被夹住的可能。因此解决了现有清理纬纱线头的设备易出现卡线，导致布料质量缺陷的技术问题。
附图说明
32.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
33.图1为本实用新型的结构示意图。
34.图2为图1中a处的放大示意图。
35.图3为图1中a处的侧视图。
36.附图标记：
37.10、喷气织布机出口。
38.20、边幅修剪机构；211、左导杆；212、左滑槽；221、辅助履带；222、夹紧履带；223、底部履带；231、右导杆；232、右滑槽；241、切刀；242、底刀；251、滚轴；252、右导辊；253、左导辊；254、底部滚轴；255、底部导辊；261、气缸；262、平衡杆；263、连接杆。
39.30、布料；31、纬纱线头。
具体实施方式
40.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
41.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不
能理解为对本实用新型的限制。
42.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
43.实施例：
44.如图1-图3所示，一种喷气织布机的边幅修剪机构20，设于喷气织布机出口10处的两端，该边幅修剪机构20包括夹紧履带222、底部履带223、切刀241和驱动机构。具体的：
45.喷气织布机出口10处设有一个左导杆211和一个右导杆231，其中左导杆211的长度方向和右导杆231的长度方向均与喷气织布机出口10的延伸方向垂直，左导杆211和右导杆231之间具有间隙。
46.左导杆211和右导杆231靠近喷气织布机出口10的一端上设有一根滚轴251，滚轴251的两端分别于左导杆211和右导杆231转动连接。左导杆211远离近喷气织布机出口10的一端上设有一根左导辊253，右导杆231远离近喷气织布机出口10的一端上设有一根右导辊252，其中，左导辊253的轴线与右导辊252的轴线共线，且左导辊253与右导辊252相对设置。
47.夹紧履带222位于左导杆211和右导杆231之间，夹紧履带222的一端套设在滚轴251上，夹紧履带222的另一端套设在左导辊253上。
48.夹紧履带222的底部设有一个底部履带223，底部履带223的两端分别套设在底部滚轴254251和底部导辊255上。夹紧履带222与底部履带223之间具有间隙，布料30可通过该间隙。
49.夹紧履带222的一侧设有一个辅助履带221，辅助履带221的一端套设在滚轴251上，辅助履带221的另一端套设在右导辊252上。辅助导辊的底部设有一个相同的底部履带223。夹紧履带222与辅助履带221之间具有间隙。
50.切刀241位于夹紧履带222和辅助履带221之间，并且，切刀241的刀口正向下，切刀241的两端分别位于两个底部履带223之间和辅助履带221与夹紧履带222之间。使得切刀241呈倾斜状设置。切刀241设置在驱动机构的输出端上，驱动机构固定设置在喷气织布机出口10上，驱动机构的输出端可驱动切刀241沿左导杆211的长度方向往返运动。
51.通过设置夹紧履带222，使布料30输出后可以被夹紧拉直，同时夹紧履带222夹紧布料30边幅上的线头。通过设置切刀241，以及驱动切刀241做往返直线运动的驱动机构，使切刀241在夹紧履带222的一侧往返运动。从而切刀241的刀口划断纬纱的线头。
52.在本技术方案中，通过夹紧履带222拉紧纬纱的线头，切刀241的往返运动将线头切下，从而，在切断的过程中，线头不存在被夹住的可能。因此解决了现有清理纬纱线头31的设备易出现卡线，导致布料30质量缺陷的技术问题。
53.在其中一个具体的实施例中：
54.如图3所示，两个底部履带223之间设有一个底刀242，底刀242的刀口沿左导杆211的长度方向设置，底刀242刀口靠近喷气织布机出口10的一端为倾斜状。底刀242的刀口与切刀241的刀口相接触。
55.切刀241的刀背面上设有一根连接杆263，连接杆263远离切刀241的一端上设有一根平衡杆262。211
56.驱动机构为气缸261，气缸261的活塞杆端部连接在平衡杆262的中部。左导杆211的顶部沿其长度方向设有一个左滑槽212，右导杆231的顶部沿其长度方向设有一个右滑槽232。平衡杆262的两端分别滑动连接在左滑槽212内和右滑槽232内。
57.在本实施例中，通过设置平衡杆262，可以使切刀241的运动保持平衡。通过设置底刀242，可更彻底的修建纬纱线头31。
58.以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。