一种保温袋生产用缝合装置的制作方法

1.本实用新型涉及保温包缝合装置技术领域，具体为一种保温袋生产用缝合装置。


背景技术：

2.保温包是户外野餐或日常生活皆可使用的，用于装盛各种食物并保持食物温度和鲜度的包袋，属于户外箱包的一种，保热是保温包最基本的功能，本身具有短时保温效果的，且具有优越的耐冲击性，重压或撞击时不易碎裂，不会留下刮痕，现有的保温包的生产中需要进行缝合，为了保证保温包的密封效果，目前多采用热熔缝合机进行缝合。
3.然而现有的缝合装置在缝合过程中保温袋易发生褶皱没导致热熔缝合机的缝合位置有所偏差，缝合到不适宜的位置，既影响保温包的美观性又影响保温包的容纳空间，甚至会出现残次品造成不必要的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种保温袋生产用缝合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保温袋生产用缝合装置，包括工作台，所述工作台上设置有支撑架，所述支撑架上安装有卷装保温布，所述工作台上方设置有热熔缝合机，所述热熔缝合机一侧设置有切割组件，所述热熔缝合机上设置有安装杆，所述安装杆上开设有安装槽，所述安装槽内设置有弹簧，所述弹簧的端部设置有活动框，所述活动框上设置有滚筒。
6.优选的，所述工作台靠近卷装保温布的一端安装有两个滚轮，所述卷装保温布经过两个滚轮之间后成为保温布，所述保温布从开缝内穿过。
7.优选的，所述活动框上设置有滑块，所述安装槽内壁设置有与滑块相匹配的滑槽，所述活动框通过设置在滑槽内的滑块与安装槽内壁滑动连接。
8.优选的，所述工作台的底部设置有支脚。
9.优选的，所述工作台内部设置有安装腔，所述安装腔内安装有液压杆，所述液压杆上安装有活动板，所述活动板下表面安装有万向轮。
10.优选的，所述安装腔内设置有导杆，所述活动板上设置有与导杆相匹配的导孔，所述活动板通过导孔与导杆活动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本保温袋生产用缝合装置，通过滚筒和弹簧结合使用，当保温布倍输送至热熔缝合机处的时候，受到热熔缝合机的作用，同时弹簧使得活动框对保温布进行限制，使得保温布不会翘起，热熔缝合机进行缝合的时候更加稳定，且保温布加工的过程中不断的输送，输送的时候滚筒可带动活动框压缩弹簧，避免滚筒阻碍保温布的活动，从而增加了热熔缝合机缝合的精度。
13.2、本保温袋生产用缝合装置，通过活动板万向轮结合使用，当需要对该保温袋生
产用缝合装置进行移动的时候，只需要通过液压杆带动活动板向下活动，使得万向轮与地面进行接触，此时万向轮受力，即可通过万向轮对该保温袋生产用缝合装置进行移动，方便快捷，当不需要移动该保温袋生产用缝合装置的时候，只需要通过液压杆带动活动板向上活动，此时万向轮跟随活动板进入安装腔内，此时支脚负责支撑该保温袋生产用缝合装置，使得保温袋生产用缝合装置得到稳定。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的热熔缝合机的正面图；
16.图3为图2中a的局部放大图。
17.图中：1、工作台；2、支撑架；3、卷装保温布；4、保温布；5、滚轮；6、热熔缝合机；7、切割组件；8、安装杆；9、安装槽；10、弹簧；11、滑槽；12、滑块；13、活动框；14、滚筒；15、支脚；16、安装腔；17、液压杆；18、活动板；19、导杆；20、万向轮；21、开缝。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.实施例1
22.如图1至图3所示，本实施例保温袋生产用缝合装置，包括工作台1，工作台1上设置有支撑架2，支撑架2上安装有卷装保温布3，支撑架2用于卷装保温布3的安装，工作台1上方设置有热熔缝合机6，热熔缝合机6一侧设置有切割组件7，热熔缝合机6上设置有安装杆8，安装杆8上开设有安装槽9，安装槽9内设置有弹簧10，弹簧10的一端与安装槽9内壁连接，弹簧10的另一端与活动框13连接，弹簧10的端部设置有活动框13，活动框13通过弹簧10与安装槽9内壁弹性连接，活动框13上设置有滚筒14，滚筒14与活动框13转动连接。
23.具体的，工作台1靠近卷装保温布3的一端安装有两个滚轮5，卷装保温布3经过两个滚轮5之间后成为保温布4，保温布4从开缝21内穿过，从而实现保温布4的输送。
24.进一步的，活动框13上设置有滑块12，安装槽9内壁设置有与滑块12相匹配的滑槽
11，活动框13通过设置在滑槽11内的滑块12与安装槽9内壁滑动连接，从而增加了活动框13上下活动的稳定性。
25.本实施例的使用方法为：通过滚筒14和弹簧10结合使用，当保温布4倍输送至热熔缝合机6处的时候，受到热熔缝合机6的作用，同时弹簧10使得活动框13对保温布4进行限制，使得保温布4不会翘起，热熔缝合机6进行缝合的时候更加稳定，且保温布4加工的过程中不断的输送，输送的时候滚筒14可带动活动框13压缩弹簧10，避免滚筒14阻碍保温布4的活动，从而增加了热熔缝合机6缝合的精度。
26.实施例2
27.本实施例保温袋生产用缝合装置的结构与实施例1保温袋生产用缝合装置的结构基本相同，其不同之处在于：工作台1内部设置有安装腔16，安装腔16内安装有液压杆17，液压杆17为现有技术中常规的液压伸缩设备，液压杆17可带动活动板18上下活动，液压杆17上安装有活动板18，活动板18下表面安装有万向轮20，工作台1的底部设置有支脚15（参见图1）。
28.具体的，安装腔16内设置有导杆19，活动板18上设置有与导杆19相匹配的导孔，活动板18通过导孔与导杆19活动连接，导杆19使得活动板18上下活动更稳定。
29.本实施例的使用方法为：通过活动板18万向轮20结合使用，当需要对该保温袋生产用缝合装置进行移动的时候，只需要通过液压杆17带动活动板18向下活动，使得万向轮20与地面进行接触，此时万向轮20受力，即可通过万向轮20对该保温袋生产用缝合装置进行移动，方便快捷，当不需要移动该保温袋生产用缝合装置的时候，只需要通过液压杆17带动活动板18向上活动，此时万向轮20跟随活动板18进入安装腔16内，此时支脚15负责支撑该保温袋生产用缝合装置，使得保温袋生产用缝合装置得到稳定。
30.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。