一种用于棉纱的裁切装置的制作方法

1.本实用新型属于棉纱生产设备技术领域，尤其涉及一种用于棉纱的裁切装置。


背景技术：

2.在棉纱生产过程中，通过绕丝机能够将小纱锭上的棉纱线并接绕到纱筒上，为了保证棉纱线的质量，在绕线的同时，机器上的光学传感器将进行质量检查，如果一段棉纱无法满足质量要求，需要截去那段不合格的棉纱，在重新连接线头继续绕线。
3.实践中发现，现有的裁切装置中，大多其结构较为简单，虽基本都能够实现对棉纱线的裁切操作，但其裁切时，会导致因棉纱线没有拉紧，棉纱下端处于悬空状态，棉纱线可能会发生晃动，导致裁切刀不能对棉纱线进行准确的裁切；另外，对裁切下来的棉纱线缺少回收装置容易导致裁切下来的棉纱线落入绕线机内，影响绕线机的正常工作。
4.基于现有技术中存在的不足，本实用新型公开了一种用于棉纱的裁切装置，通过设置第一输送机构、第二输送机构、第三输送机构，并在第二输送机构、第三输送机构之间设置第一裁切机构，在第一输送机构、第二输送机构之间设置第二裁切机构，从而能够在对棉纱线进行裁切时，对棉纱线起到一定的拉紧作用，方便裁切；通过设置废料收集机构，能够方便对裁切下来的棉纱线进行回收。


技术实现要素：

5.针对现有技术不足，本实用新型的目的在于提供一种用于棉纱的裁切装置。
6.本实用新型提供如下技术方案：
7.一种用于棉纱的裁切装置，包括箱体，所述箱体的上端面设置有进线口，所述箱体的下端面位于所述进线口正下方设置有出线口，所述箱体内位于所述进线口、出线口之间从上到下依次设置有第一输送机构、第二输送机构、第三输送机构，所述箱体内位于所述第二输送机构、第三输送机构之间设置有第一裁切机构，所述箱体内位于所述第一输送机构、第二输送机构之间设置有第二裁切机构，所述箱体的右侧设置有废料收集机构，所述废料收集机构通过废料进口与所述箱体连通。
8.优选的，所述第一输送机构包括第一转动轴，所述第一转动轴设置有两个，两个所述第一转动轴位于棉纱线的左右两侧对称设置，且两个所述第一转动轴的轴线方向均沿所述箱体的前后方向设置，每个所述第一转动轴的两端分别通过轴承与所述箱体的前后两侧面连接，每个所述第一转动轴上均同轴设置有第一转动辊。
9.优选的，所述第二输送机构包括第二转动轴，所述第二转动轴设置有两个，两个所述第二转动轴位于棉纱线的左右两侧对称设置，且两个所述第二转动轴的轴线方向均沿所述箱体的前后方向设置，每个所述第二转动轴的两端分别通过轴承与所述箱体的前后两侧面连接，每个所述第二转动轴上均同轴设置有第二转动辊。
10.优选的，所述第二输送机构还包括两个伺服电机，两个所述伺服电机的转轴分别与两个所述第二转动轴同轴连接。
11.优选的，所述第三输送机构包括第三转动轴，所述第三转动轴设置有两个，两个所述第三转动轴位于棉纱线的左右两侧对称设置，且两个所述第三转动轴的轴线方向均沿所述箱体的前后方向设置，每个所述第三转动轴的两端分别通过轴承与所述箱体的前后两侧面连接，每个所述第三转动轴上均同轴设置有第三转动辊。
12.优选的，其中一个所述第二转动轴通过第一传动带、第二传动带分别与位于其上方和/或下方的所述第一转动轴、第三转动轴连接，另一个所述第二转动轴通过第三传动带、第四传动带分别与位于其上方和/或下方的所述第一转动轴、第三转动轴连接。
13.优选的，所述第一裁切机构包括第一裁切座、第一裁切刀，所述第一裁切座的左端与所述箱体左侧内壁连接，所述第一裁切刀位于所述第一裁切座的右侧，所述第一裁切刀的右端通过第一伸缩缸与所述箱体的右侧内壁连接。
14.优选的，所述第二裁切机构包括第二裁切座、第二裁切刀，所述第二裁切座的左端与所述箱体左侧内壁连接，所述第二裁切刀位于所述第二裁切座的右侧，所述第二裁切刀的右端通过第二伸缩缸与所述箱体的右侧内壁连接。
15.优选的，所述第一裁切座的右侧面设置有第一柔性垫，所述第二裁切座的右侧面设置有第二柔性垫。
16.优选的，所述废料收集机构包括废料箱，所述废料箱内设置有抽风机，所述废料箱内位于所述抽风机处设置有过滤网，所述废料箱内设置有收集仓，所述废料进口位于所述第二输送机构、第一裁切机构之间。
17.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
18.本实用新型一种用于棉纱的裁切装置，通过设置第一输送机构、第二输送机构、第三输送机构，并在第二输送机构、第三输送机构之间设置第一裁切机构，在第一输送机构、第二输送机构之间设置第二裁切机构，从而能够在对棉纱线进行裁切时，对棉纱线起到一定的拉紧作用，方便裁切；通过设置废料收集机构，能够方便对裁切下来的棉纱线进行回收。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1为本实用新型的结构示意图。
21.图2为本实用新型的图1的a处局部放大示意图。
22.图3为本实用新型的后视示意图。
23.图中：1、箱体；2、进线口；3、出线口；41、第一转动轴；42、第一转动辊；51、第二转动轴；52、第二转动辊；53、伺服电机；61、第三转动轴；62、第三转动辊；71、第一裁切座；72、第一裁切刀；73、第一伸缩缸；74、第一柔性垫；81、第二裁切座；82、第二裁切刀；83、第二伸缩缸；84、第二柔性垫；9、废料进口；10、废料箱；11、抽风机；12、过滤网；13、收集仓；14、第一传动带；15、第二传动带；16、第三传动带；17、第四传动带；18、进线斗；19、第一托板；20、挡板；21、第二托板；22、导向板；23、棉纱线。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
25.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-3所示，一种用于棉纱的裁切装置，包括箱体1，所述箱体1的上端面设置有进线口2，所述箱体1的下端面位于所述进线口2正下方设置有出线口3，所述箱体1内位于所述进线口2、出线口3之间从上到下依次设置有第一输送机构、第二输送机构、第三输送机构，所述箱体1内位于所述第二输送机构、第三输送机构之间设置有第一裁切机构，所述箱体1内位于所述第一输送机构、第二输送机构之间设置有第二裁切机构，所述箱体1的右侧设置有废料收集机构，所述废料收集机构通过废料进口9与所述箱体1连通。
27.第一输送机构、第二输送机构、第三输送机构用于对棉纱线23的输送以及夹紧，当光电传感器检测到一段棉纱线不合格时，当不合格棉纱线的首端经第一输送机构、第二输送机构到达第二输送机构、第三输送机构之间时，位于该处的第一裁切机构工作，实现对不合格棉纱线的首端的裁切，此时通过废料收集机构的工作，废料收集机构产生负压，对不合格棉纱线的首端进行吸附；当不合格棉纱线的末端经第一输送机构到达第一输送机构、第二输送机构之间时，位于该处的第二裁切机构工作，实现对不合格棉纱线的末端的裁切，当不合格棉纱线的末端位于第二输送机构、第三输送机构之间时，失去第二输送机构的夹持，该段不合格棉纱线会被废料收集机构回收；第一输送机构、第二输送机构、第三输送机构能够在对棉纱线进行裁切时，对棉纱线起到一定的拉紧作用，方便裁切；通过设置废料收集机构，能够方便对裁切下来的棉纱线进行回收。
28.所述第一输送机构包括第一转动轴41，所述第一转动轴41设置有两个，两个所述第一转动轴41位于棉纱线23的左右两侧对称设置，且两个所述第一转动轴41的轴线方向均沿所述箱体1的前后方向设置，每个所述第一转动轴41的两端分别通过轴承与所述箱体1的前后两侧面连接，每个所述第一转动轴41上均同轴设置有第一转动辊42。两个所述第一转动辊42的外侧面设置有弹性橡胶。
29.所述第二输送机构包括第二转动轴51，所述第二转动轴51设置有两个，两个所述第二转动轴51位于棉纱线23的左右两侧对称设置，且两个所述第二转动轴51的轴线方向均沿所述箱体1的前后方向设置，每个所述第二转动轴51的两端分别通过轴承与所述箱体1的前后两侧面连接，每个所述第二转动轴51上均同轴设置有第二转动辊52。两个所述第二转动辊的外侧面设置有弹性橡胶。
30.所述第二输送机构还包括两个伺服电机53，两个所述伺服电机53的转轴分别与两个所述第二转动轴51同轴连接。
31.所述第三输送机构包括第三转动轴61，所述第三转动轴61设置有两个，两个所述
第三转动轴61位于棉纱线23的左右两侧对称设置，且两个所述第三转动轴61的轴线方向均沿所述箱体1的前后方向设置，每个所述第三转动轴61的两端分别通过轴承与所述箱体1的前后两侧面连接，每个所述第三转动轴61上均同轴设置有第三转动辊62。两个所述第三转动辊的外侧面设置有弹性橡胶。
32.其中一个所述第二转动轴51通过第一传动带14、第二传动带15分别与位于其上方和/或下方的所述第一转动轴41、第三转动轴61连接，另一个所述第二转动轴51通过第三传动带16、第四传动带17分别与位于其上方和/或下方的所述第一转动轴41、第三转动轴61连接。
33.通过左侧伺服电机的转动，能够使棉纱线23左侧的第二传动轴51、第一转动轴41、第三转动轴61相同速度的顺时针转动，通过右侧伺服电机的转动，能够使右侧的第二传动轴51、第一转动轴41、第三转动轴61相同速度的逆时针转动。
34.所述第一裁切机构包括第一裁切座71、第一裁切刀72，所述第一裁切座71的左端与所述箱体1左侧内壁连接，所述第一裁切刀72位于所述第一裁切座71的右侧，所述第一裁切刀72的右端通过第一伸缩缸73与所述箱体1的右侧内壁连接。
35.所述第二裁切机构包括第二裁切座81、第二裁切刀82，所述第二裁切座81的左端与所述箱体1左侧内壁连接，所述第二裁切刀82位于所述第二裁切座81的右侧，所述第二裁切刀82的右端通过第二伸缩缸83与所述箱体1的右侧内壁连接。
36.所述第一裁切座71的右侧面设置有第一柔性垫74，所述第二裁切座81的右侧面设置有第二柔性垫84。所述第一柔性垫74、第二柔性垫84为柔性石墨垫片。能够在实现裁切的同时降低对刀刃的损害。
37.所述废料收集机构包括废料箱10，所述废料箱10内设置有抽风机11，所述废料箱10内位于所述抽风机11处设置有过滤网12，所述废料箱内设置有收集仓13，所述废料进口9位于所述第二输送机构、第一裁切机构之间。通过抽风机的工作，使废料箱产生负压，能够将那段不合格棉纱线吸到废料箱内，并最终落入收集仓内，该处原理与现有的吸尘器原理相同。
38.所述箱体1上端面位于所述进线口2处设置有进线斗18。方便棉纱线进入箱体1内。
39.所述箱体1右侧面内壁位于所述第二裁切机构、第二转动机构之间水平设置有第一托板19，所述托板的下侧面左端竖直向下设置有挡板20。当第二裁切机构工作后，能够避免合格棉纱线首端位于第二裁切机构、第二转动机构之间被被吸附，使合格棉纱线的首段顺利进入第二转动机构中完成输送。
40.所述箱体1右侧面内壁位于所述第一裁切机构、第二转动机构之间水平设置有第二托板21，所述第二托板21与所述废料进口低端持平。
41.所述箱体1内底部位于所述出线口3设置有导向板22，方便棉纱线从箱体1内出去。
42.以上所述，仅为本实用新型的优选实施方式而已，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。