一种避免缝纫线断线的乳化硅油上油装置的制作方法

1.本实用新型涉及缝纫线技术领域，尤其涉及一种避免缝纫线断线的乳化硅油上油装置。


背景技术：

2.乳化硅油，又称丝滑素，化学性质稳定，不挥发，不易燃烧，对金属无腐蚀性，久置于空气中也不易胶化，可用于护发产品，皮革光亮剂、汽车、家具、地板、金属加工、纺织、造纸、木材等行业，因此，人们对乳化硅油的使用十分重要。
3.目前在纺织行业生产加工中，经常使用到缝纫线来对布料进行缝补，有时因缝纫线强度太弱，需要对缝纫线进行涂抹乳化硅油，以防止其断掉，然而在涂油时，经常需要人工手动进行涂抹，这样造成人工的浪费，因此，提出一种避免缝纫线断线的乳化硅油上油装置显得非常必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种避免缝纫线断线的乳化硅油上油装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种避免缝纫线断线的乳化硅油上油装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有固定板，固定板的一侧固定连接有放油箱，放油箱的一侧开设有出油孔，出油孔内固定连接有出油管，所述固定板的一侧固定连接有固定架，固定架的底部活动连接有转轴，转轴的圆周外壁固定连接有滑轮，所述转轴的圆周外壁固定连接有凸轮，所述固定板的一侧开设有滑槽，滑槽内活动连接有连接架，且连接架与凸轮可接触，所述连接架的一侧固定连接有滑杆，滑杆的一端穿过放油箱并固定连接有挡板，且挡板与出油管相接触，所述滑杆的圆周外壁活动连接有第一弹簧，且第一弹簧的两端分别与连接架和放油箱相固定。
7.作为本实用新型再进一步的方案，所述固定板的一侧固定连接有涂油筒，且涂油筒与出油管相插接。
8.作为本实用新型再进一步的方案，所述固定板的一侧开设有滑口，滑口内活动连接有滑动架，滑动架的底部活动连接有限位辊，所述滑口的底部固定连接有第二弹簧，且第二弹簧与滑动架相固定。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述固定板的一侧固定连接有支撑架，支撑架的底部固定连接有刷筒，且刷筒位于涂油筒的一侧。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述底板的上表面固定连接有多个支撑板，其中两个支撑板之间活动连接有放料辊。
11.作为本实用新型再进一步的方案，其中两个所述支撑板之间活动连接有收料辊。
12.作为本实用新型再进一步的方案，所述底板的上表面设有收油箱，且收油箱位于涂油筒的下方。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过凸轮和挡板的配合使用，当需要对缝纫线进行上油时，缝纫线通过滑轮时带动滑轮转动，滑轮转动带动转轴转动，转轴转动带动凸轮转动，当凸轮转动到与连接架接触并对连接架产生挤压时，进而使连接架沿着滑槽向一侧移动，连接架移动带动滑杆沿着放油箱向一侧移动，此时第一弹簧收缩，滑杆移动使挡板向一侧移动，当挡板移动到合适位置时，使挡板与出油管脱离，进而使放油箱内的乳化硅油通过出油管流入到涂油筒内，从而对经过涂油筒内的缝纫线进行上油，提高了装置的上油效果。
15.2.通过在滑杆上安装第一弹簧的设置，当凸轮转动到与连接架脱离时，此时第一弹簧回弹伸长，进而使滑杆带动挡板向另一侧移动，使挡板与出油管重新贴合，进而避免乳化硅油持续向涂油筒内加油，提高了装置的使用效果。
16.3.通过滑动架和限位辊的配合使用，缝纫线通过限位辊的上表面时，当缝纫线出现过紧时，进而使限位辊上的滑动架沿着滑口向下移动，此时第二弹簧收缩，进而使缝纫线与限位辊紧密贴合，当缝纫线出现过松时，第二弹簧回弹伸长，进而使滑动架向上移动，避免缝纫线在上油时出现断裂，提高了装置的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种避免缝纫线断线的乳化硅油上油装置的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种避免缝纫线断线的乳化硅油上油装置的局部剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种避免缝纫线断线的乳化硅油上油装置的a部放大结构示意图。
20.图中：1、底板；2、支撑板；3、放料辊；4、滑轮；5、转轴；6、凸轮；7、连接架；8、固定架；9、滑槽；10、放油箱；11、涂油筒；12、支撑架；13、滑动架；14、限位辊；15、收料辊；16、收油箱；17、出油管；18、挡板；19、第一弹簧；20、滑杆；21、固定板；22、滑口；23、第二弹簧；24、刷筒。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
22.参照图1-图3，一种避免缝纫线断线的乳化硅油上油装置，包括底板1，底板1的上表面通过螺栓固定有固定板21，固定板21的一侧通过螺栓固定有放油箱10，放油箱10的一侧开设有出油孔，出油孔内通过螺栓固定有出油管17，固定板21的一侧通过螺栓固定有固定架8，固定架8的底部转动连接有转轴5，转轴5的圆周外壁键连接有滑轮4，转轴5的圆周外壁通过螺栓固定有凸轮6，固定板21的一侧开设有滑槽9，滑槽9内滑动连接有连接架7，且连接架7与凸轮6可接触，连接架7的一侧通过螺栓固定有滑杆20，滑杆20的一端穿过放油箱10并通过螺栓固定有挡板18，且挡板18与出油管17相接触，滑杆20的圆周外壁套接有第一弹
簧19，且第一弹簧19的两端分别与连接架7和放油箱10相固定，当需要对缝纫线进行上油时，缝纫线通过滑轮4时带动滑轮4转动，滑轮4转动带动转轴5转动，转轴5转动带动凸轮6转动，当凸轮6转动到与连接架7接触并对连接架7产生挤压时，进而使连接架7沿着滑槽9向一侧移动，连接架7移动带动滑杆20沿着放油箱10向一侧移动，此时第一弹簧19收缩，滑杆20移动使挡板18向一侧移动，当挡板18移动到合适位置时，使挡板18与出油管17脱离，进而使放油箱10内的乳化硅油通过出油管17流出，从而对缝纫线进行上油，当凸轮6转动到与连接架7脱离时，此时第一弹簧19回弹伸长，进而使滑杆20带动挡板18向另一侧移动，使挡板18与出油管17重新贴合，进而避免乳化硅油持续向缝纫线上油。
23.本实用新型中，需要说明的是，固定板21的一侧通过螺栓固定有涂油筒11，且涂油筒11与出油管17相插接，涂油筒11方便使放油箱10内的乳化硅油通过出油管17流入到涂油筒11内，进而对经过涂油筒11内的缝纫线进行上油，固定板21的一侧开设有滑口22，滑口22内滑动连接有滑动架13，滑动架13的底部转动连接有限位辊14，滑口22的底部焊接有第二弹簧23，且第二弹簧23与滑动架13相固定，缝纫线通过限位辊14的上表面时，当缝纫线出现过紧时，进而使限位辊14上的滑动架13沿着滑口22向下移动，此时第二弹簧23收缩，进而使缝纫线与限位辊14紧密贴合，当缝纫线出现过松时，第二弹簧23回弹伸长，进而使滑动架13向上移动，避免缝纫线在上油时出现断裂，固定板21的一侧通过螺栓固定有支撑架12，支撑架12的底部通过螺栓固定有刷筒24，且刷筒24位于涂油筒11的一侧，刷筒24能够对从涂油筒11内上过油的缝纫线表面多余的乳化硅油进行刷除，底板1的上表面通过螺栓固定有多个支撑板2，其中两个支撑板2之间转动连接有放料辊3，其中两个支撑板2之间转动连接有收料辊15，底板1的上表面设有收油箱16，且收油箱16位于涂油筒11的下方，收油箱16使多余的乳化硅油掉落到收油箱16内，进而达到回收，避免浪费。
24.工作原理：当需要对缝纫线进行上油时，工作人员通过将缝纫线放置在放料辊3上，将缝纫线的一端绕过滑轮4，穿过涂油筒11和刷筒24并绕过限位辊14上，最后将缝纫线缠绕在收料辊15上，将收料辊15与外部电机接通，电机转动带动收料辊15转动，进而将缝纫线缠绕在收料辊15上，缝纫线通过滑轮4时带动滑轮4转动，滑轮4转动带动转轴5转动，转轴5转动带动凸轮6转动，当凸轮6转动到与连接架7接触并对连接架7产生挤压时，进而使连接架7沿着滑槽9向一侧移动，连接架7移动带动滑杆20沿着放油箱10向一侧移动，此时第一弹簧19收缩，滑杆20移动使挡板18向一侧移动，当挡板18移动到合适位置时，使挡板18与出油管17脱离，进而使放油箱10内的乳化硅油通过出油管17流入到涂油筒11内，从而对经过涂油筒11内的缝纫线进行上油，当凸轮6转动到与连接架7脱离时，此时第一弹簧19回弹伸长，进而使滑杆20带动挡板18向另一侧移动，使挡板18与出油管17重新贴合，进而避免乳化硅油持续向涂油筒11内加油，缝纫线通过限位辊14的上表面时，当缝纫线出现过紧时，进而使限位辊14上的滑动架13沿着滑口22向下移动，此时第二弹簧23收缩，进而使缝纫线与限位辊14紧密贴合，当缝纫线出现过松时，第二弹簧23回弹伸长，进而使滑动架13向上移动，避免缝纫线在上油时出现断裂。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。