拉链引手保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织领域，特别是涉及一种拉链引手保护装置。


背景技术：

2.在服装行业中，有部分产品需要进行成衣洗水工序，而在成衣洗水的过程中，有可能锁死拉链引手(也即拉链头)，拉链引手也会对成衣磨损，造成成衣损坏等问题。


技术实现要素：

3.基于此，有必要提供一种拉链引手保护装置。本实用新型的拉链引手保护装置在成衣洗水工序中，可以套在拉链引手上，可以避免拉链引手在洗水时对衣服造成的磨损剐蹭，以及保护拉链引手的外观。
4.一种拉链引手保护装置，包括管状保护组件，所述管状保护组件包括第一端部与第二端部，所述管状保护组件的外壁具有第一通孔、第二通孔以及打胶孔，所述第一通孔与所述打胶孔均靠近于所述第一端部，所述第二通孔靠近于所述第二端部，所述管状保护组件的外壁还具有让位缺口，所述让位缺口延伸至所述第二端部，所述让位缺口靠近于所述第二端部。
5.在其中一些实施例中，所述第一通孔与所述打胶孔在所述管状保护组件上处于相对位置。
6.在其中一些实施例中，所述让位缺口与所述第二通孔在所述管状保护组件上处于相对位置。
7.在其中一些实施例中，所述第一通孔与所述管状保护组件在所述管状保护组件上处于同一侧。
8.在其中一些实施例中，所述管状保护组件整体上呈圆柱状结构。
9.在其中一些实施例中，所述让位缺口沿着轴向方向长度为所述管状保护组件的1/2-2/3。
10.在其中一些实施例中，所述让位缺口沿着轴向方向由所述管状保护组件的所述第二端部延伸至所述管状保护组件的中部位置。
11.在其中一些实施例中，所述让位缺口沿着径向方向由所述管状保护组件的外壁延伸至所述管状保护组件的中部位置。
12.在其中一些实施例中，所述让位缺口的内壁至所述第二端部的端面呈圆弧过渡。
13.在其中一些实施例中，所述让位缺口的相邻的内壁之间圆弧过渡。
14.在其中一些实施例中，所述管状保护组件具有弹性。
15.一种所述的拉链引手保护装置的制备方法，通过冲切装置进行加工，所述冲切装置包括第一模具、第二模具以及打孔模具，所述第一模具具有第一配合平面，所述第一配合平面上设置有用于成型让位缺口的缺口成型件以及用于成型打胶孔的胶孔成型件；所述第二模具具有第二配合平面，所述第二配合平面上设置有用于配合所述缺口成型件的缺口配
合槽以及用于配合所述胶孔成型件的胶孔成型槽，所述打孔模具包括打孔底座以及打孔器，所述打孔底座具有定位槽，所述定位槽的槽底面具有通孔让位孔，所述打孔器用于与所述打孔底座配合；
16.所述制备方法包括如下步骤：
17.将管状结构固定于所述第二模具的所述第二配合平面，控制所述第一模具朝向所述第二配合面运动，所述缺口成型件与所述缺口配合槽配合以在所述管状结构上形成让位缺口，所述胶孔成型件与所述胶孔成型槽配合以在所述管状结构上形成打胶孔形成管状中间体，将所述管状中间体固定于打孔底座，控制所述打孔器对所述管状中间体的预定位置打孔以形成第一通孔与第二通孔。
18.在其中一些实施例中，所述第二配合平面还设置有多个限位件，多个所述限位件相互配合以用于固定所述管状结构。
19.在其中一些实施例中，所述打孔模具还具有锁止件，所述锁止件用于与所述管状结构嵌设配合以锁止所述管状中间体。
20.上述拉链引手保护装置，在成衣洗水工序中，可以套在拉链引手上，可以避免拉链引手在洗水时对衣服造成的磨损剐蹭，以及保护拉链引手的外观。
21.上述拉链引手保护装置，设置让位缺口的内壁至第二端部的端面呈圆弧过渡，设置让位缺口的相邻的内壁之间圆弧过渡，一方面能够有效保护操作工人，当操作工人在向拉链引手套设拉链引手保护装置时，避免割伤操作工人；另一方面，上述设置能够有效保护拉链引手，避免磕碰拉链引手。
22.上述的冲切装置中，在第二配合平面还设置有多个限位件，多个限位件相互配合以用于固定管状结构，当第一模具与第二模具配合进行冲切时，限位件能够防止管状结构移动移位，提高了冲切时的精准度。
23.上述的冲切装置中，打孔模具还具有锁止件，锁止件用于与所述管状结构嵌设配合以锁止所述管状中间体，当打孔器进行打孔时，锁止件能防止管状中间体移动。
附图说明
24.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.为了更完整地理解本技术及其有益效果，下面将结合附图来进行说明。其中，在下面的描述中相同的附图标号表示相同部分。
26.图1为本实用新型一实施例所述的拉链引手保护装置主视示意图；
27.图2为本实用新型一实施例所述的拉链引手保护装置侧面示意图；
28.图3为本实用新型一实施例所述的冲切装置意图；
29.图4为本实用新型一实施例所述的冲切装置的上模具示意图；
30.图5为本实用新型一实施例所述的冲切装置的下模具示意图；
31.图6为本实用新型一实施例所述的冲切装置的打孔模具示意图；
32.图7为本实用新型一实施例所述的冲切装置的打孔底座示意图。
33.附图标记说明
34.10、拉链引手保护装置；11、第一端部；12、第二端部；131、第一通孔；132、第二通孔；133、打胶孔；134、让位缺口；
35.20、冲切装置；21、第一模具；211、第一配合平面；212、缺口成型件；213、胶孔成型件；22、第二模具；221、第二配合平面；222、缺口配合槽；223、胶孔成型槽；224、限位件；23、打孔模具；231、打孔底座；2311、定位槽；2312、通孔让位孔；232、打孔器；2321、打孔针；233、锁止件。
具体实施方式
36.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
37.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
38.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
39.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
41.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
42.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、
小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
43.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
44.本技术实施例提供一种拉链引手保护装置10，以解决在成衣洗水的过程中，有可能锁死拉链引手(也即拉链头)，拉链引手也会对成衣磨损，造成成衣损坏等问题。以下将结合附图对进行说明。
45.本技术实施例提供的拉链引手保护装置10，示例性的，请参阅图1所示，图1为本技术实施例提供的拉链引手保护装置10的结构主视示意图。本技术的拉链引手保护装置10能够用于在成衣洗水中保护拉链引手。
46.为了更清楚的说明拉链引手保护装置10的结构，以下将结合附图对拉链引手保护装置10进行介绍。
47.示例性的，请参阅图1所示，图1为本技术实施例提供的拉链引手保护装置10的结构主视示意图。
48.示例性的，一种拉链引手保护装置10，包括管状保护组件。管状保护组件包括第一端部11与第二端部12，管状保护组件的外壁具有第一通孔131、第二通孔132以及打胶孔133，第一通孔131与打胶孔133均靠近于第一端部11，第二通孔132靠近于第二端部12。管状保护组件的外壁还具有让位缺口134，参见图1以及图2所示，让位缺口134延伸至第二端部12，让位缺口134靠近于第二端部12。在加工成型时，让位缺口134可以是由冲切装置20在管状结构的一端口处切除部分管体后形成。
49.上述拉链引手保护装置10，在成衣洗水工序中，可以套在拉链引手上，可以避免拉链引手在洗水时对衣服造成的磨损剐蹭，以及保护拉链引手的外观。
50.在其中一些实施例中，参见图2所示，第一通孔131与打胶孔133在管状保护组件上处于相对位置。
51.在其中一些实施例中，第一通孔131可以是圆孔，第一通孔131的孔径小于打胶孔133的孔径。打胶孔133用于用于打胶并将拉链引手保护装置10固定在拉链上。拉链引手从让位缺口134后，第二端部12弯曲，从拉链头的上方绕道拉链头的后面，并使第一通孔131与第二通孔133同心对齐，使用打胶枪把胶条同时贯穿第一通孔131与第二通孔133，从而达到使拉链引手保护装置10固定在拉链引手上。
52.在其中一些实施例中，让位缺口134与第二通孔132在管状保护组件上处于相对位置。也即是说，在冲切时，管状结构的第二端部12一部分被切除，则在第二端部12保留的部分上设置第二通孔132。
53.在其中一些实施例中，第一通孔131与管状保护组件在管状保护组件上处于同一侧。
54.在其中一些实施例中，管状保护组件整体上呈圆柱状结构。在加工制造时，采用柱状结构作为初始材料，例如采用塑料软管等，在对塑料软管进行加工后，成品的整体结构基
本上呈现柱状结构。
55.在其中一些实施例中，让位缺口134沿着轴向方向由管状保护组件的第二端部12延伸至管状保护组件的中部位置。
56.在一些实施例中，让位缺口134沿着径向方向长度为管状保护组件的1/2-2/3。
57.在其中一些实施例中，让位缺口134沿着径向方向由管状保护组件的外壁延伸至管状保护组件的中部位置。
58.在其中一些实施例中，让位缺口134沿着轴向方向的长度(附图1所示角度的横向长度)为50mm-80mm，例如，在其中一个具体实施例中，让位缺口134沿着轴向方向的长度为50mm。在另一个具体实施例中，让位缺口134沿着轴向方向的长度为80mm。不难理解，在其他实施例中，让位缺口134沿着轴向方向的长度还可以是51mm、52mm、53mm、54mm、55mm、56mm、57mm、58mm、59mm、60mm、61mm、62mm、63mm、64mm、65mm、66mm、67mm、68mm、69mm、70mm、71mm、72mm、73mm、74mm、75mm、76mm、77mm、78mm、79mm或者其他参数。
59.在其中一些实施例中，让位缺口134沿着径向方向的长度(附图1所示角度的纵向长度)为0.5cm-1cm。例如，在其中一个具体实施例中，让位缺口134沿着径向方向的长度为0.5mm。在另一个具体实施例中，让位缺口134沿着径向方向的长度为1cm。不难理解，在其他实施例中，让位缺口134沿着径向方向的长度还可以是0.6cm、0.7cm、0.8cm、0.9cm或者其他参数。
60.在其中一些实施例中，第一通孔131的内径为1mm-3mm。例如，在其中一个具体实施例中，第一通孔131的内径为1mm。在另一个具体实施例中，第一通孔131的内径为3mm。在另一个具体实施例中，第一通孔131的内径为2mm。
61.在其中一些实施例中，第二通孔132的内径为1mm-3mm。例如，在其中一个具体实施例中，第二通孔132的内径为1mm。在另一个具体实施例中，第二通孔132的内径为3mm。在另一个具体实施例中，第二通孔132的内径为2mm。
62.在其中一些实施例中，打胶孔133的内径为5mm-10mm。例如，在其中一个具体实施例中，打胶孔133的内径为5mm。在另一个具体实施例中，打胶孔133的内径为10mm。不难理解，在其他实施例中，打胶孔133的内径可以是6mm、7mm、8mm、9mm或者其他参数。
63.在其中一些实施例中，让位缺口134的内壁至第二端部12的端面呈圆弧过渡。
64.在其中一些实施例中，让位缺口134的相邻的内壁之间圆弧过渡。上述拉链引手保护装置10，设置让位缺口134的内壁至第二端部12的端面呈圆弧过渡，设置让位缺口134的相邻的内壁之间圆弧过渡，一方面能够有效保护操作工人，当操作工人在向拉链引手套设拉链引手保护装置10时，避免割伤操作工人；另一方面，上述设置能够有效保护拉链引手，避免磕碰拉链引手。
65.在其中一些实施例中，管状保护组件具有弹性。例如，管状保护组件的制备基体可以是软管，如橡胶管、塑料管等。
66.一种的拉链引手保护装置10的制备方法，通过冲切装置20进行加工。
67.请参阅图3所示，图3为本实用新型一实施例的冲切装置20意图；冲切装置20包括第一模具21、第二模具22以及打孔模具23。
68.请参阅图4所示，图4为本实用新型一实施例的冲切装置20的上模具示意图，第一模具21具有第一配合平面211，第一配合平面211上设置有用于成型让位缺口134的缺口成
型件212以及用于成型打胶孔133的胶孔成型件213。
69.请参阅图5所示，图5为本实用新型一实施例的冲切装置20的下模具示意图；第二模具22具有第二配合平面221，第二配合平面221上设置有用于配合缺口成型件212的缺口配合槽222以及用于配合胶孔成型件213的胶孔成型槽223。
70.请参阅图6所示，图6为本实用新型一实施例的冲切装置20的打孔模具23示意图；打孔模具23包括打孔底座231以及打孔器232，请参阅图7所示，图7为本实用新型一实施例的冲切装置20的打孔底座231示意图，打孔底座231具有定位槽2311，定位槽2311的槽底面具有通孔让位孔2312，打孔器232用于与打孔底座231配合。打孔器232的底部设置有与通孔让位孔2312配合的打孔针2321。
71.在其中一些实施例中，在没有加工物料(管状结构)时，第一配合平面211与第二配合平面221能够相互配合，具体地，缺口成型件212能够与缺口配合槽222配合，胶孔成型件213能够与胶孔成型槽223配合。
72.缺口成型件212以及胶孔成型件213的设置位置可以根据对管状结构实际加工的位置进行设置。
73.在其中一些实施例中，第二配合平面221还设置有多个限位件224，多个限位件224相互配合以用于固定管状结构。上述的冲切装置20中，在第二配合平面221还设置有多个限位件224，多个限位件224相互配合以用于固定管状结构，当第一模具21与第二模具22配合进行冲切时，限位件224能够防止管状结构移动移位，提高了冲切时的精准度。
74.在其中一些实施例中，打孔模具23还具有锁止件。锁止件用于与管状结构嵌设配合以锁止管状中间体。上述的冲切装置20中，打孔模具23还具有锁止件，锁止件用于与管状结构嵌设配合以锁止管状中间体，当打孔器232进行打孔时，锁止件能防止管状中间体移动。
75.在其中一些实施例中，锁止件位于定位槽2311的其中一端，当管状中间体置于定位槽2311中时，管状中间体的一端管口套设于锁止件上，实现锁止件对管状中间体的固定。
76.在其中一些实施例中，锁止件的形状可以是圆形柱状结构，或者方形柱状结构。
77.拉链引手保护装置10的制备方法包括如下步骤：
78.将管状结构固定于第二模具22的第二配合平面221，控制第一模具21朝向第二配合面运动，缺口成型件212与缺口配合槽222配合以在管状结构上形成让位缺口134，胶孔成型件213与胶孔成型槽223配合以在管状结构上形成打胶孔133形成管状中间体，将管状中间体固定于打孔底座231，控制打孔器232对管状中间体的预定位置打孔以形成第一通孔131与第二通孔132。
79.在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
80.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
81.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属
于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。