一种圆机动力稳定传动装置的制作方法

1.本实用新型涉及圆机技术领域，特别是涉及一种圆机动力稳定传动装置。


背景技术：

2.圆机为针织大圆机，学名针织圆形纬编机(或者叫做针织圆纬机)。由于针织大圆机的成圈系统(企业里称作进纱路数或成圈路数，简称路数)多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快。
3.如中国专利公开了：一种针织大圆机，公开号：cn209276747u，该针织大圆机设置有可垂直升降的升降框，其呈矩形框状，升降框在垂直下降的时候，其在连接板的配合下形成一个平板，这样可以带动气流快速向下运动，进而产生向下的气流以及四侧水平方向的气流，这样可以将空气中的毛絮吹走，避免毛絮落在设备上，同时覆盖范围大，清理效果好，当升降框在上升时，其又会形成矩形框状，这样避免产生向上的气流，将毛絮带到设备上，实用性强，但是该大圆机在高速运转时，该大圆机的传动机构会出现一定的晃动，导致运作不稳定。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种圆机动力稳定传动装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种圆机动力稳定传动装置，包括圆机底座，所述圆机底座的上端部设有护栏架，所述圆机底座的上端部固定安装有电动机本体，所述电动机本体输出轴的上端部固定安装有传动盘，所述圆机底座与传动盘之间安装有两个安装环，两个所述安装环之间均固定安装有至少两个弹簧一，所述传动盘的上端部固定安装有支撑杆。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆机底座和传动盘的相对面均开设有内滑轨，两个所述安装环分别位于两个内滑轨内，位于传动盘下方的所述安装环的下端部固定安装有内滑杆，所述内滑杆贯穿滑动安装在圆机底座上的安装环内，两个所述安装环的侧端部均固定安装有连接板，两个所述连接板之间均安装有同一个外滑杆。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑杆上段的侧端部固定安装有侧滑板，所述侧滑板的表面与护栏架的内壁相贴合，位于侧滑板下方的所述支撑杆的侧端部开设有内滑槽，所述内滑槽内安装有清扫杆，所述清扫杆与内滑槽内壁之间固定安装有弹簧二。
8.本实用新型能达到的有益效果是：
9.1、通过弹簧一自身的弹力撑起上方的安装环，同时当传动盘发生晃动时，多个弹簧一会起到一定的缓冲作用，两个安装环之间发生晃动时，上方安装环的内滑杆会在下方安装环内滑动，同时两个连接板会在外滑杆表面滑动，通过利用两个安装环对传动盘进行一定的支撑，且对其具有一定的缓冲作用，从而有效提高传动盘传动的稳定性。
10.2、支撑杆侧端部的清扫杆会与护栏架的护栏接触，同时清扫杆旋转会对护栏进行
清理，当传动盘发生晃动时，清扫杆与内滑槽之间的弹簧二会通过自身的弹力对清扫杆进行支撑，有效保持清扫杆与护栏内壁的贴合，通过利用侧滑板进行辅助支撑，从而进一步提高传动盘运作的稳定性，同时利用清扫杆对护栏进行清扫，从而有效保持护栏的清洁度，降低人工清扫的次数。
附图说明
11.图1为本实用新型圆机底座的结构示意图；
12.图2为本实用新型传动盘的结构示意图；
13.图3为本实用新型安装环的结构示意图；
14.图4为本实用新型支撑杆的结构示意图。
15.其中：1、圆机底座；11、护栏架；12、内滑轨；13、电动机本体；14、传动盘；2、安装环；21、弹簧一；22、内滑杆；23、连接板；24、外滑杆；3、支撑杆；31、侧滑板；32、清扫杆；33、内滑槽；34、弹簧二。
具体实施方式
16.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
17.实施例1:如图1、图2、图3和图4所示，一种圆机动力稳定传动装置，包括圆机底座1，圆机底座1的上端部设有护栏架11，圆机底座1的上端部固定安装有电动机本体13，电动机本体13输出轴的上端部固定安装有传动盘14，圆机底座1与传动盘14之间安装有两个安装环2，两个安装环2之间均固定安装有至少两个弹簧一21，电动机本体13运作通过输出轴带动传动盘14旋转，传动盘14旋转带动上端机构旋转，传动盘14在两个安装环2上方旋转，由于传动盘14上方面积较大，因此传动盘14会出现一定的晃动，由于两个安装环2分别位于圆机底座1和传动盘14的两个内滑轨12内，因此安装环2会对传动盘14进行一定的支撑，传动盘14的上端部固定安装有支撑杆3。
18.圆机底座1和传动盘14的相对面均开设有内滑轨12，两个安装环2分别位于两个内滑轨12内，位于传动盘14下方的安装环2的下端部固定安装有内滑杆22，内滑杆22贯穿滑动安装在圆机底座1上的安装环2内，两个安装环2的侧端部均固定安装有连接板23，多个弹簧一21会起到一定的缓冲作用，两个安装环2之间发生晃动时，上方安装环2的内滑杆22会在下方安装环2内滑动，同时两个连接板23会在外滑杆24表面滑动，通过利用两个安装环2对传动盘14进行一定的支撑，两个连接板23之间均安装有同一个外滑杆24。
19.使用时，启动圆机底座1内的电动机本体13，电动机本体13运作通过输出轴带动传动盘14旋转，传动盘14旋转带动上端机构旋转，传动盘14在两个安装环2上方旋转，由于传动盘14上方面积较大，因此传动盘14会出现一定的晃动，由于两个安装环2分别位于圆机底座1和传动盘14的两个内滑轨12内，因此安装环2会对传动盘14进行一定的支撑，两个安装
环2之间的多个弹簧一21会通过自身的弹力撑起上方的安装环2，同时当传动盘14发生晃动时，多个弹簧一21会起到一定的缓冲作用，两个安装环2之间发生晃动时，上方安装环2的内滑杆22会在下方安装环2内滑动，同时两个连接板23会在外滑杆24表面滑动，通过利用两个安装环2对传动盘14进行一定的支撑，且对其具有一定的缓冲作用，从而有效提高传动盘14传动的稳定性。
20.实施例2:如图2、图3和图4所示，一种圆机动力稳定传动装置，支撑杆3上段的侧端部固定安装有侧滑板31，侧滑板31的表面与护栏架11的内壁相贴合，位于侧滑板31下方的支撑杆3的侧端部开设有内滑槽33，同时清扫杆32旋转会对护栏进行清理，当传动盘14发生晃动时，清扫杆32与内滑槽33之间的弹簧二34会通过自身的弹力对清扫杆32进行支撑，有效保持清扫杆32与护栏内壁的贴合，通过利用侧滑板31进行辅助支撑，从而进一步提高传动盘14运作的稳定性，内滑槽33内安装有清扫杆32，清扫杆32与内滑槽33内壁之间固定安装有弹簧二34。
21.使用时，传动盘14旋转带动两个支撑杆3旋转，由于两个支撑杆3上段的侧滑板31均与护栏架11内壁贴合，因此侧滑板31可以起到一定的支撑作用，有效提高传动盘14的稳定性，同时支撑杆3侧端部的清扫杆32会与护栏架11的护栏接触，同时清扫杆32旋转会对护栏进行清理，当传动盘14发生晃动时，清扫杆32与内滑槽33之间的弹簧二34会通过自身的弹力对清扫杆32进行支撑，有效保持清扫杆32与护栏内壁的贴合，通过利用侧滑板31进行辅助支撑，从而进一步提高传动盘14运作的稳定性，同时利用清扫杆32对护栏进行清扫，从而有效保持护栏的清洁度，降低人工清扫的次数。
22.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。