一种便于固定面料的智能裁剪台的制作方法

1.本实用涉及面料加工设备技术领域，具体为一种便于固定面料的智能裁剪台。


背景技术：

2.裁剪台是指服装加工中用于划样、排料、铺布以及裁剪等作业的专用工作台。台面光滑平整，便于裁剪机轻滑推动。带吹吸装置的裁剪台面，吹风时在台面和布料层底部之间形成气垫，可减少裁剪机的选给阻力；吸气时在布料层顶部和台面间形成局部真空，以压缩布料层厚度，便于裁剪操作，保证裁片质量。裁剪台的台脚一般采用金属结构，台面高度可在一定范围内调节，面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。
3.在裁剪台上对面料进行裁剪时，需要首先对面料进行固定定位，目前的裁剪台结构过于简单使用人员采用重物压紧的方式对面料的外侧进行固定，固定操作复杂繁琐，操作起来较为不便，需要浪费大量的时间，并且难以将面料控制平整，影响后续的裁剪效果。


技术实现要素：

4.本实用的目的在于提供一种便于固定面料的智能裁剪台，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种便于固定面料的智能裁剪台，包括设备主体，所述设备主体包括：
6.用于对面料进行裁剪操作的操作台，所述操作台设置于外固定面上；
7.用于将面料后端进行压紧的压紧组件，所述压紧组件设置于操作台上；以及
8.用于将面料摊平并且将其前部固定的整平固定组件，所述整平固定组件设置于操作台上。
9.进一步地，所述操作台包括台面，所述台面的底端设置有四组均匀分布的支脚，所述台面的顶端左右对称设置有两组滑槽，所述滑槽内设置有导向杆，所述导向杆的前后两端固定连接于滑槽的内侧，所述台面的外侧左右对称设置有两组滑动耳，所述滑动耳上设置有滑动孔，所述滑动孔贯穿滑动耳的上下两端。
10.进一步地，所述压紧组件包括压板，所述压板的底端中间位置设置有压块，所述压板的底端外侧左右对称设置有两组滑动杆，所述滑动杆滑动连接于滑动耳上的滑动孔内，所述滑动杆的底端设置有限位座，所述限位座的直径大于滑动孔的直径，所述滑动杆的外侧还套接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接于滑动耳的底端，所述弹簧的底端固定连接于限位座的顶端，所述压板的顶端设置有拉柄。
11.进一步地，所述整平固定组件包括滑块，所述滑块左右对称设置有两组，所述滑块上设置有与导向杆相对应的滑孔，所述滑块通过滑孔滑动连接于导向杆的外侧，两组滑块之间前后对称设置有整平件以及固定件。
12.进一步地，所述整平件包括连轴，所述连轴固定连接于两组所述滑块之间，所述连
轴的外侧中间位置转动连接有整平辊，所述整平辊的底端与台面的顶端滚动接触连接。
13.进一步地，所述固定件包括安装板，所述安装板固定连接于两组所述滑块之间，所述安装板上均匀设置有多组固定座，所述固定座包括设置于安装板上的螺纹座，所述螺纹座内通过螺纹连接有螺栓，所述螺栓穿过安装板延伸至其下端，所述螺栓的顶端设置有转柄，所述螺栓的底端转动连接有压盘。
14.进一步地，所述整平固定组件还包括拉动件，所述拉动件包括左右对称设置的两组连接座，所述连接座固定连接于连轴的外侧，所述连接座的前端设置有延伸杆，两组所述延伸杆之间设置有拉杆。
15.进一步地，所述压块和压盘的材质均为聚氨酯。
16.与现有技术相比，本实用的有益效果是：
17.通过设置设备主体，设备主体包括：用于对面料进行裁剪操作的操作台、用于将面料后端进行压紧的压紧组件以及用于将面料摊平并且将其前部固定的整平固定组件，在使用时，使用人员将待裁剪的面料防止在操作台上的台面上，使用人员向上拉动拉柄，拉柄带动滑动杆沿滑动孔向上移动，弹簧被压缩，压块与台面之间脱离连接，使用人员将面料的后端卡入压块与台面之间，随后送开拉柄，弹簧回弹，带动压块复位，利用压块将面料的后端压紧固定，随后使用人员向前拉动拉杆，带动整平固定组件向前移动，移动过程中，整平辊滚动，将面料整平在台面上，有利于提高后续的裁剪效果，增强装置的实用性，整平固定组件移动至面料前端后停止移动，使用人员根据面料的实际大小，将位于面料上的螺栓向下旋转，利用压盘将面料的前端压紧固定，实现对面料的快速固定定位效果，方便使用人员后续对面料进行裁剪，本实用新型利用压紧组件配合整平固定组件，能够快速简单的将面料进行固定定位，并且适用于不同大小的面料使用，在定位过程中还可利用整平件对面料进行整平，避免在裁剪过程中面料上含有褶皱，有效提高对面料的裁剪效果，装置的实用性较强。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
19.图1为本实用新型整体外观结构示意图；
20.图2为本实用新型压紧组件结构示意图；
21.图3为本实用新型整平固定组件结构示意图；
22.图4为本实用新型固定座结构示意图。
23.图中：1、设备主体；2、操作台；21、台面；211、支脚；212、滑槽；2121、导向杆；213、滑动耳；2131、滑动孔；3、压紧组件；31、压板；32、压块；33、滑动杆；331、限位座；34、弹簧；35、拉柄；4、整平固定组件；41、滑块；411、滑孔；42、整平件；421、连轴；422、整平辊；43、拉动件；431、连接座；432、延伸杆；433、拉杆；44、固定件；441、安装板；442、固定座；4421、螺纹座；4222、螺栓；44221、转柄；4423、压盘。
具体实施方式
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。
27.请参阅图1-4，本实用提供一种便于固定面料的智能裁剪台技术方案：一种便于固定面料的智能裁剪台，包括设备主体1，设备主体1包括：
28.用于对面料进行裁剪操作的操作台2，操作台2设置于外固定面上，操作台2包括台面21，台面21的底端设置有四组均匀分布的支脚211，台面21的顶端左右对称设置有两组滑槽212，滑槽212内设置有导向杆2121，导向杆2121的前后两端固定连接于滑槽212的内侧，台面21的外侧左右对称设置有两组滑动耳213，滑动耳213上设置有滑动孔2131，滑动孔2131贯穿滑动耳213的上下两端；
29.用于将面料后端进行压紧的压紧组件3，压紧组件3设置于操作台2上，压紧组件3包括压板31，压板31的底端中间位置设置有压块32，压板31的底端外侧左右对称设置有两组滑动杆33，滑动杆33滑动连接于滑动耳213上的滑动孔2131内，滑动杆33的底端设置有限位座331，限位座331的直径大于滑动孔2131的直径，滑动杆33的外侧还套接有弹簧34，弹簧34的顶端固定连接于滑动耳213的底端，弹簧34的底端固定连接于限位座331的顶端，压板31的顶端设置有拉柄35；以及
30.用于将面料摊平并且将其前部固定的整平固定组件4，整平固定组件4设置于操作台2上，整平固定组件4包括滑块41，滑块41左右对称设置有两组，滑块41上设置有与导向杆2121相对应的滑孔411，滑块41通过滑孔411滑动连接于导向杆2121的外侧，两组滑块41之间前后对称设置有整平件42以及固定件44，整平件42包括连轴421，连轴421固定连接于两组滑块41之间，连轴421的外侧中间位置转动连接有整平辊422，整平辊422的底端与台面21的顶端滚动接触连接，固定件44包括安装板441，安装板441固定连接于两组滑块41之间，安装板441上均匀设置有多组固定座442，固定座442包括设置于安装板441上的螺纹座4421，螺纹座4421内通过螺纹连接有螺栓4222，螺栓4222穿过安装板441延伸至其下端，螺栓4222的顶端设置有转柄44221，螺栓4222的底端转动连接有压盘4423，整平固定组件4还包括拉动件43，拉动件43包括左右对称设置的两组连接座431，连接座431固定连接于连轴421的外侧，连接座431的前端设置有延伸杆432，两组延伸杆432之间设置有拉杆433，压块32和压盘
4423的材质均为聚氨酯，聚氨酯材料质软且耐磨，能够有效防止压力过大导致面料表面磨损，对面料起到有效的保护作用。
31.本实用新型通过设置设备主体1，设备主体1包括：用于对面料进行裁剪操作的操作台2、用于将面料后端进行压紧的压紧组件3以及用于将面料摊平并且将其前部固定的整平固定组件4，在使用时，使用人员将待裁剪的面料防止在操作台2上的台面21上，使用人员向上拉动拉柄35，拉柄35带动滑动杆33沿滑动孔2131向上移动，弹簧34被压缩，压块32与台面21之间脱离连接，使用人员将面料的后端卡入压块32与台面21之间，随后送开拉柄35，弹簧34回弹，带动压块32复位，利用压块32将面料的后端压紧固定，随后使用人员向前拉动拉杆433，带动整平固定组件4向前移动，移动过程中，整平辊422滚动，将面料整平在台面21上，有利于提高后续的裁剪效果，增强装置的实用性，整平固定组件4移动至面料前端后停止移动，使用人员根据面料的实际大小，将位于面料上的螺栓4222向下旋转，利用压盘4423将面料的前端压紧固定，实现对面料的快速固定定位效果，方便使用人员后续对面料进行裁剪，本实用新型利用压紧组件3配合整平固定组件4，能够快速简单的将面料进行固定定位，并且适用于不同大小的面料使用，在定位过程中还可利用整平件42对面料进行整平，避免在裁剪过程中面料上含有褶皱，有效提高对面料的裁剪效果，装置的实用性较强。
32.尽管已经示出和描述了本实用的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用的范围由所附权利要求及其等同物限定。