洗涤剂导入装置、洗涤剂输送系统及壁挂式洗衣机的制作方法

1.本实用新型涉及壁挂式洗衣机领域，尤其是一种洗涤剂导入装置、洗涤剂输送系统及壁挂式洗衣机。


背景技术：

2.目前市场上的盛装洗涤剂的盒子都是抽屉式的，并且洗涤剂的投放口和储存室均在盒子内，洗涤剂有漏液的风险。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种洗涤剂导入装置、洗涤剂输送系统及壁挂式洗衣机，洗涤剂的投入和储存分两个盒子实现，取消洗涤剂盒抽拉式的开关结构，运用旋转开关式的洗涤剂盒，并将投放口和储存室分盒布置，避免漏液。本实用新型采用的技术方案是：
4.首先，本技术提出一种洗涤剂导入装置，设置在洗衣机的箱门上，包括洗涤剂导入盒，所述箱门前侧面设置有安装槽，所述洗涤剂导入盒设置在安装槽内；
5.所述洗涤剂导入盒包括后盒体、中间盒体和前盒体；所述后盒体固定在安装槽内，所述中间盒体旋转设置在后盒体内并能够前后转动，所述前盒体固定在中间盒体的前侧面；
6.所述中间盒体上贯穿设置有至少一个洗涤剂导入腔，用于连通洗涤剂储存盒，所述导入腔沿中间盒体的高度方向延伸。
7.进一步地，所述中间盒体的左侧面上可拆卸设置有第一转轴，所述第一转轴的另一端伸入后盒体上的第一定位孔内，所述中间盒体的右侧面上固定设置有第二转轴，所述第二转轴的另一端伸入后盒体上的第二定位孔内，所述第一转轴和第二转轴均沿中间盒体的长度方向延伸，以使得中间盒体前后转动。
8.进一步地，所述第二转轴上套接设置有扭簧，所述扭簧的两端分别与后盒体和中间盒体固定连接；
9.所述中间盒体的左侧面上设置有角度限位件，所述角度限位件上设置有第三定位孔，所述第一转轴的一端伸入第三定位孔内；所述后盒体的内壁上设置有角度限位部，当所述角度限位件随中间盒体向前转动至角度限位件与角度限位部抵接时，中间盒体完全打开；
10.所述后盒体前侧面上嵌入设置有开关，所述前盒体后侧面上设置有夹件，所述夹件与开关位置相对应，当所述夹件被夹持固定在开关内时，所述中间盒体完全进入后盒体内，同时所述前盒体将中间盒体遮盖，中间盒体完全关闭。
11.进一步地，所述后盒体内部设置有挡件，所述挡件底部设置有至少一个密封圈，所述密封圈用于密封洗涤剂导入腔；
12.所述挡件顶部设置有挡件定位部，所述挡件的左右两个侧面上分别设置有挡件滑
动部，所述后盒体内部顶面上设置有与挡件定位部对应的挡件定位槽，所述后盒体内部左右两侧面上分别设置有与挡件滑动部对应的挡件滑轨；
13.当所述挡件滑动部沿挡件滑轨滑动至挡件定位部进入挡件定位槽内时，挡件与后盒体固定连接。
14.进一步地，所述后盒体左右两侧面上均设有后盒体安装板，所述后盒体安装板上设置有至少一个后盒体定位孔，所述后盒体安装板和后盒体的侧面之间设置有加强筋。
15.进一步地，所述中间盒体的左右两个侧面上分别设置有前盒体定位部，所述前盒体的后侧面上分别设置有与前盒体定位部对应的前盒体定位件，所述前盒体定位件卡接于前盒体定位部。
16.其次，本技术提出一种洗涤剂输送系统，包括洗涤剂导入装置，还包括
17.洗涤剂储存盒；所述洗涤剂储存盒内设置有至少一个洗涤剂储存腔，至少一个洗涤剂储存腔与至少一个洗涤剂导入腔一一对应连通；所述洗涤剂导入盒的高度高于洗涤剂储存盒的高度，以使得洗涤剂在自身重力作用下流向洗涤剂储存腔；和
18.引流件，与至少一个洗涤剂储存腔连通，用于将洗涤剂储存腔内的洗涤剂引流至洗衣机滚筒内。
19.进一步地，所述洗涤剂储存腔和洗涤剂导入腔之间通过洗涤剂导入管道相连接，所述引流件的入口端通过洗涤剂导出通道与洗涤剂储存腔相连接，所述引流件的出口端通过洗涤剂输送管道与洗衣机滚筒相连接。
20.进一步地，所述引流件为电动泵；和/或，
21.所述洗涤剂储存腔内设置有液位计。
22.最后，本技术提出一种壁挂式洗衣机，包括洗涤剂输送系统。
23.本实用新型的优点：
24.本技术采用旋转开关式的洗涤剂导入盒代替原有的抽拉式的洗涤剂盒，能够避免原来抽拉洗涤剂盒造成的漏液风险，洗涤剂导入盒只作为洗涤剂投放口，不具备储存洗涤剂的功能，配合另外的洗涤剂储存盒使用，进一步降低漏液风险；
25.洗涤剂导入盒中配置可拆卸的挡件，能够密封洗涤剂导入腔，还方便挡件的更换；
26.采用角度限位件限制中间盒体的打开角度，避免打开角度过小时投放洗涤剂不便，也避免打开角度过大时洗涤剂外漏；
27.采用洗涤剂导入腔、洗涤剂储存腔和引流件引流不同的洗涤剂到洗衣机滚筒内，智能化程度高，既可以避免洗涤剂混用，又能精准投放洗涤剂的使用剂量。
附图说明
28.图1为本实用新型洗涤剂导入装置的安装结构图。
29.图2为本实用新型洗涤剂导入装置的第一视角的爆炸图。
30.图3为本实用新型洗涤剂导入装置的第二视角的爆炸图。
31.图4为本实用新型洗涤剂输送系统的安装结构图。
32.图中：1-洗涤剂导入盒，101-后盒体，1011-第一定位孔，1012-第二定位孔，102-中间盒体，1021-洗涤剂导入腔，1022-第二转轴，1023-前盒体定位部，103-前盒体，1031-前盒体定位件，104-第一转轴，105-扭簧，106-角度限位件，1061-第三定位孔，107-开关，108-夹
件，109-挡件，1091-密封圈，1092-挡件定位部，1093-挡件滑动部，1094-镂空腔，1095-条形槽，110-后盒体安装板，1101-后壳体定位孔，1102-加强筋，2-箱门，3-洗涤剂储存盒，4-洗涤剂导入管道，5-引流件，6-洗涤剂导出管道，7-洗涤剂输送管道。
具体实施方式
33.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
34.请参阅附图1-3，本技术首先提出一种洗涤剂导入装置，设置在洗衣机的箱门2上，包括洗涤剂导入盒1，所述箱门2前侧面设置有安装槽，所述洗涤剂导入盒1设置在安装槽内；本技术洗涤剂导入盒1不突出于箱门1，兼具安全和美观的效果；所述洗涤剂导入盒1包括后盒体101、中间盒体102和前盒体103；所述后盒体101固定在安装槽内，所述中间盒体102旋转设置在后盒体101内并能够前后转动，所述前盒体103固定在中间盒体102的前侧面；所述中间盒体102上贯穿设置有至少一个洗涤剂导入腔1021，用于连通洗涤剂储存盒3，所述导入腔1021沿中间盒体102的高度方向延伸。
35.在本技术中，所述中间盒体102的左侧面上可拆卸设置有第一转轴104，所述第一转轴104的另一端伸入后盒体101上的第一定位孔1011内，所述中间盒体102的右侧面上固定设置有第二转轴1022，所述第二转轴1022的另一端伸入后盒体101上的第二定位孔1012内，所述第一转轴104和第二转轴1022均沿中间盒体102的长度方向延伸，以使得中间盒体102前后转动；第一转轴104可拆卸能够实现中间盒体102的拆卸，具备清洗和更换的可能性。
36.为了便于中间盒体102和前盒体103在一定角度内打开或关闭，所述第二转轴1022上套接设置有扭簧105，所述扭簧105的两端分别与后盒体101和中间盒体102固定连接；本实施例中后盒体101内部右侧面上和中间盒体102的右侧面上分别设置有一个卡槽，所述扭簧105的两个端部分别卡在两个卡槽内，用于固定扭簧106的初始扭矩，从而在中间盒体102打开时扭簧106的扭矩减小，在中间盒体102关闭时扭簧106的扭矩增加，增加的扭矩用于打开前盒体103时中间盒体102的自动弹出。
37.为了进一步限制中间盒体的旋转角度，所述中间盒体102的左侧面上设置有角度限位件106，所述角度限位件106上设置有第三定位孔1061，所述第一转轴104的一端伸入第三定位孔1061内；所述后盒体101的内壁上设置有角度限位部，当所述角度限位件106随中间盒体102向前转动至角度限位件106与角度限位部抵接时，中间盒体102完全打开；
38.另外，所述后盒体101前侧面上嵌入设置有开关107，所述前盒体103后侧面上设置有夹件108，所述夹件108与开关107位置相对应，当所述夹件108被夹持固定在开关107内时，所述中间盒体102完全进入后盒体101内，同时所述前盒体103将中间盒体102遮盖，中间盒体102完全关闭；本实施例中开关108和加减108为配套使用的锁紧开关，其结构和原理在现有技术中均被披露，在此不做赘述。
39.在本技术中，所述后盒体101内部设置有挡件109，所述挡件109底部设置有至少一个密封圈1091，所述密封圈1091用于密封洗涤剂导入腔1021；其中密封圈1091为橡胶圈；
40.为了实现挡件109的拆卸，所述挡件109顶部设置有挡件定位部1092，所述挡件109
的左右两个侧面上分别设置有挡件滑动部1093，所述后盒体101内部顶面上设置有与挡件定位部1092对应的挡件定位槽，所述后盒体101内部左右两侧面上分别设置有与挡件滑动部1093对应的挡件滑轨；如附图2或3所示，挡件109为塑料件，挡件定位部1092具有弹性，挡件滑动部1093包括一条直角边和一条斜边；所述挡件滑动部1093沿挡件滑轨滑动，至挡件定位部1092弹性形变后挡件定位槽内时，挡件109与后盒体101固定连接。
41.作为本技术的实施例，挡件定位部1092的数量不做要求，能够实现挡件109的定位即可。
42.在一些实施例中，为了减小挡件109的重量以及提高挡件109的通风性，所述挡件109的后侧面设置有镂空腔1094；所述挡件109的顶部设置有条形槽1095，所述条形槽1095与镂空腔1094连通；具体地，每个挡件定位部1092的两侧均设有条形槽1095，每个条形槽1095均沿后盒体101的宽度方向延伸，如此能进一步保证挡件定位部1092弹性形变。
43.进一步地，所述后盒体101的后侧面上设置有与镂空腔1094相通的通槽，进一步提高后盒体101的通风效果。
44.为了方便后盒体101与箱门2之间的安装，所述后盒体101左右两侧面上均设有后盒体安装板110，所述后盒体安装板110上设置有至少一个后盒体定位孔1101，所述后盒体安装板110和后盒体101的侧面之间设置有加强筋1102；后盒体定位孔1101的数量不做要求，只要能固定后盒体101即可；加强筋1102的数量和排列方式也不做要求。
45.为了实现前盒体103与中间盒体102的固定连接，所述中间盒体102的左右两个侧面上分别设置有前盒体定位部1023，所述前盒体103的后侧面上分别设置有与前盒体定位部1023对应的前盒体定位件1031，所述前盒体定位件1031卡接于前盒体定位部1023。
46.请参阅附图4，其次，本技术提出一种洗涤剂输送系统，包括洗涤剂导入装置，还包括洗涤剂储存盒3和引流件5；所述洗涤剂储存盒3内设置有至少一个洗涤剂储存腔，至少一个洗涤剂储存腔与至少一个洗涤剂导入腔一一对应连通；所述洗涤剂导入盒1的高度高于洗涤剂储存盒3的高度，以使得洗涤剂在自身重力作用下流向洗涤剂储存腔；引流件5与至少一个洗涤剂储存腔连通，用于将洗涤剂储存腔内的洗涤剂引流至洗衣机滚筒内；采用自重导流的方式降低成本，洗涤剂投放和储存分为两个盒子，避免漏液。
47.在一些实施例中，引流件5的数量为至少一个；当引流件5和洗涤剂储存腔的数量均为一个时，一个引流件5的入口端连通一个洗涤剂储存腔；当引流件5的数量为一个且洗涤剂储存腔的数量为两个及以上时，一个引流件5的入口端分别连通两个及以上洗涤剂储存腔，用一个引流件5分别引流多种洗涤剂；当引流件5的数量为两个及以上且洗涤剂储存腔的数量为两个及以上时，可以通过一个引流件连通一个或多个洗涤剂储存腔的方式根据需要空间、成本的需要组合使用。
48.另外，在引流件5和洗涤剂储存腔之间还可以设置开关阀，更加精准的控制各通道的通断。
49.在本技术中，所述洗涤剂储存腔和洗涤剂导入腔之间通过洗涤剂导入管道4相连接，所述引流件5的入口端通过洗涤剂导出通道6与洗涤剂储存腔相连接，所述引流件5的出口端通过洗涤剂输送管道7与洗衣机滚筒相连接；本技术各管道为波纹管、塑料管等具有导流功能的软管或硬管。
50.作为本技术的实施例，所述引流件5为电动泵或蠕动泵；所述洗涤剂储存腔内设置
有液位计；通过将引流件5和液位计连接壁挂式洗衣机的控制器，能够精确控制洗涤剂的使用剂量，及时反馈洗涤剂的导入量。
51.最后本技术还提出一种壁挂式洗衣机，包括洗涤剂输送系统；将洗涤剂输送系统用于壁挂式洗衣机中，能够提高洗衣效率，洗涤剂添加过程具有较高的清洁度，维持洗衣机处于较好的工作环境中。
52.最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。