一种用于纺织面面料的出料清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织面料生产技术领域，具体为一种用于纺织面面料的出料清洁装置。


背景技术：

2.纺织机有多种分类。按织物纤维分类可分为棉纺织机、毛纺织机、麻袋织机、丝绸织机等。如按织造的引纬方法分类可分为有梭织机和无梭织机两大类。有梭织机是采用传统的梭子(木梭或塑料梭)引纬的织机。梭子的体积大、份量重，被往来反复投射，机器振动大、噪音高、车速慢、效率低，无梭织机的引纬方式是多种多样的，有剑杆、喷射(喷气、喷水)、片梭、多梭口(多相)和编织等方式。
3.而纺织面料在被生产完成之后，或者在存放时间久了之后，都需要进行清洁过程，但现有技术中的布料清洁设备在对布料进行清洁时，无法对布料纤维层间隙进行清理，仅仅只能对表面进行清理，清洁效果不理想，因此，需要一种用于纺织面面料的出料清洁装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于纺织面面料的出料清洁装置，以解决上述背景技术中提出无法对布料纤维层间隙进行清理，仅仅只能对表面进行清理，清洁效果不理想的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于纺织面面料的出料清洁装置，包括：
6.装置本体，为设备主要的外框安装结构，所述装置本体一端设置有安装架，所述装置本体内部设置有面料本体；
7.固定架，位于所述安装架对立面，所述固定架与安装架之间设置有清洁辊和导向辊，所述导向辊位于清洁辊底端；
8.电机，位于所述安装架一端外表面，所述电机输出端连接有转轴；
9.集尘箱，位于所述固定架内部，所述集尘箱前端设置有密封门，所述密封门外表面设置有把手。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述转轴的一端设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮外表面啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的中端连接有活动轴。
11.采用上述技术方案，转轴在电机的驱动下，带动驱动齿轮旋转，驱动齿轮与从动齿轮啮合传动，使从动齿轮中端的活动轴处于旋转状态，从而能够使导向辊与清洁辊相对方向同步旋转，便于对布料进行输送与清洁工作。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述转轴与活动轴一端外表面环形分布有负压叶片，所述负压叶片与集尘箱位于同一水平线。
13.采用上述技术方案，转轴与活动轴通过设置负压叶片，能够利用负压将导向辊与
清洁辊周围的灰尘从负压叶片排入到集尘箱内部，使集尘箱前端处于负压状态，能够第一时间对扬尘进行处理，保证了面料整体的清洁度。
14.作为本实用新型的优选技术方案，所述导向辊与清洁辊中心点位于同一垂直线，所述清洁辊外表面环形分布有柔性尖刺。
15.采用上述技术方案，导向辊与清洁辊位置相互对称，在对面料本体进行输送时，能够通过旋转的方式，对面料进行清理工作，并且清洁辊外表面的柔性尖刺能够刺入到面料内部纤维层间隙内部，并且面料内部深层灰尘清除，从而增加了对面料的清洁效果。
16.作为本实用新型的优选技术方案，所述导向辊外表面环形分布有导向孔，所述导向孔与柔性尖刺为滑动连接。
17.采用上述技术方案，通过在导向辊外表面设置导向孔，在柔性尖刺沿着导向孔外表面滑动时，根据导向孔与柔性尖刺两者的倾斜家督，能够使柔性尖刺处于垂直状态，便于柔性尖刺与面料本体分离，避免柔性尖刺勾住面料本体而导致损坏，从而增加了整体的安全性。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于纺织面面料的出料清洁装置：
19.1.导向辊与清洁辊位置相互对称，在对面料本体进行输送时，能够通过旋转的方式，对面料进行清理工作，并且清洁辊外表面的柔性尖刺能够刺入到面料内部纤维层间隙内部，并且面料内部深层灰尘清除，从而增加了对面料的清洁效果；
20.2.通过在导向辊外表面设置导向孔，在柔性尖刺沿着导向孔外表面滑动时，根据导向孔与柔性尖刺两者的倾斜家督，能够使柔性尖刺处于垂直状态，便于柔性尖刺与面料本体分离，避免柔性尖刺勾住面料本体而导致损坏，从而增加了整体的安全性；
21.3.转轴与活动轴通过设置负压叶片，能够利用负压将导向辊与清洁辊周围的灰尘从负压叶片排入到集尘箱内部，使集尘箱前端处于负压状态，能够第一时间对扬尘进行处理，保证了面料整体的清洁度。
附图说明
22.图1为本实用新型固定架内部侧视结构示意图；
23.图2为本实用新型整体正视结构示意图；
24.图3为本实用新型图1中a区放大结构示意图；
25.图4为本实用新型导向辊立体结构示意图。
26.图中：1、装置本体；2、安装架；3、电机；4、转轴；5、导向辊；6、驱动齿轮；7、从动齿轮；8、活动轴；9、清洁辊；10、柔性尖刺；11、固定架；12、负压叶片；13、集尘箱；14、密封门；15、把手；16、面料本体；17、导向孔。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于纺织面面料的出料清洁装
置，包括：
29.装置本体1，为设备主要的外框安装结构，装置本体1一端设置有安装架2，装置本体1内部设置有面料本体16；固定架11，位于安装架2对立面，固定架11与安装架2之间设置有清洁辊9和导向辊5，导向辊5位于清洁辊9底端；电机3，位于安装架2一端外表面，电机3输出端连接有转轴4；集尘箱13，位于固定架11内部，集尘箱13前端设置有密封门14，密封门14外表面设置有把手15。
30.转轴4的一端设置有驱动齿轮6，驱动齿轮6外表面啮合连接有从动齿轮7，从动齿轮7的中端连接有活动轴8；转轴4在电机3的驱动下，带动驱动齿轮6旋转，驱动齿轮6与从动齿轮7啮合传动，使从动齿轮7中端的活动轴8处于旋转状态，从而能够使导向辊5与清洁辊9相对方向同步旋转，便于对布料进行输送与清洁工作；转轴4与活动轴8一端外表面环形分布有负压叶片12，负压叶片12与集尘箱13位于同一水平线；转轴4与活动轴8通过设置负压叶片12，能够利用负压将导向辊5与清洁辊9周围的灰尘从负压叶片12排入到集尘箱13内部，使集尘箱13前端处于负压状态，能够第一时间对扬尘进行处理，保证了面料整体的清洁度；导向辊5与清洁辊9中心点位于同一垂直线，清洁辊9外表面环形分布有柔性尖刺10；导向辊5与清洁辊9位置相互对称，在对面料本体16进行输送时，能够通过旋转的方式，对面料进行清理工作，并且清洁辊9外表面的柔性尖刺10能够刺入到面料内部纤维层间隙内部，并且面料内部深层灰尘清除，从而增加了对面料的清洁效果；导向辊5外表面环形分布有导向孔17，导向孔17与柔性尖刺10为滑动连接；通过在导向辊5外表面设置导向孔17，在柔性尖刺10沿着导向孔17外表面滑动时，根据导向孔17与柔性尖刺10两者的倾斜家督，能够使柔性尖刺10处于垂直状态，便于柔性尖刺10与面料本体16分离，避免柔性尖刺10勾住面料本体16而导致损坏，从而增加了整体的安全性
31.工作原理：在使用该用于纺织面面料的出料清洁装置时，转轴4在电机3的驱动下，带动驱动齿轮6旋转，驱动齿轮6与从动齿轮7啮合传动，使从动齿轮7中端的活动轴8处于旋转状态，从而能够使导向辊5与清洁辊9相对方向同步旋转，便于对布料进行输送与清洁工作，导向辊5与清洁辊9位置相互对称，在对面料本体16进行输送时，能够通过旋转的方式，对面料进行清理工作，并且清洁辊9外表面的柔性尖刺10能够刺入到面料内部纤维层间隙内部，并且面料内部深层灰尘清除，从而增加了对面料的清洁效果，通过在导向辊5外表面设置导向孔17，在柔性尖刺10沿着导向孔17外表面滑动时，根据导向孔17与柔性尖刺10两者的倾斜家督，能够使柔性尖刺10处于垂直状态，便于柔性尖刺10与面料本体16分离，避免柔性尖刺10勾住面料本体16而导致损坏，从而增加了整体的安全性，转轴4与活动轴8通过设置负压叶片12，能够利用负压将导向辊5与清洁辊9周围的灰尘从负压叶片12排入到集尘箱13内部，使集尘箱13前端处于负压状态，能够第一时间对扬尘进行处理，保证了面料整体的清洁度。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。