一种双工位可调节包缝机的制作方法

1.本实用新型涉及包缝机技术领域，特别涉及一种双工位可调节包缝机。


背景技术：

2.包缝机也称打边车、码边机或者骨车，包缝机的主要功能一般是防止服装的缝头起毛，包缝机不仅能够用于包边，还能应用于缝合t恤、运动服、内衣,针织等面料，包缝机的包缝线迹可分为单线、双线、三线、四线、五线等，包缝机在服装行业应用十分广泛，目前服装工厂中的包缝机种类非常多，有单工位的，也有双工位的。
3.现有技术中公开了一种双工位包缝机，通过向下拉动防尘罩对两个包缝机机体起到防尘保护作用，然而龙门架的设置高度，导致一些身高较矮的工人对防尘罩与龙门架上端固定时造成极大不便，并且固定过程中需要时刻手扶防尘罩，容易发生防尘罩意外掉落下滑的问题。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提出了一种双工位可调节包缝机，具有方便自动带动防尘罩上下移动，解决了现有装置将防尘罩向上打开后固定时高度过高导致对一些身高较矮的工人固定防尘罩不方便的问题的特点。
5.本实用新型是这样实现的，一种双工位可调节包缝机，包括工作台，工作台的上端面安装有两个包缝机机体，工作台的上端面左右两侧均固定连接有竖板，两个竖板的上端面固定连接有横板；
6.横板的上端面左右两侧均安装有电机，两个电机的输出端均可拆卸连接有丝杠，两个丝杠的下端均贯穿横板并通过轴承与工作台的上端面活动连接，两个丝杠的外侧壁均活动连接有螺纹块，两个螺纹块相对的一侧安装有防尘罩。
7.为了方便对光线较弱的操作区间提供照明，作为本实用新型的一种双工位可调节包缝机优选的，防尘罩的内部顶端安装有多个均匀分布的照明灯。
8.为了方便对运行产生的飞絮等具有收集处理的作用，作为本实用新型的一种双工位可调节包缝机优选的，防尘罩的上端面安装有收集壳，收集壳的内部固定连接有隔板，隔板的上端面贯穿开设有开口，收集壳的内部底端安装有抽盒，隔板的上端与收集壳的内部顶端固定连接有过滤网，收集壳的右侧贯穿连接有风机，收集壳的左侧连通有输送管，输送管的下端连通有两个分管，两个分管的下端均贯穿并延伸至防尘罩的内部，两个分管的下端均连通有进尘罩。
9.为了减小防尘罩与工作台上端瞬间接触产生的噪音以及对工作台造成损伤，作为本实用新型的一种双工位可调节包缝机优选的，防尘罩的下端面固定连接有固定框，固定框的下端面固定连接有橡胶垫。
10.为了提高防尘罩上下移动的稳定性，作为本实用新型的一种双工位可调节包缝机优选的，两个竖板相对的一侧均开设有滑槽，两个滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个滑块
相对的一端分别与两个螺纹块的外侧壁可拆卸连接。
11.为了方便控制该装置的运行与关闭，作为本实用新型的一种双工位可调节包缝机优选的，位于左侧的竖板的左侧安装有控制面板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该种双工位可调节包缝机，两个包缝机机体使用结束后，通过开启两个电机，两个丝杠旋转，两个螺纹块带动防尘罩向下移动，防尘罩将两个包缝机机体罩到工作台上端，对工作台以及两个包缝机机体起到防尘保护的作用，使用两个包缝机机体时，反向操作上述步骤，自动带动防尘罩向上移动打开，从而该装置方便自动带动防尘罩上下移动，解决了现有装置将防尘罩向上打开后固定时高度过高导致对一些身高较矮的工人固定防尘罩不方便的问题。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的一种双工位可调节包缝机剖面示意图；
16.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型的图1中b处放大结构示意图。
18.图中符号标记说明：
19.1、工作台；101、包缝机机体；2、竖板；201、横板；202、电机；203、丝杠；204、螺纹块；205、防尘罩；206、滑槽；207、滑块；208、固定框；209、橡胶垫；3、照明灯；4、收集壳；401、隔板；402、开口；403、抽盒；404、过滤网；405、风机；406、输送管；407、分管；408、进尘罩；5、控制面板。
具体实施方式
20.为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
21.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种双工位可调节包缝机，包括工作台1，工作台1的上端面安装有两个包缝机机体101，工作台1的上端面左右两侧均固定连接有竖板2，两个竖板2的上端面固定连接有横板201；
22.横板201的上端面左右两侧均安装有电机202，两个电机202的输出端均可拆卸连接有丝杠203，两个丝杠203的下端均贯穿横板201并通过轴承与工作台1的上端面活动连接，两个丝杠203的外侧壁均活动连接有螺纹块204，两个螺纹块204相对的一侧安装有防尘罩205。
23.本实施例中：两个包缝机机体101使用结束后，通过开启两个电机202，两个丝杠203旋转，两个螺纹块204带动防尘罩205向下移动，防尘罩205将两个包缝机机体101罩到工作台1上端，对工作台1以及两个包缝机机体101起到防尘保护的作用，使用两个包缝机机体
101时，反向操作上述步骤，自动带动防尘罩205向上移动打开，从而该装置方便自动带动防尘罩205上下移动，解决了现有装置将防尘罩205向上打开后固定时高度过高导致对一些身高较矮的工人固定防尘罩205不方便的问题。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，防尘罩205的内部顶端安装有多个均匀分布的照明灯3。
25.本实施例中：由于防尘罩205的设置，使用两个包缝机机体101操作时，容易造成操作区间光线较弱的问题，进而该防尘罩205向上打开后，通过开启多个照明灯3，方便对光线较弱的操作区间提供照明。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，防尘罩205的上端面安装有收集壳4，收集壳4的内部固定连接有隔板401，隔板401的上端面贯穿开设有开口402，收集壳4的内部底端安装有抽盒403，隔板401的上端与收集壳4的内部顶端固定连接有过滤网404，收集壳4的右侧贯穿连接有风机405，收集壳4的左侧连通有输送管406，输送管406的下端连通有两个分管407，两个分管407的下端均贯穿并延伸至防尘罩205的内部，两个分管407的下端均连通有进尘罩408。
27.本实施例中：两个包缝机机体101运行过程中，通过开启风机405，运行过程中产生的飞絮等通过两个进尘罩408进入到分管407内，并通过输送管406进入到收集壳4内，进入到收集壳4内的飞絮通过过滤网404过滤，并通过开口402进入到抽盒403内收集，从而该防尘罩205在两个包缝机机体101运行过程中方便对运行产生的飞絮等具有收集处理的作用。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，防尘罩205的下端面固定连接有固定框208，固定框208的下端面固定连接有橡胶垫209。
29.本实施例中：防尘罩205向下移动与工作台1的上端接触时，通过橡胶垫209减小防尘罩205与工作台1上端瞬间接触产生的噪音以及对工作台1造成损伤。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，两个竖板2相对的一侧均开设有滑槽206，两个滑槽206的内部均滑动连接有滑块207，两个滑块207相对的一端分别与两个螺纹块204的外侧壁可拆卸连接。
31.本实施例中：防尘罩205上下移动时，两个滑块207同时位于两个滑槽206内滑动，进而提高了防尘罩205上下移动的稳定性。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，位于左侧的竖板2的左侧安装有控制面板5。
33.本实施例中：该装置运行时，通过控制面板5方便控制该装置的运行与关闭。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：
35.两个包缝机机体101使用结束后，通过开启两个电机202，两个丝杠203旋转，两个螺纹块204带动防尘罩205向下移动，两个滑块207同时位于两个滑槽206内滑动，防尘罩205将两个包缝机机体101罩到工作台1上端，对工作台1以及两个包缝机机体101起到防尘保护的作用，使用两个包缝机机体101时，反向操作上述步骤，自动带动防尘罩205向上移动打开，由于防尘罩205的设置，使用两个包缝机机体101操作时，容易造成操作区间光线较弱的问题，进而该防尘罩205向上打开后，通过开启多个照明灯3，对光线较弱的操作区间提供照明，两个包缝机机体101运行过程中，通过开启风机405，运行过程中产生的飞絮等通过两个进尘罩408进入到分管407内，并通过输送管406进入到收集壳4内，进入到收集壳4内的飞絮
通过过滤网404过滤，并通过开口402进入到抽盒403内收集。
36.在本实用新型的描述中，需要理解的是，诸如术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
37.此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
38.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。