专利名称：将纤维材料捆垛成絮片的装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种将纤维材料捆垛打剥成絮片的装置，包括了一个抽吸管和可沿着一列捆垛在轨道上可移动的、并可调配降至这些捆垛之上的一个打剥装置。
采用可沿轨道移动并在到达捆垛表面能够被降低的一种絮片打剥机(西德专利3，334，222;3504590)从成列放置的捆垛上摘取纤维材料已为公知。所采用的这种打剥装置中，复盖有一个抽吸外罩的打剥辊上有许多齿、或针状物，用以从捆垛上打松纤维材料，然后将其抛向抽吸罩，在此由抽吸气流所收取，并通过一个管路被传送到一个抽吸管去，以便进一步地输送。然而，在此过程中，不可避免地会有个别的絮片，纤维团或条在该捆垛边缘为抽吸气流所遗漏而掉落在沿捆垛两旁的地上，这可以阻塞轨道及损害运转的齿轮。
本发明的目的是避免这些不足，确保无误的打剥操作。
因此，根据本发明，吸气管咀被连到该抽吸管去，并把那些已经落在该移动区域、或该打剥装置的纤维材料吸走。
本发明特有的另一个优点是该吸气管咀与该打剥装置一起移动。清扫的范围扩大到从该纤维捆垛边缘区附近的地面至越过该打剥装置的轨道的该吸气管咀所伸延的区域。这种吸气管咀还进一步地被设置在该打剥装置移动方向的前后，结果在移动的两个方向上，其运行区域都能得以清理。
在另一个实施例中，该吸气管咀被设置在该打剥装置轨道端部的一个静止位置上，并在打剥装置上设有分离装置，沿运行区域移动并将该处的所有纤维材料供给该吸气咀。为了在需要时接通或截断该吸气管咀，有挡板件被连接到吸气管咀上。每个挡板件用以适应有选择的关闭该吸气管咀至抽吸导管的相应连接吸管，以及关闭供给从该捆垛摘取的纤维材料到该抽气导管的管路。这就确保了传送这些纤维所需的抽吸动力足够用，而无需增加。
本发明的实施例将结合附图加以说明，其中
图1为装有吸气管咀的一种移动或打剥装置的前视图;
图2为图1中的装置上包括有两个运行方向上都有吸气管咀的视图;
图3种装有分离装置及轨道端设有静止抽吸管咀的一种打剥装置的视图;
图4为带有吸气管咀的一种打剥装置的另一个实施例的视图。
图1至3所示的实施例中，该打剥装置有一个周边有槽纹的打剥辊1，辊1装在机器的侧壁2、3上，并用一个抽吸罩4复盖着。壁2、3由桥形联接件5相互连接在一起并带有在轨道21、31上滚动的轮20、30。轮20、30由马达51借助驱动轴52及链装置53所驱动。该打剥辊1及抽吸罩4被安装在一个滑动装置上，滑动装置被装在侧壁2、3上起导引作用并由马达54通过驱动轴55和链装置56使在垂直方向上可以移动。这样，辊子1被降至放置在与该图面相垂直方向的一列捆垛B的上面，以剥离纤维材料。
设置于辊子1上方的罩4有两个间隔开的抽吸口，通过管路41、42接到抽吸导管b上去。为了改进流动及节省空间，导管6设置在捆垛B的上方。从这些捆垛的表面上由辊子1剥取纤维材料并朝着罩4抛投，由管路41、42的抽吸气流传送，管路做成至少有一部分采用可伸展的波纹管形式，剥离的纤维然后进入抽吸导管，管路41、42通过各自的箱体7和8连接到抽吸导管6上，箱体彼此相对方向地固定在悬挂于导管6上的载架61上。载架61备有导向滚轮，其上封闭该抽吸导管的一个条状盖板61(图2)被导引以使不盖住任一个连通口。
吸管71、81开通进到箱体7、8，各自以直角形式接入管路41、42。管71、81延伸过捆垛B至该侧壁2、3，然后向下至接近地面。每个管71、81连接一个吸气管咀72、82到导管6上去。管咀72、82至少要扫过该打剥装置的导轨21、31，确保导轨上的所有纤维材料被吸走并经由管71、81和导管6得以清除。然而，更有利的是，不仅导轨21和31被清扫，而且还包括导轨间的区域。因此，该管咀72、82的宽度要这样来选择，即该抽吸缝口要能包括由接近捆垛B两旁的该边缘区域至跨越轨道21和31。
如果仅在运行的一个方向上清除絮片，则该轨道及邻接区域无需被连接不断地抽吸，而仅在该打剥装置回到其起始位置去的回程中抽吸即可。为此，采用有一个关闭件9(在该实施例中是采用枢轴安装的一个挡板)设置在相应的箱体7、8内，于回程中以关闭管路41、42，而于打剥行程中则关闭吸管71、72(位置9′)。抽吸气流之所以这样控制旨在经济地利用抽吸动力，一方面从捆垛上剥离纤维絮片，另一方面又清除打剥操作中掉落捆垛两旁的纤维材料。这样则无需增加那些如果不断地抽吸运行区域的话则所必须增加的那部分抽吸动力。挡板9可由手动执行控制，也可由运动的该打剥装置采用适当的控制装置。
图2所示的实施例中，装在图1中的该打剥装置上的，成列捆垛两侧边的两个吸气管咀72、73和82、83是可移动的。如前所述，这些管咀通过管子71、81被接到导管9上，并从捆垛B延伸在轨道21和31的上方。更好地是在该捆垛的每一侧，某一时间内只有每对吸管咀中的一个处于工作状态，用以清理打剥装置的运行区域，例如，当打剥装置行进于箭头方向P1时，是一侧的管咀71及捆垛另一侧的管咀83;而当在P2方向运行时，则是管咀72和82供给抽吸空气。这些抽吸管咀通过在该联接管部分74和84中的挡板3的适当控制交替地起作用。
图3中，代替抽吸管咀清理轨道21、31及邻接区域的是固定于该打剥装置侧壁2、3上并与之一起移动的分离装置91。如前所述，按照图2中的抽吸管咀的布置，有两个分离装置91被设置在捆垛的每一侧，以便在一个运行方向的某一时刻，只有一对分离装置中的一个在工作，将掉出捆垛在该运行区域内的纤维材料推扫至轨道的端部。静止抽吸装置设置在轨道端部，并通过管路93、94和95连接到捆垛13上方悬置的抽吸导管6上。以此方式，由分离装置91夹带的纤维材料被传送至该轨道端部的管咀92，并由抽吸气流带走。分离装置91最好是采用刷子形式。所显示的这种清扫装置，也可以是其他种类的，当然可以被用到诸如图4中表示的结构的所有已知的打剥装置上去。图4中，如图1、2中的那种打剥辊子装在一个延伸臂10上，该臂在一个沿轨道21和31运行的可旋转柱11上是可垂直移动的。因此可被下降到捆垛13的表面。捆垛B可被安放在轨道21和31的两侧边并可被依次地加工。从该捆垛上由该打剥辊子剥离的纤维材料被吸进导管6，在现在的例子中它被设置在地上，以供进一步地处理。抽吸管咀72、82被设置在柱体11上接近地面的地方，其槽口从导管6开始跨越轨道21、31直至捆垛行列附近，吸取业已从捆垛上掉落该区域内的所有纤维材料。尔后，这些材料由该管咀72和73所联接的导管6得以清除。象前面那样，最好有一个第二对的抽吸管咀提供于柱体11的另一侧，致使在该打剥装置通过该区域之前，在该打剥装置的两个运行方向上该运行区域内都能受到吸扫。
权利要求
1.一种将纤维捆垛打剥成絮片的装置包括有一个抽吸导管和可在沿捆垛行列的轨道上移动的，并可被调整降低到该捆垛上的一个打剥装置，其特征在于抽吸管咀(72、73；82、83；92)被联接到该抽吸导管(6)上，并且吸取已经掉落进该打剥装置的运行区域内的纤维材料。
2.根据权利要求1的一种装置，其特征在于该抽吸管咀72、73;82、83)是可与该打剥装置一起移动的。
3.根据权利要求2的一种装置，其特征在于该抽吸管咀(72、73;82、83)从该纤维捆垛B的边缘地区至跨越该打剥装置的轨道(21、23)接近地面的地方伸延。
4.根据权利要求2或3的一种装置，其特征在于该抽吸管咀(72、73;82、83)被设置在运行方向上的该打剥装置的前后。
5.根据权利要求1的一种装置，其特征在于该抽吸管咀(92)设置在该打剥装置的轨道端部的一个静止位置上，而在该打剥装置上设置有分离装置(91)，沿运行区域移动并将该处的所有纤维材料供给该抽吸管咀(92)。
6.根据权利要求1至4的任何一种装置，其特征在于有一个关闭件(9)与该抽吸管咀(72、73;82、83)相连。
7.根据权利要求6的一种装置，其特征在于每个关闭件(9)可以有选择地调整以关闭将该抽吸管咀(72，73)连接到该抽吸导管(6)上去的一个相应的吸管(71、81)，以及关闭借以从捆垛B取的纤维材料供给到该抽吸导管(6)的一个管路(41、42)。
全文摘要
一个将纤维捆垛打剥成絮片的装置(B)包括有抽吸导管(6)和可沿捆垛行列的轨道移动并被调节降低至该捆垛上的打剥装置，抽吸管嘴(72、73、82、83)联接到该抽吸导管(6)上用以抽吸落进该打剥装置运行区域内的纤维材料。
文档编号D01G7/00GK1035329SQ8810821
公开日1989年9月6日 申请日期1988年10月12日 优先权日1987年10月12日
发明者约翰·沃克 申请人:舒伯特-萨尔泽机械制造股份公司