专利名称：低耗毛巾专用提花机的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种单动式中开口毛巾织机。
目前，在单动式毛巾织机中如GT503型毛巾提花机，其结构为在机架上装有托针板，在托针板上装有单钩竖针，并且每根竖针分别配有一根相应的横针；在机架的上方装有提刀箱，在提刀箱内装有提刀。托针板、和提刀箱分别通过各自的升降轴和传动机构连接。在机架上还装有花筒、槽盘及拨盘，GT503型毛巾提花机的花筒传动是一个典型的“马氏机构”，其拨盘与主轴速比为12，拨盘上有二个拨销，槽盘上有五条均布的等分角向心槽。提刀箱和托针板的升降以及花筒的翻面，都是以毛巾提花机的横轴为动力源的。当横轴每转一转时，拨盘上的拨销拨动槽盘，使花筒翻过一面，更换一块纹板，而提刀控制竖针提升(或不提升)一次。这样当织造三纬起一毛圈织物时，是用三块纹板来完成的。当织造复杂图案花形的毛巾类织物时，纹板用量很大，此外绳、腊的消耗很大，使得成本较高。
本实用新型的目的是实现一种低耗毛巾专用提花机，对已有技术GT503型提花机进行部分结构的改进，增加一套“纹板三合一”机构，即用一块纹板替代原来需用三块纹板起一毛圈的传统织造原理，从而可节约2／3纹板，同时可直接减少纸板、针、绳、腊的消耗，此外还可使该装置的坏车次数减少，降低了机件消耗，提高了织机的运转效率，因此有明显的经济效益。
本实用新型的要点是把单钩竖针改变为双钩竖针；增加一套提刀摆动传动机构；把“马氏机构”中的拨盘匀速传动改变为变速传动，以使织机横轴每三转，花筒翻一个面，换一块新纹板，这样用一块纹板替代原来需用三块纹板起一毛圈。
以下结合附图进行详细说明。
图1为低耗毛巾专用提花机的主视图。
图2为该机的机体及提刀摆动传动机构图。
图3为图2的P向视图。
图4－1、图4－2为活动刀架移动示意图。
图5为花筒传动部分的主视图。图7为图5中的A－A剖视图。
图6－1、图6－2、图6－3为双钩竖针运动规律图。
从
图1看出，7为双钩竖针，2所示的虚线框为提刀摆动传动机构，3所示的虚线框为花筒及花筒传动机构，4为作为动力源的横轴。
从图2、图3看出，本实用新型的提花机和普通提花机有相同的部分在机架5上装有托针板6，在托针板上装有竖针7，每一根竖针分别配有一根相应的横针8(参见图6－1)，在机架的上方装有提刀箱10，在提刀箱10内装有提刀12，上述托针板和提刀箱分别通过各自的升降轴13、14和提刀升降传动机构连接。图5图7所示，在机架上通过花筒轴15装有五面花筒16和开有五条均布等分角向心槽的槽盘17，在机架上还装有与花筒传动机构相连接的拨盘18，拨盘上有与槽盘上向心槽相匹配的拨销19，上述花筒部分也与普通提花机相同。从
图1看出，在机架上还装有作为动力源的横轴4及横轴链轮9。
本实用新型在上述基本机构上进行下述的改进。
从图2、图3看出，在托针板6上的竖针7为双钩竖针，在提刀箱10内固定装有固定刀架20，并装有可以在提刀箱10上滑动的活动刀架21，在活动刀架21上开有数个正三角形槽，在固定刀架20上开有相同个数的倒三角形槽，每个三角形槽的在水平方向上的边为圆弧状，并且每个正三角形槽的中心分别与每个倒三角形槽的中心一一相对，前述提刀箱10内的提刀12就架在三角形槽内，在上述活动刀架21的一端固定升降滑槽板11，在升降滑槽板11上有竖直方向的长条形升降滑槽22，在升降滑槽22中放有与之滑动配合的滑块23，滑块23通过滑块销24固定在长摆臂25的一端上，长摆臂25的另一端与摇轴26相连接，摇轴26两端分别以转动配合的方式安装在机架的摇轴座27、28上，在上述摇轴26上还连接有短摆臂29，在短摆臂29的另一端的孔中以转动配合的方式装有销轴30，并通过销轴30与上拉杆31，下拉杆32连接，在下拉杆32的下端上连接有导向架33，导向架33的转子34以滑动配合的方式装在凸轮35的由大半径、小半径组成的环状曲线沟槽中，上述凸轮35与一个摆刀传动大齿轮36通过支持轴47同轴安装在机架上，上述摆刀传动大齿轮36与一个摆刀传动小齿轮37相啮合，上述摆刀传动小齿轮37与摆刀传动链轮38通过小支持轴39同轴安装在机架上，摆刀传动链轮38通过链条40与前述的横轴链轮9连动(参见
图1)。摆刀传动大齿轮的齿数为90T，摆刀传动小齿轮的齿数为30T。其传动速比为13。
上述活动刀架、升降滑板、滑块、长摆臂各有两组，以对称的方式连接在摇轴的两侧上。
由于采用了上述的提刀摆动传动机构，因此在本实用新型中提刀是摆动的。以横轴为动力来源，通过链条以与横轴速比为11带动摆刀传动链轮，并通过前述那对摆刀传动的大小齿轮以速比为13方式来带动带有沟槽凸轮，沟槽凸轮通过转子－→导向架－→下拉杆－→上拉杆－→短摆臂－→长摆臂－→滑块－→升降滑槽－→活动刀架，使活动刀架按凸轮沟槽的曲线产生水平方向的往复移动。带有正三角形“△”槽的活动刀架的往复移动与带有倒三角形“▽”槽的固定刀架的二个不同位置就使提刀实现摆动。从图4－1、图4－2中可以看出，提刀向右位置是由凸轮沟槽的大半径控制，提刀向左位置则由小半径控制。
摆刀传动的一对齿轮、凸轮、拉杆等安装在固定于机架上的各托脚和支持轴上，使提刀摆动传动机构的设计整体性强，安装调整和维修方便，可以缩短装造时间。
图5图7所示，花筒传动机构采用一对互相啮合的花筒传动小齿轮41和花筒传动大齿轮42，并且花筒传动小齿轮41与花筒传动链轮同轴安装在机架上，花筒传动链轮通过链条，导向链轮43与前述的横轴链轮9连动(参看
图1)，上述花筒传动大齿轮42带有拨叉44并活套在装于机架的固定芯轴45上，拨叉44上有滑槽，在上述固定芯轴45的端部铆接小连板46，前述的拨盘18就活套在小连板46的另一侧上，前述拨盘18上的拨销19只有一个，并且与上述拨叉44上的滑槽呈滑动配合。花筒传动小齿轮的齿数为17T，花筒传动大齿轮的齿数为51T，其传动速比为13。
由于采用了上述花筒传动机构，因此在横轴链轮通过链条、花筒传动链轮以11速比带动花筒传动小齿轮运转时，横轴每转三转，花筒传动小齿轮转三转，花筒传动大齿轮转一转，在花筒传动齿轮转动时，由小连板造成的偏心位置，使拨盘产生了变速运动。花筒传动小齿轮每三转(即横轴三转)，拨盘上的拨销与槽盘的通过轴心的直槽啮合一次，带动花筒翻一个面，换上一块新纹板。改变了传统的“马氏机构”中，采用横轴每一转，由拨盘上的两个拨销中的一个拨销拨动槽盘，使花筒翻过一面，更换一块纹板。本实用新型中的花筒传动机构，是一个全新的设计，结构合理、新颖、动作可靠，花筒翻转平稳。
在现有技术中，当织造三纬起一毛圈织物时，是用三块纹板来完成的。对应织机每三转(即横轴每三转)的三块纹板所相应处分别是第一块纹板(也即第一次花筒扪针)为无孔(或有孔)，到第二块纹板(即第二次花筒扪针)就为有孔(或无孔)，再到第三块纹板(即第三次花筒扪针)又为无孔(或有孔)，在提刀与这三次扪针时，控制的单钩竖针作用时，就实现了对某一起毛圈经纱的提升(或不提升)－→不提升(或提升)－→提升(或不提升)，再配以筘座的松、紧打纬的动作，即达到起一毛圈的效果。
在本实用新型中采用了“纹板三合一”的新技术，我们取上述第一纹板来起三次作用，再与提刀摆动的配合可达到起毛圈的同样效果。通过图6－1、图6－2、图6－3中双钩竖针A、B的运动规律作简要说明。
在第一次花筒扪针时(即图6－1)，双钩竖针A处纹板无孔，竖针B处纹板有孔，此时提刀摆在右向位置，当提刀箱上升时，提刀提起了双钩竖针A，不提双钩竖针B。接着在第二次花筒扪针时(即图6－2)，还用这块纹板，但此时提刀由沟槽凸轮及提刀摆动传动机构将其摆一角度成为左向，当提刀箱上升时，则不提双钩竖针A，而提起双钩竖针B。再接着在第三次花筒扪针时(即图6－3)，还是用这块纹板作用，这时提刀由沟槽凸轮和提刀摆动传动机构将其摆回到右向位置。当提刀箱上升时，则又提起了双钩竖针A，不提双竖针B。连续地看这个过程，用同一块纹板，可实现经纱的提升(或不提升)－→不提升(或提升)－→提升(或不提升)，这与现有技术织毛圈时单钩竖针的提升规律是一样的。而且还可节约2／3纹板，同时可直接减少纸板、针、腊、绳的消耗。另一方面该装置可使坏车率减少，降低了机件消耗，提高了织机的运转效率，因此有明显的经济效益。
权利要求1.一种低耗毛巾专用提花机，在机架上装有托针板，在托针板上装有竖针，每一根竖针分别配有一根相应的横针，在机架的上方装有提刀箱，在提刀箱内装有提刀，上述托针板和提刀箱分别通过各自的升降轴和提刀升降传动机构连接，在机架上通过花筒轴装有五面花筒和开有五条均布等分角向心槽的槽盘，与花筒传动机构相连接的拨盘，拨盘上有与槽盘上的向心槽相匹配的拨销，在机架上还装有作为动力源的横轴及横轴链轮，其特征在于托针板上的竖针为双钩竖针，在提刀箱内固定装有固定刀架，并装有可以在提刀箱滑动的活动刀架，在活动刀架上开有数个正三角形槽，在固定刀架上开有相同个数的倒三角形槽，每个三角形槽的在水平方向上的边为圆弧状，并且每个正三角形槽的中心分别与每个倒三角形槽的中心一一相对，前述提刀箱内的提刀就架在三角形槽内，在上述活动刀架的一端固定有升降滑槽板，升降滑槽板上有竖直方向的长条形升降滑槽，在升降滑槽中放有与之滑动配合的滑块，滑块通过滑块销固定在长摆臂的一端上，长摆臂的另一端与摇轴相连接，摇轴两端分别以转动配合的方式安装在机架的摇轴座上，在上述摇轴上还连接有短摆臂，在短摆臂的另一端的孔中以转动配合的方式装有销轴，并通过销轴与上拉杆、下拉杆连接，在下拉杆的下端上连接有导向架，导向架上的转子以滑动配合的方式装在凸轮的由大半径、小半径组成的环状曲线沟槽中，上述凸轮与一个摆刀传动大齿轮通过支持轴同轴安装在机架上，上述摆刀传动大齿轮与一个摆刀传动小齿轮相啮合，上述摆刀传动小齿轮与摆刀传动链轮通过小支持轴同轴安装在机架上，摆刀传动链轮通过链条与前述的横轴链轮连动，花筒传动机构采用一对互相啮合的花筒传动小齿轮和花筒传动大齿轮，并且花筒传动小齿轮与花筒传动链轮同轴安装在机架上，花筒传动链轮通过链条，导向链轮与前述的横轴链轮连动，上述花筒传动大齿轮带有拨叉并活套在装于机架上的固定芯轴上，拨叉上有滑槽，在上述固定芯轴的端部铆接了小连板，前述的拨盘就活套在小连板的另一侧上，前述拨盘上的拨销只有一个，并且与上述拨叉上滑槽呈滑动配合。
2.根据权利要求1所述的一种低耗毛巾专用提花机，其特征在于上述活动刀架，升降滑板、滑块、长摆臂各有两组以对称的方式连接在摇轴的两侧上。
专利摘要本实用新型是一种单动式中开口毛巾织机。是对已有技术GT503型提花机进行部分结构的改进，把单钩竖针改变为双钩竖针；增加一套提刀摆动传动机构，通过沟槽凸轮、拉杆、摆臂带动活动刀架移动，使活动刀架上的正三角形槽和固定刀架上的倒三角形槽形成两个不同的位置以实现提刀的摆动；此外把“马氏机构”中的拨盘匀速传动改变为变速传动，以使织机主轴每三转花筒翻一个面，换一块纹板。通过上述“纹板三合一”的机构可以用一块纹板替代原来需用三块纹板起一毛圈，从而节约2/3纹板，可直接减少纸板、针、绳、蜡的消耗。
文档编号D03C3/02GK2111296SQ9123289
公开日1992年7月29日 申请日期1991年12月29日 优先权日1991年12月29日
发明者周蓉嫒, 荣新华, 朱晓风, 于恒武 申请人:纺织部纺织机械研究所, 山东省潍坊第三纺织机械厂