专利名称：纺织用的无缝再生皮圈的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种纺织用的皮圈，特别是一种由再生皮制作而成的无缝皮圈。
皮圈和皮辊是纺织厂的重要器材，目前普遍使用的皮圈是用优质牛皮缝合或粘合而成的有缝皮圈。它必须以牛背上的优质牛皮为材料，缝合或粘合必须平整、光滑、强度好。由于质量要求高，资源又少，因此价格昂贵。随着合成材料的发展，现在纺织厂普遍采用以丁睛橡胶为主，掺和了少量树脂的合成材料制作橡胶辊或橡胶圈，这虽然解决了资源少和价格高的问题，但由于橡胶和树脂自身的材料特性，如吸湿性低，导电性差，摩擦系数大、易老化等，导致皮圈工作时表面产生静电，在纺纱时易引起沾花，绕花和断头，因此通常使用一段时间后必须对圈和辊进行表面清洁处理，以获得低的摩擦系数，通常是三个月停机一次，酸处理。目前普遍采用的是盐酸或硫酸作表面处理剂。酸处理虽然可获得低摩擦系数，但同时却严重的损害了材质，从而降低了圈和辊的使用寿命。皮圈和皮辊的工作性能决定了要求其材质必须有一定的吸放湿性，因为适度的吸放湿性能有效地阻止圈表面形成游离水膜，从而改善高温、高湿条件下对纺品粘滞性，以保持良好的工况。橡胶与树脂组合的合成材料所制成的圈由于吸放湿性差会导致工况不良。其次这些合成材料制成的圈和辊还有一个因易老化而使用寿命下降的问题。
本实用新型的目的是寻求一种材料，采用一种合适的工艺制作出一种既克服了合成材料的缺点，又具有皮制品优点的，加工简单、价格低廉的皮圈。
本实用新型皮圈由粉碎成纤维状的各种下脚皮料，其特征在于用这种下脚皮料加工出的无缝皮圈毛坯并在该毛坯表面涂上涂饰剂后制得的本实用新型皮圈。
为了使皮圈表面具低摩擦系数，在皮圈坯表面涂上涂饰剂是十分必要的，通用的低摩擦系数的，与皮制品附着力好的柔软性涂饰材料，均可为本实用新型皮坯上的涂饰剂，例如，生漆拌和适量的炭黑就是很好的一例。
图1是本实用新型－－无缝再生皮圈的示意图。
例1一个直径为37毫米，宽为27毫米，圈厚为1毫米的本实用新型皮圈的制作(以冲制工艺为例)。
取适量的粉碎成纤维状的下脚皮料，按常规再生皮制作工艺，制得厚为27毫米的再生皮坯；用冲床在该皮坯上冲出两个直径为39毫米和37毫米的同心圆，同心圆间的皮圈即为本实用新型皮圈毛坯，在毛坯的表面涂饰二遍生漆和炭黑配制成的涂饰剂。干燥后即制得了具有低摩擦系数的本实用新型皮圈。
例2用本实用新型的皮圈更新旧皮辊选用纺织厂淘汰的旧皮辊或废皮辊，表面稍加打磨处理成所需的尺寸；取相应规格的按例1方法制成的本实用新型皮圈毛坯，用市售的橡塑粘合剂，按常规的粘合工艺把本实用新型皮圈套在皮辊上，并粘合牢，再在皮圈表面涂二遍涂饰剂，如此即组成了再生皮辊。
本实用新型的优点是1、利用了资源广泛的下脚皮料为原料，因此价格低廉；且再生皮市售品种多，规格全，故选材十分容易。2、保留了皮制品的优点，克服了橡胶等合成材料的缺点，表面无静电，摩擦系数小，吸放湿性好，因而工作时具有不易沾花、绕花、断头的良好工况。3、由于没有橡胶等合成材料的材料缺陷，因而工作寿命长，不需中途停机酸处理，一般可连续工作六个月，而橡胶圈三个月后即需停机酸处理，处理后再用三个月即行报废。为此使用本实用新型皮圈可节省大量劳力物力。4、通常皮圈都是缝制或粘合而成的有缝圈，这种有缝圈需单件加工，手续比较繁琐，而本实用新型皮圈，一次成型，加工简单，快速，且无缝皮圈，均匀，光滑，强度更佳。
综上所述本实用新型皮圈，值得在纺织厂推广，应用。
权利要求1.一种纺织用的皮圈，由粉碎成纤维状的各种下脚皮料，其特征在于，用这种下脚皮料制成的无缝皮圈毛坯，并在该毛坯表面涂上涂饰剂后制得的本实用新型皮圈。
专利摘要一种纺织用的皮圈，由粉碎成纤维状的下脚皮料，其特征在于用这种下脚皮料制成的无缝皮圈毛坯，并在该毛坯表面涂上涂饰剂后制得的有本实用新型皮圈。本实用新型皮圈克服了合成材料的缺点，保留了牛皮皮圈的优点，并以加工简单，价格低廉胜于牛皮圈，成为纺织行业值得推广、应用的纺织专用皮圈。
文档编号D01H5/00GK2135582SQ92218808
公开日1993年6月9日 申请日期1992年9月21日 优先权日1992年9月21日
发明者魏建国 申请人:魏建国