带圆周槽嵌套的挑线杆的制作方法

文档序号:1763132阅读:207来源:国知局
专利名称:带圆周槽嵌套的挑线杆的制作方法
技术领域
本实用新型属工业缝纫机上的部件,适用于高速平缝机。它是通过曲柄连杆机构起挑线作用,最高速度每分钟约5500次。
在本实用新型问世之前,公知的钢件挑线杆密度较大,锻铝件挑线杆套是直圆柱形的,采用冷压工艺,常易于轴向松动,它们都限制了向高速化的发展。
本实用新型的目的是使挑线杆的轴套压入之后不易松动,适合工业缝纫机高速动转,而且质轻,密度较小,又易于机加工,提高部件的使用寿命。
为达到上述目的,本实用新型是这样设计的,轴套设计成一条或数条带圆周槽的,其圆周处设有一个或数个相切的平面,以防止轴向转动。嵌套的工艺由原冷压方式改用热铸嵌套。
本实用新型由铆钉(1)、挑线杆体(2)、中轴套(3)、大轴套(4)、油孔(5)组成一组合体,其特征是呈L型的挑线杆体,一端设有铆钉(1),另一端设有大轴套(4),中轴套(3)设于其中段部位,油孔(5)呈一定的角度与中轴套(3)相通;呈圆柱形的中轴套(3)、大轴套(4)的中部设有一条圆周槽(6),与圆周槽相切处设有一个扁平面(7),这种设计就如制动平面垫圈放置在相同尺寸的凹台内,起到制转的作用。圆周槽犹如螺杆上的螺纹啮合,因此轴向是不易松动的。再加轴套热铸嵌入,就更显得可靠了。
呈圆柱形的中轴套(3)、大轴套(4)的中部可设数条圆周槽及相切处的数个扁平面。原设计的油孔是在热处理前制作,然后压入,中轴套与挑线杆体的油孔差异位较大,影响了润滑油的流通。为此,我们采用压铸后电火花冲孔,这样保证了油孔的精度,使加油恰到其位。
本实用新型主要优点是结构简单,易于加工,适合高速平缝机的发展方向,有一定的推广使用价值。
现结合附图进一步简述如下附


图1是本实用新型的结构图,它的主体是呈L形的杆体,所示的(1)为铆钉,(2)为挑线杆体,(3)为中轴套,(4)为大轴套,(5)为油孔。图中还作了A-A剖视。
附图2是A-A旋转剖视图。显示了中轴套(3)、大轴套(4)的安装特征。
附图3是中轴套(3)、大轴套(4)的结构特征,所示的(6)是圆周槽,(7)扁平面。图中还作了B-B剖视。
附图4是B-B剖视图,其结构就更为明显。
安装时将中轴套(3)、大轴套(4)分别热铸嵌入挑线杆体即可。
权利要求1.带圆周槽嵌套的挑线杆由铆钉(1)、挑线杆体(2)、中轴套(3)、大轴套(4)、油孔(5)组成一组合体,其特征是呈L形的挑线杆一端设有铆钉(1),另一端设有大轴套(4),中轴套(3)设于其中段部位,油孔(5)呈一定的角度与中轴套(3)相通,呈圆柱形的中轴套(3)、大轴套(4)的中部设有一条圆周槽(6),与圆周槽相切处设有一个扁平面(7)。
2.根据权利要求1所述的带圆周槽嵌套的挑线杆,其特征是呈圆柱形的中轴套(3)、大轴套(4)的中部可设数条圆周槽及相要处的数个扁平面。
3.根据权利要求1所述的带圆周槽嵌套的挑线杆,其特征是油孔(5)采用电火花冲孔。
专利摘要本实用新型属工业缝纫机上的部件,尤其适用于高速平缝机。它是通过曲柄连杆机构起挑线作用,最高速度每分钟约5500次。
它由铆钉(1)、挑线杆体(2)、中轴套(3)、大轴套(4)、油孔(5)组成一组合体,其特征是呈L形挑线杆的中段和端部设有中轴套(3)及大轴套(4),油孔(5)呈一定角度与中轴套相通;呈圆柱形的中轴套(3)、大轴套(4)的中部设有一条圆周槽(6),与圆周槽相切处设有一个扁平面(7)。
文档编号D05B49/00GK2132757SQ92231568
公开日1993年5月12日 申请日期1992年8月25日 优先权日1992年8月25日
发明者夏必正, 沈伟国, 史骏 申请人:宁波市镇海压铸厂
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