粗纺真丝大衣呢的制作方法

文档序号:1764668阅读:580来源:国知局
专利名称:粗纺真丝大衣呢的制作方法
技术领域
本发明属于粗纺真丝面料的纺纱、织布及后整理加工技术。
以前,作为桑蚕丝短纤维(40—70mm长),都用作绢纺原料做成绢纺织物或针织物,产品档次较低。主要由于蚕丝纤维表面光滑,没有缩绒性,纺纱较难,一般起毛工艺难以达到粗纺产品绒面效果,而一直不被粗纺类产品使用,所以市场至今还没有粗纺真丝面料。
真丝纤维是一种具有优良特性的纤维,它纤维细,手感柔软,光滑,自然光泽好。用它来开发生产粗纺真丝面料,将是高技术含量,高附加值产品的技术开发,生产意义重大。
本发明就是以桑蚕丝短纤维为主要原料,用它纺制成适合粗纺产品使用的机支,低捻度纱线,然后采用五枚或六枚缎纹织物组织,再经特殊后整理加工,使之形成表面绒毛密齐,绒毛长度在1—2.5mm的立绒或短顺毛粗纺真丝大衣呢,产品光泽十分艳丽。
本发明的目的是通过以下技术措施实现的。
本发明使用的桑蚕丝短纤维在纺纱前是进行脱胶和柔软处理的(常规脱胶处理使用柔软剂ME1—3%,40℃浸泡30分),然后根据花色要求采用散毛染色(使用酸性媒介染料),确定纺纱工艺流程为原料经和毛、梳毛、细纱、络筒、织造、后整理等工序制成粗纺真丝大衣呢。
在和毛工序采用机械开松充分混合,使丝纤维在特松散状态下,加入低粘度的和毛油,其粘度为恩氏1.2—1.9°E。再加入高效抗静电剂LFN及水,并经再次机械混合后,闷丝8小时以上,装包使用。
梳毛工序采用小隔距(初梳隔距0.44—0.53mm,未梳隔距0.41—0.40mm),小速比(锡林与风轮线速度之比,前车1.1∶1.4后车1∶1.4,锡林与工作辊线速度之比前后车为100∶0.9),加大风轮扫弧长30—35mm,使纤维便于梳理,来增强梳理效果。
细纱根据支数高低采用1.1—1.3的牵伸倍数,捻度控制在25—35捻/10厘米。
本发明以上提出的成纱方法,能够解决纱线条干、毛粒等问题,纱线质量完全符合后道工序织布及起毛要求。
本发明根据丝纤维强度大,起毛较困难的特点,织物组织采用五枚或六枚缎纹,经纱用42—60支二合股绢纺纱纬纱用12—22支粗纺真丝纱。
本发明后整理,采用中性洗涤剂精洗,不经缩绒、在起毛机上反复起毛,并经剪毛、刷毛、电烫,使真丝面料绒毛密齐,光泽自然艳丽,手感柔软。
附图
为六枚缎纹。
本发明实例介绍经纱采用48支二合股绢纺纱,纬纱粗纺10支二合股真丝纱,织物组织采用六枚缎纹,真丝其纺纱捻度单纱为30捻/10厘米,合股捻度为20捻/10厘米,纱线捻向单纱Z捻,合股力S捻,成品克重为550g/m,幅宽150cm。使用国产H212A织机织造。
上述所指使用的真丝纱是纺纱前脱胶,柔软处理后的,其纺纱工艺流程为和毛—梳毛—细纱—自动络筒。
和毛工序采用机械开松充分混合,一次加入低粘度的和毛油0.5—5%,高效抗静电剂LFN0.5—4%,加水适量并经再次机械混合,控制回潮在20—35%,使油水均匀后,装包闷丝8小时后使用。
梳毛工序采用进口梳毛机,初梳隔距0.40mm,未梳隔距0.44mm,锡林与风轮的线速比为前车1∶1.15,后车1∶1.15,锡林与工作辊间线速比,前后车均为100∶0.8,风轮的扫弧长调至35mm,增加对蚕丝纤维的梳理作用,并对梳毛机要经常抄针,每8小时抄一次,以保证出条均匀,纺纱条干好。
细纱采用走架式纺纱机,细纱牵伸倍数1.2。
织造不准出现缺经、缺纬、保征布面洁净。
后整理过程中,对真丝坯布使用中性洗涤105来洗,用量3%,PH=7,精洗40分钟,冲净后出机。起毛机采用起剪联合机,使用高密号针布28/32#,进行反复起剪,然后下水刺果起毛,湿刷卷装定型8小时,烘干后再起毛、剪毛,绒毛长度控制在2mm以下,剪齐后,再使用高速电烫机,把绒面纤维烫直再反复剪毛,最后电烫(温度160℃)到成品。使产品手感柔软滑糯、光泽亮丽、绒毛密齐平顺,具有高档精品感。
粗纺真丝大衣呢开发生产有很大的推广价值。
权利要求
1.一种粗纺真丝大衣呢,其特征在于经纱采用绢纺真丝纱,纬纱采用粗纺真丝纱。
2.如权利要求1所述的粗纺真丝大衣呢,其特征在于所说的经纱为42—60支二合股绢纺纱,所说的纬纱为12—22支二合股粗纺真丝纱。
3.如权利要求1所述的粗纺真丝大衣呢的生产方法,先将桑蚕丝短纤维在纺纱前进行脱胶、柔软处理,然后经和毛、梳毛、细纱、络筒、织造、后整理等工序制成粗纺真丝大衣呢。
4.根据如权利要求3所述的粗纺真丝大衣呢的生产方法,其特征在于和毛工序中采用机械开松充分混合,使丝纤维在特松散状态下,加入低粘度的和毛油,其粘度为恩氏1.2—1.9E,再加入高效抗静电剂LFN及水。并经再次机械混合后,闷丝8小时以上,装包使用。
5.根据权利要求3所述的粗纺真丝大衣呢的生产方法,其特征在于梳毛工序中采用小隔距(初梳隔距0.44—0.53mm,未梳隔距0.41—0.48mm);小速比(锡林与风轮线速度之比,前车1.1∶1.4后车1.1∶1.4,锡林与工作辊线速度之比前后车为100∶0.9),加大风轮扫弧长30—35mm。
6.如权利要求3所述的粗纺真丝大衣呢的生产方法,其特征在于织物组织采用五枚或六枚缎纹,后整理采用不缩绒,反复起毛、剪毛工艺。
全文摘要
一种粗纺真丝大衣呢,以适当长度的桑蚕丝为原料,在粗梳毛纺设备上加工成粗纺产品用纱,然后经织造及复杂特殊后整理,将桑蚕丝加工成粗纺真丝大衣呢面料。本设计采用绢纺丝为经纱、粗纺加工的真丝纱为纬纱,生产中通过调整工艺参数、选取适当的和毛油、高效抗静电剂等来生产出真丝纬纱,采用缎纹组织结构、再经后整理反复起剪毛及定型工艺,使产品手感柔软、光泽亮丽、绒毛密顺平齐。
文档编号D03D15/00GK1114987SQ9411424
公开日1996年1月17日 申请日期1994年12月26日 优先权日1994年12月26日
发明者陈培东, 姚子远, 刘乃文, 董文海, 孙同玲, 王兆成 申请人:山东省费县毛纺织厂
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