专利名称：熨斗底板的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种熨斗底板，此底板具有一个由铸造而成的发热体，并具有一个大致呈三角形的周边，周边限定一个尖部和一个跟部，以及一个形状互补的金属熨板，它有一个尖的前部区域和一个与那个跟部吻合的后部区域，熨板还具有一个用来与发热体的下部面进行热接触的内表面和一个带有衬层以便形成熨板表面的外表面，以及一个翻起的边缘，它在侧面上环绕着发热体的周边，并具有与上述周边组装在一起的装置。
在已知的这种类型的熨斗底板中，熨板的外部面覆盖层相对来说是容易损坏的，也就是说当熨板在发热体上组装时它承受机械应力的能力差；当覆盖层是釉质和镀铬这样类型的时候，这一点就表现得更加严重了。
实际上，作为例子，当把边缘镶在发热体上组装开始时，人们就在折皱地方造成一些微裂纹，这不仅有损美观，还在一定时间以后造成氧化，氧化将传播到熨板表面上。
另一方面，人们也知道有一些熨斗底板，它们中的熨板是用弹性棘轮机构被固定在发热体上的。
虽然这种办法解决了微裂纹问题，但是它要求有一个制造的精确性，以便当发热体铸造时保持组装的尺寸，这就会妨碍它大批量地生产。
本发明就是特别为了弥补这些缺陷的。
根据本发明，边缘的组装装置至少在边缘的前部区域里具有一个预先成形的卷边，用来戴在发热体的尖部上，而在它们后部区域里至少具有一个钩子，用来与发热体的边的后跟抓挂在一起。
这样，从一个板出发，在其覆盖层沉淀之前就被预先成形和卷边的，通过把在边缘上的应力仅仅限制在熨板的端点区域，这些区域特别坚固，因为它们差不多是点状的，人们就实现一种既简单又经济的底板，它可以被大批量地生产，并能在板上保持涂层的质量而当时不被损坏。
本发明的特点和优点将在下面的描述中特别突出地表现出来，这种描述是作为例子，并以下列的附图作为参考的-
图1是根据本发明具有一个发热体和一个熨板，一个底板沿图2的折线I/I的一个垂直断面简图；-图2表示的是图1底板的顶视图；-图3表示的是单独熨板的顶视图；-图4表示的是根据本发明的底板的一个组装阶段中的发热体和熨板。
如图1到图4所表示的熨斗底板包括一个由铸造而成的发热体1，一般地它被浇铸成一个铝制件，并包含一个屏蔽电阻2。如同我们主要在图2上看到的，发热体1有一个一般为三角形的周边4，周边确定一个尖部6和一个跟部8。这个周边4差不多是平的，并具有一个相对来说薄的而且规则的厚度，除了它的跟部区域稍微厚一点以外。
底板另外具有一个与发热体1的侧面形状互补的金属熨板10，并且因此有一个尖的前部区域12，以及一个形成跟部的后部区域14。上述的熨板具有一个内表面16，用来与发热体的下部面18进行热接触，还具有一个外部面20，覆盖着衬层22，以便构成一个熨板表面，和一个竖起的边缘24，它在高度上环绕着发热体1的周边4，还具有一些与上述周边组装在一起的装置。
这个熨板10最好是钢的，而熨板10的涂层是由例如一层釉质或镀铬构成的，保证在各种不同的织物上底板有一个非常好的光滑度。
这样构成的底板可以装备或者是一个干燥型电熨斗，或者是一个蒸汽型的电熨斗。在后一种类型的电熨斗中，熨板10以它本身公知的方式具有如同在图3上用不连贯的线所描绘的众多的蒸汽出口。
另一方面，为了保证在发热体1的下部面18和熨板的内表面16之间有一个极好的热交换人们在下部面18上涂上一层硅酮胶油。
根据本发明，周边24的那些组装装置至少在周边的前部区域12里具有一个预先成形的卷边26，用来套在发热体的尖16上，而在后部区域里至少具有一个钩子28，用来把发热体的周边4的后跟8抓紧。
在一个受人喜欢的实施例子中，为了保证熨板较好地抓挂，此熨板具有两个如同在图2上表示的钩子28。
如同人们所看到的，每个钩子28都具有一个爪，其一部分29被朝发热体1的中央区域的方向折叠。这些钩子最好是通过在边缘24里开的一些槽口30而取得，以便使那些爪的部分29能够折叠。
在没有被表示出来的另一种实施方式中，钩子28是一个弹性元件，用来自动地在后跟上使用棘轮机构，这个弹性元件可能是一个来自边缘24的爪，并具有侧向凸缘，形成一个钳牢。
因此，由于本发明，预先成形的并覆盖一个易损坏的釉质或镀铬涂层的熨板10在它们端点尖部和跟部上，被固定到发热体的周边4上，而不损坏边缘24的涂层，因此也就不损坏熨板表面的衬层。
人们将理解在尖部的附近预先成形的卷边26由于它的锐角的三角形构成一个皱折使它具有坚硬性，能阻止边缘的任何变形，这样就能阻止涂层的任何局部拉长，因此也就避免微裂纹的产生。同样地，作用在钩子28上的应力是很局部化的，它们只作用在那些爪的水平部分29上，这些爪子在熨斗制造完工时将被外壳隐藏起来。
根据在图2和图3上表示的本发明的一个特别有利的特点，边缘24的卷边26也侧向地延伸到发热体的那些大侧边32上，而按照一个小的间隙α远离这些边缘。因此，人们就避免了发热体和边缘的尺寸数字的一种精确调节，而当进行发热体铸造时这种调节是特别难获得的。
另一方面，由于有了这个间隙，人们就减少了热量从周边4到边缘24的直接传导，因此就降低了使用者由于与底板的上述边缘侧向接触而被烫伤。
通过参考图1，我们将可以解释把熨板10组装到发热体1上去以实现一个底板的最好方法；上述的熨板10由于事先已与它的卷边一起成形了，然后在外表面20的全部被覆盖上了易损坏的涂层。
在第一阶段中，人们按照一个角度β保持住这样形成的熨板10和发热体1。然后人们把周边4的尖端6嵌入到边缘24的前部区域的卷边26的下边。接着人们再使发热体1的下部面和熨板10的内表面16互相紧贴，通过把钩子28在跟部8上置于合适位置，人们就保持住这样构成的底板了。那些钩子的安放就位是通过使那些部分29在跟部上的折叠进行的。围绕由尖部6和卷边26形成的旋转点的这种固定使得硅酮胶油与发热体的下部面18几乎密切地紧贴，因为紧贴的力被控制在那些钩子28的部位。
另外，无论是在制造上还是在长期使用上这种方法所提供的主要优点就是制造的简易性和对熨板表面的质量的保证。
权利要求
1.电熨斗底板，包括一个铸造而成的发热体以及一个形状与其互补的金属熨板(10)，发热体具有一个大致呈三角性的周边(4)，周边限定一个尖部(6)和跟部(8)，熨板有一个尖的前部区域(12)和一个形成跟部的后部区域(14)，熨板还具有一个用来与发热体(1)的下部面(18)进行热接触的内表面(16)和一个为了构成熨板表面的覆盖衬层(22)的外表面(20)，以及一个竖起的边缘(24)，后者侧向地环绕着发热体的周边(4)，此边缘还具有一些与上述周边组装到一起的装置，其特征在于卷边(24)的组装装置在此边缘的前部区域(12)里至少具有一个用来套在发热体的尖端(6)上的预成形的卷边(26)，而在它的后部区域(14)里至少具有一个用来与发热体的周边(4)的后跟(8)抓挂在一起的钩子(28)。
2.根据权利要求1的熨斗底板，其特征在于钩子(28)具有一个爪，其一部分(29)朝发热体(1)的中央区域的方向被折叠。
3.根据权利要求1的熨斗底板，其特征在于钩子(28)是一个用来自动地卡在后跟(8)上的弹性元件。
4.根据前面的权利要求中的任何一项的熨斗底板，其特征在于边缘(24)的预先成形的卷边(26)，同样侧向地延伸到发热体(1)的侧面大边(32)上。
5.根据权利要求4的熨斗底板，其特征在于，那个预先成形的卷边(26)按照一个小的间隙(α)离开侧面(32)而延伸。
6.根据前面的权利要求中的任何一项的熨斗底板，其特征在于在发热体(1)的下部面(18)上涂有一层硅酮胶油。
7.根据前面的权利要求中的任何一项的熨斗底板，其特征在于衬底(22)是由一镀铬层形成的。
8.根据权利要求1到6项中的任何一项的熨斗底板，其特征在于衬层(22)是一层釉质。
9.如前面的权利要求中的任何一项的一个底板的实施方法，并且底板中熨板(10)与它的卷边一起预先被成形，然后在外表面(20)的全部上被覆盖上一个衬层，其特征在于人们按照一个角度(β)保持住熨板(10)和发热体(1)；人们把周边(4)的尖端(6)嵌入到边缘(24)的前部区域的卷边(26)下边，然后人们使发热体(1)的下部面(18)和熨板(10)的一个内表面彼此互相贴合，人们通过把钩子(28)在后跟(8)上置于合适位置以保持这样构成的整体。
全文摘要
熨斗底板包括一个铸造而成的发热体(1)(它有一个带有一个尖部(6)和一个跟部(8)的周边(4)),以及一个形状互补的金属熨板(10),后者有一个尖的前部区域(12)和一个后部区域(14),并具有一个内表面(16),一个覆盖有一衬层(22)的外表面(20)和一个边缘(24),后者侧向地环绕在发热体的周边(4)的周围,并具有一些与上述周边组装到一起的装置,根据本发明,边缘(24)的那些组装装置至少在它的前部区域(12)里有一个用来套在尖部(6)上的预先成形的卷边(26),而在它的后部区域(14)里至少具有一个用来与跟部(8)抓挂在一起的钩子(28)。
文档编号D06F75/00GK1260013SQ9719288
公开日2000年7月12日 申请日期1997年1月13日 优先权日1996年1月17日
发明者J·R·P·富尔尼, C·迪奥雷 申请人:穆里内克斯股份有限公司