专利名称：一次性使用尿布的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种一次性使用尿布。
日本专利公报特公平3-80502号公开了一次性使用尿布，其具有透液性表面片料、不透液性背面片料、处于这两块片料之间的吸液性芯体、以及可由弹性材料伸缩的挠性防漏片。上述防漏片具有从尿布内面向上方凸出的分支部和从分支部的顶部向宽度方向扩展的密封面区域。密封面区域由从分支部朝向内方的第1伸出部和朝向外方的第2伸出部构成。在该尿布中，通常第1伸出部可弹性地接触在大腿，形成朝向内方向开口的袋，从而可由该袋阻止流动性的大小便。第2伸出部弹性地紧密接触在大腿周围，起到将尿布固定在腿周围的作用，并提高防止排泄物的效果。
在上述公报记载的发明中示出，最好片的至少一部分在高度上具有可挠性，由具有通气且不透过液的材料形成，作为该材料的例，举出了无纺织布或多孔性塑料薄膜、或这两者的层压片，但没有进一步具体地进行说明。作为该无纺织布，在现实中，多用由聚丙稀纤维构成的纺粘型无纺织布。
可是，上述第2伸出部为强力地紧密接合在大腿周围的部分，所以最好在这里使用伸长应力较高的弹性材料。另一方面，上述第1伸出部为成为防漏堤的部分，在这里的弹性材料只要收缩成使防漏堤立起、使袋开口的程度即可，另外，当接触肌肤时，最好在这里使用伸长应力较低的弹性材料，以使不会强力地压迫肌肤。
因此，本发明的目的在于提供一种尿布，该尿布具有不会妨碍该弹性材料收缩那样的柔软的防漏堤，以能够使用伸长应力尽可能小的弹性材料。
为了达到上述目的，本发明以下述的尿布为前提，即，该尿布具有透液性表面片料、不透液性背面片料、及处于这两块片料之间的吸液性芯体，从上述芯体的侧缘朝侧方延伸出的上述表背面片料相互接合，沿上述芯体的侧缘延伸，在形成可沿其延伸方向弹性伸缩的一对片的尿布的内面，形成具有从上述内面的立起性向的防漏堤。
在该前提下，本发明的特征为上述防漏堤由无纺织布构成，具有接合于上述尿布内面的基端部，在从上述基端部向上方延伸的前端部形成朝上述尿布宽度方向内方和/或外方扩展的顶部面区域，在上述顶部面区域设置有在伸长状态下朝上述防漏堤长度方向相互平行地延伸的多条弹性材料。上述防漏堤的无纺织布由芯鞘式复合纤维制成，该芯鞘式复合纤维的鞘为聚乙稀，芯为聚乙稀以外的热塑性合成树脂，纤度为1-3d，该无纺织布为纺粘型无纺织布，由悬臂式测定法测定的抗弯性在MD方向为40-50mm，在CD方向为20-37mm，坪量为15-30g/m2。
在本发明的较好的实施形式中，上述复合纤维以聚丙稀和聚酯中的任一种热塑性合成树脂为芯。
在另一个实施形式中，无纺织布的MD方向与上述防漏堤的长度方向一致。
对附图简单说明如下
图1为处于伸展状态的一次性使用尿布的平面图。
图2为处于稍弯曲的状态的尿布的局部剖视透视图。
图3为沿图2的III-III线的局部断面图。
下面根据附图详细说明本发明的一次性使用尿布。
图1、图2分别为一次性使用尿布1的局部割视平面图和尿布1的局部剖视透视图。在图2中，尿布1通过后述各弹性材料的收缩进行弯曲。
尿布1具有透液性表面片料2、不透液性背面片料3、以及位于该两片料2、3之间的吸液性芯体4，在前后的长度方向上由前腰周围区域6、后腰周围区域7、以及裆区域8构成。表面片料2与背面片料3从芯体4的周缘向外方延伸并在其延伸部分相互接合，形成一对侧片11和前后的端片12、13。在侧片11的上面分别以裆区域8为中心沿前后腰周围区域6、7方向延伸防漏堤19，该防漏堤19由朝向上方的凸出部16和密封面区域20构成，该密封面区域20由朝向尿布内方的第1伸出部17和朝向尿布外方的第2伸出部18形成在凸出部16的顶部。第1、2伸出部17、18的前后端缘部分别接合在尿布1的内面。
在裆区域8，在侧片11的前后方向延伸多条腿周围弹性材料21。这些弹性材料21位于表背面片料2、3间，或如图示那样位于背面片料3和形成防漏堤19的片料10之间，以伸长状态接合在这些片料中任一个的内面。
在前后端片12、13的腰周围方向延伸泡沫聚氨基甲酸酯制的弹性片料22、23。这些片料22、23位于表背面片2、3间，以朝腰周围方向伸长的状态间断地接合在两片料2、3的内面。
密封面区域20具有5-30mm的宽度，在这里以伸长状态安装有朝前后腰周围区域6、7方向延伸的多条弹性材料24。
图3为示出图2的III-III线断面的尿布1的局部图。密封面区域20的弹性材料24由一条第1弹性材料24A、第2弹性材料24B和第3弹性材料24C构成，该第1弹性材料24A在第1伸出部17沿内侧缘部26朝前后方向延伸，该第2弹性材料24B在第2伸出部18沿外侧缘部27朝前后方向延伸，该第3弹性材料24C在外侧缘部27与凸出部16顶部之间朝前后方向延伸。第1伸出部17的第1弹性材料24A也可以为多条，但在如图示那样为一条的场合，第1弹性材料24A位于凸出部16的顶部近旁，在距顶部0-10mm的范围内，更好的场合是在距顶部0.5-7mm的范围内。凸出部16从尿布1的内面立起的部位为基端部16A。
当如图1那样在沿前后方向伸展的状态下观看尿布1时，第1、2弹性材料24A、24B在第1、2伸出部17、18的前后端缘间延伸，实质上具有相同长度。第1弹性材料24A具有比第2弹性材料24B高的伸长应力时较好，具有比第2弹性材料24B高的伸长应力和伸长倍率时更好。第3弹性材料24C的长度实质上与第1、2弹性材料24A、24B的长度相同或相对较短，第3弹性材料24C的伸长应力与第2弹性材料24B相同或比其低时较好，伸长倍率与第2弹性材料24B相同或比其高时较好。这些第1、2、3弹性材料24A、24B、24C的伸长应力的总和只要足以在尿布弯曲时使防漏堤19立起即可，为腿周围弹性材料21的伸长应力的总和的30-80％时较好。防漏堤19的伸长应力的总和比该值高时，使密封面区域20强力接触在大腿根部的柔软肌肤上，所以不希望出现这种情形。
表背面片料2、3在芯体4的侧缘外方通过热融粘合剂30接合。背面片3从表面片料2的侧缘进一步向外方延伸，在其延伸部分，通过粘合剂30与形成防漏堤19的片料10接合，此时在水密状态下接合较好。片料10从上方重合在延伸到尿布1内方的表面片料2，通过粘合剂30接合在片料2，此时在水密状态下接合较好。腿周围弹性材料21位于背面片料3与片料10之间。
当尿布1处于朝前后方向伸展的状态下时，这样构成的防漏堤19通过第1-3弹性材料24A-24C的伸长而重合在尿布内面(参照图1)。当尿布1以表面片料2作为内侧朝前后方向弯曲时，主要通过第1、2弹性材料24A、24B的收缩(参照图2)使防漏堤19的凸出部16从侧缘部片11立起，密封面区域20以第1伸出部17朝向下方地倾斜(参照图3)。通过第3弹性材料24C的收缩防止密封面区域20在第1、2弹性材料24A、24B间松驰。由第1伸出部17和凸出部16形成朝尿布内方向下开口的袋31。在密封面区域20至少在其上面形成多个褶裥。
穿用尿布1时，立起的防漏堤19的密封面区域20的外侧缘部27可接触由点划线示出的穿用者的腿周围32。当外侧缘部27紧紧接触在腿周围时，密封面区域20以伸长应力最高的第1弹性材料24A为轴沿箭头X方向旋转，如点划线所示那样以宽的面积接触在穿用者的腿周围32′，与此同时，袋31大大地开口。侧片11在防漏堤19的外侧紧密地接触在腿周围32′，这一点未在图中示出。
在该尿布1中，由防漏堤19阻止体液朝宽度方向流动，防止横向泄漏。沿防漏堤19的凸出部16流到其顶部的体液被阻止在第1伸出部17的下面，不会浸入到腿周围32与密封面区域20之间的间隙。另外，当防漏堤19如点划线那样以大宽度的密封面区域20接触在大腿根部近旁时，即使体液浸入，也不会容易地到达防漏堤19外。在尿布中。由防漏堤19这样的作用，使体液的泄漏变少。
在第1伸出部17，除图示例之外，还可配置相互平行的多条弹性材料24A。这些弹性材料24A的长度和伸长比例最好相同，另外，其伸长应力最好相同或越接近内侧缘26越高。当允许密封面区域20在内外侧缘部26、27之间松驰时，可省去第3弹性材料24C。
在防漏堤19中，制作防漏堤19的片料10使用十分柔软的无纺织布，以便即使第1-3弹性材料24A-24C的伸长应力小，这些弹性材料24A-24C也容易收缩，使防漏堤19立起。该无纺织布为由复合纤维(以聚乙稀作为鞘的芯鞘式复合纤维)构成的坪量15-30g/m2、纤度1-3d的纺粘型无纺织布，由按照JIS L-1096的悬臂式测定法(A法)测定的抗弯性在无纺织布制造时的MD方向为40-50mm，在CD方向为20-27m。该无纺织布最好使其MD方向与防漏堤19的长度方向一致。这样，相比使CD方向与长度方向一致的场合，防漏堤19更易于立起。复合纤维的芯材为聚丙烯或聚酯等热塑性合成树脂。
该无纺织布构成的防漏堤19不会妨碍第1-3弹性材料24A-24C的收缩，而且当这些弹性材料24A-24C收缩时，与聚丙稀纤维或聚酯纤维的无纺织布构成的现有抗弯性高的防漏堤相比，可形成细小的褶裥。当该褶裥接触肌肤时，在褶裥与肌肤之间不形成大的间隙，所以没有从这样的间隙泄漏体液的危险。另外，每一个细小的褶裥的山部十分柔软，所以即使接触肌肤也不会形成刺激。
用于制成防漏堤19的无纺织布的柔软性也可不用悬臂式抗弯性表示，而是用卡托特克(カト一テック)公司制KES弯曲试验机KES FB-3测定的弯曲刚性值来表示。虽然这些抗弯性与刚性值的相关关系不明确，但作为防漏堤19，较好的纺粘型无纺织布的刚性值在MD方向上为0.015-0.020gf·cm2/cm，在CD方向上为0.002-0.005gf·cm2/cm的范围。与该无纺织布一样，坪量15-30g/m2、纤度1-3d的聚丙稀纤维构成的纺粘型无纺织布的刚性值在MD方向上为0.045-0.052gf·cm2/cm，在CD方向上为0.012-0.017gf·cm2/cm，值非常高。
在本发明中，表面片料2可使用透液性的无纺织布或开孔塑料片料。背面片料3可使用不透液性的塑料片料，芯体4可使用粉碎纸浆(パルプ)或粉碎纸浆与高吸水性聚合物粒子的混合物。尿布1的各弹性材料可由热融粘合剂与片料接合。片料相互间的接合除了热融粘合剂外，还可利用熔敷技术。例如，形成防漏堤19的无纺织布的复合纤维将熔化温度较低的聚乙稀为鞘成分，所以该无纺织布可由较低的温度熔敷在尿布的内面。如熔敷温度低，不仅在制造过程中消费的热能可变少，而且不存在因高温损伤尿布的熔敷部以外的部位的危险。
在本发明的一次性使用尿布中，由于防漏堤由聚乙稀为鞘成分的复合纤维构成的无纺织布制作，质地柔软，所以即使构成防漏堤密封面区域的多条弹性构件的伸长应力的总和小，也不会妨碍这些弹性材料的收缩。该防漏堤易于立起，立起时形成的褶裥可变细，所以可有效地防止体液泄漏。另外，由于褶裥的山部柔软，所以，与伸长应力小的弹性材料相配合，不会刺激肌肤。
权利要求
1.一种一次性使用尿布，具有透液性表面片料、不透液性背面片料、及处于这两块片料之间的吸液性芯体，从上述芯体的侧缘朝侧方延伸出的上述表背面片料相互接合，沿上述芯体的侧缘延伸，在形成可沿其延伸方向弹性伸缩的一对片的尿布的内面，形成具有从上述内面的立起性向的防漏堤；其特征在于上述防漏堤由无纺织布构成，具有接合于上述尿布内面的基端部，在从上述基端部向上方延伸的前端部形成朝上述尿布宽度方向内方和/或外方扩展的顶部面区域，在上述顶部面区域设置有在伸长状态下朝上述防漏堤的长度方向相互平行地延伸的多条弹性材料，上述防漏堤的无纺织布由芯鞘式复合纤维制成，该芯鞘式复合纤维的鞘为聚乙稀，芯为聚乙稀以外的热塑性合成树脂。纤度为1-3d，该无纺织布为纺粘型无纺织布，由悬臂式测定法测定的抗弯性在MD方向为40-50mm，在CD方向为20-37mm，坪量为15-30g/m2。
2.如权利要求1所述的尿布，其特征在于上述复合纤维以聚丙稀和聚酯中的任一种热塑性合成树脂为芯。
3.如权利要求1或2所述的尿布，其特征在于上述无纺织布的MD方向与上述防漏堤的长度方向一致。
全文摘要
本发明公开一种一次性使用尿布,由无纺织布制作在一次性使用尿布1内面形成的防漏堤19。该无纺织布由复合纤维制成,该复合纤维的鞘成分为聚乙烯,悬臂式抗弯性在MD方向为40—50mm,在CD方向为20—37mm,坪量为15—30g/m
文档编号D04H1/541GK1244378SQ9911197
公开日2000年2月16日 申请日期1999年8月5日 优先权日1998年8月5日
发明者清水真吾, 吉冈稔泰, 辻智子 申请人:尤妮佳股份有限公司