专利名称：用于制造尿布的方法
技术领域：
本发明涉及一种用于制造尿布的方法，所述尿布具有由正面区域、 背面区域和在沿纵向方向处于它们之间并处于使用者的腿部之间的裆 部区域组成的主体部分，其中主体部分包括吸收体；在两侧连接在背面 区域和/或正面区域上的侧面部分，所述侧面部分沿横向方向超出主体 部分的侧面纵向边缘向外延伸并且在尿布的被穿上的状态下将正面区 域和背面区域相互连接，其中侧面部分至少在面向裆部区域的侧面构成 为倾斜于纵向方向延伸，或者成型地构成，其中尿布沿其纵向方向制成 并且为了达到侧面部分的倾斜的延伸或成型，在侧面部分中形成材料缺 o 。
背景技术：
上述尿布是已知的并且例如在WO 2005/102241 Al中有所描述。它 经常作为用于成年人的相对伸展的失禁用品使用。能够设想并且希望的 是，在包括吸收体的尿布主体部分的正面区域和背面区域上连接有上述 沿横向方向或沿膂围方向延伸的侧面部分。同样可设想，侧面部分只连 接在主体部的正面区域或只连接在主体部分的背面区域上，即例如所述 侧面部分沿臀围方向围绕使用者套上，并且然后封闭在自身上并且因此 形成尿布的带子形式。
因为在开头所述类型的尿布中或者在特殊的失禁用品中能够具有 沿臀围方向大量伸展的侧面部分，所以该产品的尤其是横向于该臀围方 向的制造，即沿产品纵向方向的制造，在快速运行的制造机器中变得十 分困难，因为在高速的情况下，形成侧面部分的材料在制造机器中不能 够或者只能够在高耗费的情况下被正确地引导。在机器中的尤其是分离 的或相对于机器方向底切的部分的"飘起"问题证明是难以解决的。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种用于制造开头所述类型的尿布的方 法，借助所述方法可更好的控制上述构型和侧面部分的连接问题。
5在根据本发明的所述类型的方法中，该目的以如下方式得以实现， 沿纵向方向输送用于形成在两侧的侧面部分的材料幅面，通过设置在材 料幅面内的具有连续的圆周边缘的开口来形成用于达到侧面部分的倾 斜的延伸或成型的材料缺口 ，然后将材料幅面沿纵向方向分为部分幅面 并且该分开穿过开口 ，分别从两个部分幅面横向于纵向方向隔开该部 分，以便形成在两侧待施加的侧面部分，并且将该部分连接在相应的背 面区域和/或正面区域上。
因此在各面环绕的开口设置在沿纵向方向不断引导的由其形成尿 布的侧面部分的材料幅面内，尤其是裁剪或冲裁。因此该开口在分开后
因此侧面部分也连同尿布主体部分的裆部区域形成尿布腿部开口的边 界。由于通过所述开口的设置，材料幅面沿纵向方向或机器方向仍旧连 续不断地并且在外边缘上无底切地延伸，因此根据本发明的方法证明是 有利的。就这方面来说能够没有问题地引导幅面。也当材料幅面沿纵向 方向分开时，其中分割部分或分开部分最好对称或各占一半地穿过开 口 ，材料幅面或在纵向分开后形成的部分幅面沿纵向方向或机器方向保 持连续，直至其然后横向于纵向方向在待施加的侧面部分内被分开。
在这个位置还表明，在材料幅面纵向分开后，在这种情况下形成的 两个部分幅面首先不断地在辊子上巻起并且能够暂时保存用于随后使 用。因此为了进一步使用和应用，不断巻起的部分幅面再次展开并且连 接在沿纵向方向输送的尿布主体部分的正面区域和/或背面区域上。这 也被看作被本发明思想包括。
根据另一个本发明思想，沿纵向方向通过材料幅面的分开而产生的 部分幅面相互交叉地被引导，使得获得相对于主体部分的侧面交换并且 两个部分幅面的被分开的开口因此分别向外指向。但是明确地指出，根 据本发明的方法也可在没有这个特别有利的方法变形方案的情况下实 施。
尤其是在具有沿臀围方向大量伸展的侧面部分的尿布中，证明有利 的是，材料幅面在两侧至少围绕一条沿纵向方向延伸的折痕线折叠到自 身上。材料幅面以有利的方式在两侧围绕至少两条折叠线，尤其是围绕 三或四条折叠线折叠在自身上。当相应的侧面部分的在展开的状态下沿横向方向，即垂直于纵向方
向，向外超出主体部分的纵向边缘的延伸至少为10cm,尤其是至少 15cm，尤其是至少18cm和更尤其是至少20cm时，材料幅面的这个围 绕沿纵向方向延伸的折痕线的折叠是尤其有利的。
更加证明有利的是，在这个折叠的结构中，侧面部分的折叠在自身 上的且平面地相互紧贴的部分区域可拆卸地相互固定，使得能够继续阻 止在制造机器中的飘起。但是与它们的部分区域相互折叠的材料部分最 好可拆卸地固定，使得在展开的情况下，通过在侧面部分上的一次性牵 拉可根本没有阻力地分开可拆卸的固定。为了这个目的，证明尤其有利 的是，侧面部分的相互折叠的部分区域的可拆卸的固定通过热和/或超 声波产生的接合位置构成。但是不同的或可附加的是，借助于粘合剂的 连接也是可设想的并且有利的。
有利的是，侧面部分的相互折叠的部分区域可拆卸地相互固定，使 得侧面部分的接触区域保持不固定并且可借助使用者或护理人员的手 指良好地抓住。尤其是侧面部分折叠成使得这个接触区域沿横向方向在 折叠的结构上凸起。
尤其是在沿切线方向具有相当大的延伸的侧面部分中，证明有利的 是，材料幅面横向于纵向方向分开，使得侧面部分的沿纵向方向在主体 部分上的连接区域内的纵向延伸至少为10cm，尤其至少为14cm，尤其 至少为18cm并且更尤其至少为22cm。
在本发明的尤其有意义的改进中提出，在分开材料幅面前，将闭合 机构沿纵向方向安装在材料幅面上并且固定在那里。当尿布由使用者或 护理人员穿上时，该闭合机构用于尿布的沿臀围方向的闭合。在这种情 况下能够为任意的粘合地粘贴或机械地作用(例如通过钩材料/搭环材 料)闭合机构，所述闭合机构在制造尿布时最好同样从不中断的幅面材 料开始供给、横向于输送方向分开并且然后施加在待制造的尿布上并且 在那里固定(cut-and-place方法)。
在此证明有利的是，将闭合机构安装在沿纵向方向分开的区域内或 附近。因此这在制造技术上是有利的，因为在根据本发明的方法中的与 两个侧面部分(在左侧/在右侧)相关联的相应的闭合机构不像在现有技术中一样施加在左外侧和右外侧，而是相互贴近地施加，这进一步降 低根据本方法的耗费。在这个发明思想的改进结构中，闭合机构设置成 使得其跨接紧接着的分开的路线并且在该分开期间同样被切开。因此根 据这个发明变形方案，所述闭合机构基础的部分形成在两侧的闭合机 构。这表现出方法和装置的在其实施上的进一步简化。
虽然在材料幅面中构成的开口能够任意地构成，即尤其能够构成为 圆形、椭圆形或矩形，但是证明有利的是，开口构成为成圆形的，最好 大约为椭圆形的轮廓，所述轮廓然后在随后的侧面部分的成圆形的过程 中重新获得。
根据原则上的方法变形方案，可设想并且有利的是，尿布制成为使 得在沿纵向方向连续不断地输送尿布时， 一块尿布的背面区域与另一块 尿布的背面区域连接，并且一块尿布的正面区域与另 一块尿布的正面区 域连接。对此替代，可设想， 一块尿布的背面区域与另一块尿布的正面 区域连接。
尽管证明有利的是，材料幅面或其部分幅面的部分横向于纵向方向 的分开构成为，使得横向于纵向方向分开的部分分别形成连续不断地输 送的两块尿布的侧面部分。因此这为连续不断地输送的尿布的背面区域 和背面区域或正面区域以及正面区域或分别与正面区域邻接的背面区 域。因此在这种情况下，连续不断地输送的尿布的侧面部分的分离与沿 纵向方向通过的幅面的尿布的分离同时发生。
材料幅面和因此连接尿布主体部分的侧面部分最好由无纺材料形
成，尤其是并且最好能够使用纺粘材料(S)或纺粘熔喷材料(SM)，
无纺材料。也能够使用无纺材料层合体，即上述无纺材料的尤其是两侧、 三层或多层的组合。各层的连接能够通过常用的和已知的方法进行，例
如通过热接合法(焊接，尤其是激光焊接)或者通过超声波焊接法进行； 也可设想的是，无纺材料的冷挤压、针刺、缝合或粘合。在侧面连接在 尿布主体部分上的侧面部分最好至少逐段透气地构成，其中尤其认为微 孔性是有利的，所述微孔性不但允许换气也允许用于具有水蒸气形式的
湿气的透过。侧面部分以有利的方式具有10至150g/m2,尤其是15至 100 g/m2,更尤其是20至50 g/m2的单位面积重量。更加证明有利的是，正面区域和背面区域的侧面部分不同地构成。 例如它们能够在类型、特性或构造方面不同于闭合机构，或者它们能够 在所使用的材料幅面的材料和/或单位面积重量和/或透气性方面有所不 同。在后一种情况下，为了制造侧面，在正面区域和背面区域内分别供 给制造设备的连续的材料幅面并且根据本发明加工。
证明有利的是，形成主体部分的主体部分幅面以100至600m/min， 尤其是110至500m/min并且更尤其是120至400m/min的速度Vi输送。
此外证明有利的是，形成侧面部分的材料幅面以50至300m/min， 尤其是55至250m/min并且更尤其是60至200m/min的速度V2输送。
证明尤其有利的是，V2与Vi的比例为0.25至0.75，尤其是0.30至 0.65,尤其是0.35至0.65，尤其是0.40至0.60并且更尤其是0.45至0.55。
从所附的权利要求以及根据本发明的方法和因此制成的尿布的实 施形式的图示的附图和下面的说明中得出本发明的其它特征、细节和优 点。在附图中示出
图1示出借助根据本发明的方法制造的尿布的作为俯视图的示意
图2a至2c示出根据图1的尿布的各种折叠状态；
图3a示出根据本发明的制造方法的示意图，其中示出形成侧面部 分的材料幅面的输送；
图3b示出根据本发明的制造方法的示意图，其中示出形成主体部 分的主体部分幅面的输送；
图4示出侧面部分安装在尿布上的示意图5示出通过根据一个实施形式的具有安装的闭合机构的材料幅面 的示意的截面图；以及
图6示出通过根据另一个实施形式的具有安装的闭合机构的材料幅
9面的示意的截面图。
具体实施例方式
图1和2示出待以根据本发明的方式制造的尿布2的各种折叠状态。 尿布2包括总体上以参考标记4表示的尿布主体部分，所述尿布主体部 分也经常被称为底座。主体部分4包括正面区域6、背面区域8和位于 它们之间的裆部区域IO，当尿布2穿在使用者身上时，所述裆部区域位 于使用者腿部之间。主体部分4还包括吸收体12,所述吸收体以适合的 方式确定尺寸用于接收和持久地存储体液。吸收体12通常由不透液层 14加固，所述不透液层也能够形成失禁物品的外部的可见侧。此外吸收 体12通常由透液层16 (外衬)覆盖。此外示出在吸收体12的两侧延伸 的具有弹性的元件18，所述元件能够包括在应力情况下存在最好弹性地 可拉伸的材料。主体部分4尤其能够包括侧面的竖起的阻挡机构，所述 阻挡机构形成侧漏保护并且围在吸收体的两侧。该竖起的阻挡机构同样 包括在弹性预应力的情况下存在的具有弹性的机构。尿布2的上述组成 部分形成主体部分4或与主体部分4相关联。
此外，尿布2包括在两侧可拆卸地连接在正面区域6和背面区域8 上的侧面部分20和22。侧面部分20、 22可拆卸地连接在主体部分4 的纵向边缘部分24和26上。侧面部分20、 22沿垂直于尿布2的纵向 方向28的横向方向30在膂围方向上超出主体部分2的纵向侧边缘32 延伸。在穿上尿布2时，侧面部分20、 22沿臀围方向围绕使用者套上 并且在通常情况下相互封闭。为了将正面和背面的侧面部分20、 22相 互固定，设有已知的并且因此不需详细说明的类型的闭合机构34，所述 闭合机构在例如所示的情况下在背面区域8的侧面部分22上表明。
也可设想，尿布2只在正面区域6或只在背面区域8内具有侧面部 分，但是所述侧面部分在横向方向30上构成得比所绘的更加伸展的， 以l更沿臀围方向封闭在自身上或封闭在尿布2的主体部分4上。
如从图2a至2c中可清楚地看出，相应的侧面部分20、 22沿纵向方 向38折叠在自身上，从而形成Z状折叠或连续式折叠。然后这个折叠 的结构如在图2a中所示围绕大约沿着主体部分4的纵向侧边缘32延伸 的另 一条折痕线40折叠到主体部分4上。从图1和2a至2c中可看出，侧面部分20、 22在其面向裆部区域 IO或部分地邻接裆部区域IO的侧面上倾斜于纵向方向28延伸。也就是 说，侧面部分20、 22的边缘42或44不是精确地沿横向方向30延伸， 而是以相对于横向方向倾斜或者相对于纵向方向28倾斜的方式延伸， 从而形成最好弓形延伸的轮廓。但是边缘42或44能够直地、但是相对 于纵向方向28或橫向方向30倾斜地延伸，从而形成侧面部分和腿部缺 口 46的楔形。
为了制造该尿布2，已证明有利的是，形成侧面部分20、 22的材料 幅面沿纵向方向不间断地供给。
在这种情况下，边缘42、 44通过裁剪过程形成，也就是说，在材 料幅面上设有随后变为待制造的尿布2的裆部区域10或腿部开口 46的 材料缺口。为此现在借助于图3说明可使用的根据本发明的方法
图3a示意地示出材料幅面50的供给和结构，尿布2的正面和/或背 面的侧面部分20、 22由所述材料幅面50形成。图3b示意地示出具有 速度Vi的形成尿布主体部分4的主体部分幅面68的供给。材料幅面50 沿纵向方向28 (纵向加工)以速度V2供给。为了在其面向裆部区域IO 的侧面上形成侧面部分20、 22的随后的成型，在材料幅面50内裁剪开 口 52，而且使得开口 52在材料幅面50的平面内完全圆周地围绕。在构 成开口52前或后，在例如示出的情况下，闭合机构34沿加工方向施加 在两个连续的开口 52之间。在这种情况下它为已知的粘合和/或机械地 粘贴的闭合机构34，例如具有条状形式的闭合带。
在折叠阶段54中，材料幅面50在两侧围绕多条沿纵向方向28延 伸的折痕线36、 38从外部向内折叠在自身上，从而获得Z状折叠或连 续式折叠。在分开阶段56中，材料幅面50沿纵向方向28分开，4吏得 两个部分幅面58沿纵向方向28继续输送。
在交叉阶段60中，部分幅面58彼此交叉地引导，使得在加工方向 方面或在图3中未示出的主体部分幅面方面导致侧面交换。在此产生沿 纵向方向的分开，使得分开过程最好在中心或对称的通过开口 52进行， 以致形成边缘开口的材料缺口 62。
可以看出，现在边缘开口的材料缺口 62分别相互远离地向外指向。在分离阶段64中，在纵向方向上仍旧连续的部分幅面58横向于纵 向方向28分离成部分66。这些部分66能够然后施加在图3中未示出的 主体部分幅面68上并且在那里可拆卸地固定在以后的尿布主体部分4 的纵向边缘部分24、 26上。
在图3a中示意地示出在连续的部分幅面58分开后的部分66,能够 为与唯一的尿布相关联的侧面部分，或者可设想，该部分形成沿纵向方 向28或生产方向连续不断地输送的两个尿布的侧面部分。因此在后一 种情况下，侧面部分最好并且有利地借助尿布的最后的分离同样横向于 纵向方向与连续的幅面分开。在图4中示意地示出这样的过程。可以看 出，用于形成侧面部分20、 22的部分66附加在形成尿布主体部分4的 连续的主体部分幅面68上并且向内折叠。每个部分66分别包括沿纵向 方向28或生产方向连续不断地输送的两个尿布的侧面部分20、 22。在 根据图4的过程中，尿布制成为使得在沿纵向方向28连续不断地输送 的尿布中， 一块尿布的背面区域8与另一块尿布的正面区域6连接。
从权利要求13至15中获得主体部分幅面68的优选的幅面速度Vl 和形成侧面部分20、 22的材料幅面50的优选的幅面速度v2。
也可设想，在尿布的制造过程中实现在图3a中示出的两条结构线， 其中一条线提供尿布的正面区域的侧面部分并且另一条线提供尿布的 背面区域的侧面部分。因此以这种方式也能够使用用于形成在正面区域 和背面区域中的侧面部分的各种幅面材料。在开头已经指出，部分幅面 58的交叉的步骤不是绝对需要的。侧面部分也能够在交叉阶段62之前 的构造中施加在输送的幅面的主体部分上并且在那里固定，并且然后当 需要时向外折合。
通过才艮据本发明的方法实施达到，材料幅面50或部分幅面58在纵 向分开后能够沿生产方向连续地不中断地输送，并且在边缘侧开口的材 料缺口 62在材料幅面50纵向分开后才出现。到那儿开口 52在四周被 围绕并且能够因此位置稳定被运送，而不导致材料的干扰的飘起。在根 本发明的方法实施中，相对于现有技术使加工部分最小化，沿着所述加 工部分加工有边缘开口的材料缺口 62。在这方面存在制造方法的根本的 改善。此外证明有利的是，用于两侧的侧面部分的闭合机构34能够安 装在一个侧面部分内。如前面所述，因此纵向分开也包括该机构34。这在图5中示意地示出，其中图平面垂直于加工方向延伸并且在图5中的 虚线表示分开阶段56的纵向分开平面70。图6示意地示出在纵向分开 平面70的区域内闭合机构34在材料幅面50上的定位，其中与图5的 不同，闭合机构34不跨接纵向分开平面70。
权利要求
1.一种用于制造尿布(2)的方法，所述尿布(2)具有主体部分(4)，所述主体部分(4)由正面区域(6)、背面区域(8)和沿纵向方向(28)处于它们之间并处于使用者的腿部之间的裆部区域(10)组成，其中所述主体部分(4)包括吸收体(12)；侧面部分(20、22)，所述侧面部分(20、22)在两侧连接在所述背面区域(8)和/或所述正面区域(6)上，并且沿横向方向(30)超出所述主体部分(4)的侧面纵向边缘(32)向外延伸，并且在所述尿布的被穿上的状态下所述正面区域(6)和所述背面区域(8)相互连接，其中所述侧面部分(20、22)至少在面向所述裆部区域(10)的侧面上构成为倾斜于所述纵向方向(28)延伸或者成型，其中所述尿布(2)沿其纵向方向(28)制成，并且为了达到所述侧面部分(20、22)的倾斜的延伸或成型，在所述侧面部分(20、22)中形成材料缺口(62)，其特征在于，沿所述纵向方向(28)输送用于形成所述在两侧的侧面部分(20、22)的材料幅面(50)；通过设置在所述材料幅面(50)内的具有连续的圆周边缘的开口(52)来形成用于达到所述侧面部分(20、22)的倾斜的延伸或成型的所述材料缺口(62)；此后将所述材料幅面(50)沿所述纵向方向(28)分为部分幅面(58)并且所述分开穿过所述开口(52)；分别从所述两个部分幅面(58)横向于所述纵向方向(28)隔开部分(66)，以便形成所述在两侧待施加的侧面部分(20、22)；并且将所述部分(66)连接在所述相应的背面区域(8)和/或所述正面区域(6)上。
2. 如权利要求1所述的方法，其特征在于，将通过沿所述纵向方 向的分开而形成的所述部分幅面(58)相互交叉地引导，4吏得获得相对 于所述主体部分的侧面交换，并且在所述两个部分幅面(58)内作为材 料缺口 (62)的被分开的所述开口 (52)因此分别向外指向。
3. 如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述材料幅面(50) 在两侧至少围绕一条沿所述纵向方向(28)延伸的折痕线(36、 38)折 叠到自身上。
4. 如权利要求l、 2或3所述的方法，其特征在于，在分开所述材 料幅面(50)前，将闭合机构(34)沿所述纵向方向(28)安装在所述 材料幅面(50)上并且固定在那里。
5. 如权利要求4所述的方法，其特征在于，将所述闭合机构(34) 安装在包括所述纵向方向(28)的分开平面(70)的区域内或附近。
6. 如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述闭合机构(34) 跨接紧接着的分开的路线并且在这个分开期间同样被切开。
7. 如前述权利要求中任一项或多项所述的方法，其特征在于，所 述开口 (52)构成为大约椭圆形。
8. 如前述权利要求中任一项或多项所述的方法，其特征在于，将 所述尿布制成为使得在沿所述纵向方向(28)连续不断地输送所述尿布 时， 一块尿布的所述背面区域(8)与另一块尿布的所述背面区域(8) 连接，并且一块尿布的所述正面区域(6)与另一块尿布的所述正面区 域(6)连接。
9. 如前述权利要求中任一项或多项所述的方法，其特征在于，将 所述尿布制成为使得在沿所述纵向方向(28)连续不断地输送所述尿布 时， 一块尿布的所述背面区域(8)与另一块尿布的所述正面区域(6) 连接。
10. 如前述权利要求中任一项或多项所述的方法，其特征在于，每 个横向于所述纵向方向(28)分开的部分(66)形成连续不断地输送的 两块尿布的侧面部分(20、 22)。
11. 如前述权利要求中任一项或多项所述的方法，其特征在于，正 面区域(6)和背面区域(8)的所述侧面部分(20、 22)不同地构成。
12. 如权利要求ll所述的方法，其特征在于，正面区域(6)和背 面区域(8)的所述侧面部分(20、 22)在所使用的材料幅面的材料和/ 或单位面积重量和/或透气性方面是不同的。
13. 如前述权利要求中任一项或多项所述的方法，其特征在于，形 成所述主体部分(4)的主体部分幅面(68)以100至600m/min，尤其是110至500m/min并且更尤其是120至400m/min的速度v!输送。
14. 如前述权利要求中任一项或多项所述的方法，其特征在于，形 成所述侧面部分(20、 22)的所述材料幅面(50)以50至300m/min, 尤其是55至250m/min并且更尤其是60至200m/min的速度V2输送。
15. 如权利要求13和14所述的方法，其特征在于，V2与Vi的比例 为0.25至0.75，尤其是0.30至0.65,尤其是0.35至0.65，尤其是0.40 至0.60并且更尤其是0.45至0.55。
全文摘要
本发明涉及一种用于制造尿布(2)的方法，所述尿布(2)具有主体部分(4)，所述主体部分(4)由正面区域(6)、背面区域(8)和沿纵向方向(28)处于它们之间并处于使用者的腿部之间的裆部区域(10)组成，其中所述主体部分(4)包括吸收体(12)；侧面部分(20、22)，所述侧面部分(20、22)在两侧连接在所述背面区域(8)和/或所述正面区域(6)上，并且沿横向方向(30)超出所述主体部分(4)的侧面纵向边缘(32)向外延伸，并且在所述尿布的被穿上的状态下将所述正面区域(6)和所述背面区域(8)相互连接，其中所述侧面部分(20、22)至少在面向所述裆部区域(10)的侧面构成为倾斜于所述纵向方向(28)延伸，或者成型地构成，其中所述尿布(2)沿其纵向方向(28)制成并且为了达到所述侧面部分(20、22)的倾斜的延伸或成型，在所述侧面部分(20、22)中形成材料缺口(62)，其特征在于，沿所述纵向方向(28)输送用于形成所述在两侧的侧面部分(20、22)的材料幅面(50)；通过设置在所述材料幅面(50)内的具有连续的圆周边缘的开口(52)来形成用于达到所述侧面部分(20、22)的倾斜的延伸或成型的所述材料缺口(62)；此后将所述材料幅面(50)沿所述纵向方向(28)分为部分幅面(58)并且所述分开穿过所述开口(52)；分别从所述两个部分幅面(58)横向于所述纵向方向(28)隔开部分(66)，以便形成所述在两侧待施加的侧面部分(20、22)；并且将所述部分(66)连接在所述相应的背面区域(8)和/或所述正面区域(6)上。
文档编号A61F13/15GK101677883SQ200880017290
公开日2010年3月24日 申请日期2008年5月23日 优先权日2007年5月24日
发明者吕迪格·克塞尔迈尔, 弗里德曼·霍尔农, 沃尔夫冈·奥斯特塔格 申请人:保罗·哈特曼股份公司