全塑型双桶洗衣机壳体结构的制作方法

文档序号:1658075阅读:441来源:国知局
专利名称:全塑型双桶洗衣机壳体结构的制作方法
技术领域
本发明涉及双桶洗衣机的壳体结构。
目前市售的双桶洗衣机,其壳体是由金属板材制作的外壳和由塑料制成的连体的洗涤桶体与脱水桶体组成,各自单独制作后再组装一体。这种整体式的双层桶体结构制作工艺复杂,模具制作费用高,且金属板材制作的桶体在洗涤与脱水过程中产生的振动噪声大。
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种制作工艺简单、成本低廉且噪声小的一种新型的全塑型双桶洗衣机壳体结构。
本发明的目的通过下列技术方案实现包含具有洗涤、脱水及各种功能孔的壳体与底座固定连接,壳体的上方固定着带提手的面框,顶部前侧设有洗涤盖板和铰接的脱水盖板,控制面板设在顶部后侧,其特征是所述的壳体由分体的洗涤桶体和脱水桶体组成,且洗涤桶体和脱水桶体是注塑成型的单层结构,两桶体结合处的前、后方设有上与面框、下与底座之凸筋互相扣接相连的装饰柱。
本发明的构思在于利用全塑材质制作的分体单层结构的洗涤桶体和脱水桶体来取代现有技术的连体双层桶体,并以装饰柱掩盖分体离缝,使本结构紧凑而新型,它制作工艺简单,成本低廉,消除了因波盘,脱水桶回转而引起金属板材振动所产生的噪声,还避免了锈蚀现象,延长了使用寿命,可设计出多种外形美观的结构,克服了现技术单纯矩形的陈旧模式。
以下将结合附图对本发明再作详细描述。


图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为图1的A-A剖视图。
图4为图1的B-B剖视图。
参见图1-4,全塑型双桶洗衣机壳体结构采用全塑材质注塑成型,由分体的洗涤桶体(1)和脱水桶(7)体互相固定组成壳体,分别为单层结构,并具有各自相关的功能孔。两桶体与底座(11)互相扣接后再用螺钉紧固一体,底座底部有4个连体的脚垫(9)。壳体上方固定着带提手(12)的面框(2),顶部前侧面框上方设有洗涤盖板(3)和脱水盖板(8),脱水盖板用铰链与面框铰接相连,控制面板(4)固定在顶部后侧,与面框、壳体固定。洗涤桶体(1)和脱水桶体(7)结合处的前、后方分别设有装饰柱(6),该装饰柱外呈半圆柱状内有多个加强筋的薄壁结构,它上与面框、下与底座之凸筋(10)互相扣接相连,装饰柱与底座上的凸筋互相吻合在同一垂直面上,可以等高或有高低差。
洗涤桶体、脱水桶体和底座的前表面呈流线型,并以圆角过渡,也可以设计成其它更美观的曲面形状等等。
洗涤桶体的功能孔包括底部的波盘安装孔(5)、上部的溢水孔(13)、洗涤排水孔(14)、排水拉带孔(15),波盘安装孔是安装洗涤桶波盘的。
脱水桶体的功能孔包括底部的安装脱水轴的轴孔(图中未示)、上部有制动拉索孔(17)和脱水排水孔(16),脱水轴是安装脱水桶的。
设在两桶体下部的底座(11)共用,两内室相通,左内室设置洗涤电机及变速装置,右内室设置脱水电机及避振装置。
权利要求
1.一种全塑型双桶洗衣机壳体结构,包含具有洗涤、脱水及各种功能孔的壳体与底座(11)固定连接,壳体的上方固定着带提手(12)的面框(2),顶部前侧设有洗涤盖板(3)和铰接的脱水盖板(8),控制面板(4)设在顶部后侧,其特征在于所述的壳体由分体的洗涤桶体(1)和脱水桶体(7)组成,且洗涤桶体和脱水桶体是注塑成型的单层结构,两桶体结合处的前、后方设有上与面框、下与底座之凸筋(10)互相扣接相连的装饰柱(6)。
2.如权利要求1所述的全塑型双桶洗衣机壳体结构,其特征在于所述的洗涤桶体(1)、脱水桶体(7)和底座(11)的前表面呈流线型,并以圆角过渡。
3.如权利要求1所述的全塑型双桶洗衣机壳体结构,其特征在于所述的洗涤桶体(1)的功能孔包括底部的波盘安装孔(5)、上部的溢水孔(13)、洗涤排水孔(14)、排水拉带孔(15)。
4.如权利要求1所述的全塑型双桶洗衣机壳体结构,其特征在于所述的脱水桶体(7)的功能孔包括底部安装脱水轴的轴孔、上部的制动拉索孔(17)和脱水排水孔(16)。
全文摘要
本发明公开了一种全塑型双桶洗衣机壳体结构,由全塑制作,包括分体单层结构并具有各种功能孔的洗涤桶体、脱水桶体组成壳体,与底座固定,壳体上方固定着面框,顶部前侧设有洗涤和脱水盖板,控制面板设在顶部后侧,洗涤桶体、脱水桶体结合处前后方设有上与面框、下与底座之凸筋扣接相连的装饰柱。本设计与现有技术相比,结构紧凑而新型,制作工艺简单,成本低廉,无金属板材振动而产生的噪声,避免了锈蚀现象,使用寿命长。
文档编号D06F39/12GK1245842SQ9911686
公开日2000年3月1日 申请日期1999年9月9日 优先权日1999年9月9日
发明者钟益甫 申请人:钟益甫
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