一种基于松式加工的绳状煮练工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种基于松式加工的绳状煮练工艺。
【背景技术】
[0002]纤维织物上所黏附的天然杂质(如蜡状物、果胶物质、羊毛脂、丝胶等)以及浆料在一定条件下用煮炼剂加以去除，称之为煮炼，可改进织物的外观、提高织物的吸湿性。按加工时织物呈现的状态不同，分为绳状煮练和平幅煮练。
[0003]其中，传统的绳状煮练工艺比较简单，分为三大步骤，即轧碱、汽蒸、水洗，因此对织物的外观改进以及对织物的吸湿性的提高还达不到更好的效果。
【发明内容】
[0004]针对上述问题，本发明提供一种基于松式加工的绳状煮练工艺，其中，松式加工指的是整理工序中，织物要求蓬松柔滑。采用五大步骤，对织物的外观改进以及对织物的吸湿性的提高达到更好的效果。
[0005]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现:
一种基于松式加工的绳状煮练工艺，其特征在于，包括如下步骤:
501:第一次乳碱；
502:第一次汽蒸；
503:第二次乳喊；
504:第二次汽蒸；
505:水洗。
[0006]优选，轧碱液中包括烧碱、亚硫酸氢钠、磷酸三钠、表面活性剂。
[0007]优选，碱液温度为75?78°C，汽蒸温度为100?105°C。
[0008]本发明的有益效果是:上述方法采用五大步骤，与传统的三大步骤相比，对织物的外观改进以及对织物的吸湿性的提高达到更好的效果。
【具体实施方式】
[0009]下面结合具体的实施例对本发明技术方案作进一步的详细描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
[0010]一种基于松式加工的绳状煮练工艺，包括如下步骤:
501:第一次乳碱；
502:第一次汽蒸；
503:第二次乳喊；
504:第二次汽蒸；
505:水洗。
[0011]优选，乳碱液中包括烧碱、亚硫酸氢钠、磷酸三钠、表面活性剂。
[0012]乳碱可以使烧碱煮练液浸透织物内部，因此，各个成分的最佳含量如下:
烧碱浓度是25?35g/L。
[0013]亚硫酸氢钠浓度是l_4g/L。
[0014]磷酸三钠浓度是0.5-2.5g/L。
[0015]表面活性剂浓度是3?4g/L。
[0016]优选，轧碱工艺中，碱液温度为75?78°C，而汽蒸工艺中，汽蒸温度为100?105。。。
[0017]上述方法采用五大步骤，与传统的三大步骤相比，对织物的外观改进以及对织物的吸湿性的提高达到更好的效果，尤其适合6m2/kg以下的中薄棉织物。
[0018]以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或者等效流程变换，或者直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种基于松式加工的绳状煮练工艺，其特征在于，包括如下步骤: 501:第一次乳碱； 502:第一次汽蒸； 503:第二次乳喊； 504:第二次汽蒸； 505:水洗。
2.根据权利要求1所述的一种基于松式加工的绳状煮练工艺，其特征在于，轧碱液中包括烧碱、亚硫酸氢钠、磷酸三钠、表面活性剂。
3.根据权利要求2所述的一种基于松式加工的绳状煮练工艺，其特征在于，碱液温度为75?78°C，汽蒸温度为100?105 °C。
4.根据权利要求2所述的一种基于松式加工的绳状煮练工艺，其特征在于，所述烧碱浓度是25?35g/L。
5.根据权利要求4所述的一种基于松式加工的绳状煮练工艺，其特征在于，所述亚硫酸氢钠浓度是l_4g/L。
6.根据权利要求5所述的一种基于松式加工的绳状煮练工艺，其特征在于，所述磷酸三钠浓度是0.5-2.5g/L。
7.根据权利要求6所述的一种基于松式加工的绳状煮练工艺，其特征在于，所述表面活性剂浓度是3?4g/L。
【专利摘要】本发明公开了一种基于松式加工的绳状煮练工艺，其特征在于，包括如下步骤：S01：第一次轧碱；S02：第一次汽蒸；S03：第二次轧碱；S04：第二次汽蒸；S05：水洗。优选，轧碱液中包括烧碱、亚硫酸氢钠、磷酸三钠、表面活性剂。优选，碱液温度为75～78℃，汽蒸温度为100～105℃。本发明的有益效果是：上述方法采用五大步骤，与传统的三大步骤相比，对织物的外观改进以及对织物的吸湿性的提高达到更好的效果。
【IPC分类】D06M11-71, D06M11-54, D06M11-38, D06M101-06
【公开号】CN104532545
【申请号】CN201410803776
【发明人】蒋瑾
【申请人】蒋瑾
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月23日