本发明涉及渗透剂技术领域，特别是一种新型织物渗透剂。
背景技术：
在印染助剂中渗透剂的用途较广，种类页较多，一般有四中分类方法。
1、按应用工序分类，前处理用渗透剂(包括：退浆用渗透剂、煮练用渗透剂、漂白用渗透剂、丝光用渗透剂、羊毛炭化用渗透剂等)、染色用渗透剂、印花用渗透剂、后整理用渗透剂等。2、按应用pH值范围分类，耐强碱性渗透剂、耐弱碱性渗透剂、近中性用渗透剂、弱酸性用渗透剂、耐强酸性渗透剂等。3、按离子型分类，非离子型渗透剂、阴离子型渗透剂、复配型渗透剂等，很少使用两性型及阳离子型渗透剂。4、按原料品种分类，硫酸化蓖麻油、烷基磺酸钠、烷基苯磺酸钠、烷基硫酸酯钠、仲烷基磺酸钠、仲烷基硫酸酯钠、a一烯基磺酸钠、烷基萘磺酸钠、琥珀酸烷基酯磺酸钠、胰加漂T、氨基磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、聚醚、磷酸酯类化合物，以及醇类化合物、酮类、醚类等。
技术实现要素：
本发明需要解决的技术问题是提供一种新型织物渗透剂。
为解决上述的技术问题，本发明的新型织物渗透剂，按照质量份数计包括以下组分：脂肪醇聚氧乙烯醚25-33份，聚乙二醇3-9份，氢氧化钠12-18份，环氧大豆油2.6-5.4份，二甲基硅氧烷3.2-6.8份，丁醚化三聚氢铵树脂3-12份，羧甲基纤维素钠15-23份，硬脂酸钙4-10份，硬脂胺聚氧乙烯醚8-15份。
进一步的，按照质量份数计包括以下组分：脂肪醇聚氧乙烯醚25份，聚乙二醇3份，氢氧化钠12份，环氧大豆油2.6份，二甲基硅氧烷3.2份，丁醚化三聚氢铵树脂3份，羧甲基纤维素钠15份，硬脂酸钙4份，硬脂胺聚氧乙烯醚8份。
进一步的，按照质量份数计包括以下组分：脂肪醇聚氧乙烯醚33份，聚乙二醇9份，氢氧化钠18份，环氧大豆油5.4份，二甲基硅氧烷6.8份，丁醚化三聚氢铵树脂12份，羧甲基纤维素钠23份，硬脂酸钙10份，硬脂胺聚氧乙烯醚15份。
进一步的，按照质量份数计包括以下组分：脂肪醇聚氧乙烯醚28份，聚乙二醇5份，氢氧化钠13份，环氧大豆油3.3份，二甲基硅氧烷4.2份，丁醚化三聚氢铵树脂6份，羧甲基纤维素钠18份，硬脂酸钙5份，硬脂胺聚氧乙烯醚10份。
进一步的，按照质量份数计包括以下组分：脂肪醇聚氧乙烯醚30份，聚乙二醇8份，氢氧化钠16份，环氧大豆油4.5份，二甲基硅氧烷5.1份，丁醚化三聚氢铵树脂9份，羧甲基纤维素钠20份，硬脂酸钙9份，硬脂胺聚氧乙烯醚13份。
采用上述配方后，本发明的新型织物渗透剂，不但具有良好的渗透作用和乳化效果，还具有低泡、抑泡功能；且制备该渗透剂所需原料廉价易得，制备工艺简单，生产设备要求低。
具体实施方式
本发明的新型织物渗透剂，按照质量份数计包括以下组分：脂肪醇聚氧乙烯醚25-33份，聚乙二醇3-9份，氢氧化钠12-18份，环氧大豆油2.6-5.4份， 二甲基硅氧烷3.2-6.8份，丁醚化三聚氢铵树脂3-12份，羧甲基纤维素钠15-23份，硬脂酸钙4-10份，硬脂胺聚氧乙烯醚8-15份。
实施方式一：
按照质量份数计包括以下组分：脂肪醇聚氧乙烯醚25份，聚乙二醇3份，氢氧化钠12份，环氧大豆油2.6份，二甲基硅氧烷3.2份，丁醚化三聚氢铵树脂3份，羧甲基纤维素钠15份，硬脂酸钙4份，硬脂胺聚氧乙烯醚8份。
实施方式二：
按照质量份数计包括以下组分：脂肪醇聚氧乙烯醚33份，聚乙二醇9份，氢氧化钠18份，环氧大豆油5.4份，二甲基硅氧烷6.8份，丁醚化三聚氢铵树脂12份，羧甲基纤维素钠23份，硬脂酸钙10份，硬脂胺聚氧乙烯醚15份。
实施方式三：
按照质量份数计包括以下组分：脂肪醇聚氧乙烯醚28份，聚乙二醇5份，氢氧化钠13份，环氧大豆油3.3份，二甲基硅氧烷4.2份，丁醚化三聚氢铵树脂6份，羧甲基纤维素钠18份，硬脂酸钙5份，硬脂胺聚氧乙烯醚10份。
实施方式四：
按照质量份数计包括以下组分：脂肪醇聚氧乙烯醚30份，聚乙二醇8份，氢氧化钠16份，环氧大豆油4.5份，二甲基硅氧烷5.1份，丁醚化三聚氢铵树脂9份，羧甲基纤维素钠20份，硬脂酸钙9份，硬脂胺聚氧乙烯醚13份。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域熟练技术人员应当理解，这些仅是举例说明，可以对本实施方式作出多种变更或修改，而不背离发明的原理和实质，本发明的保护范围仅由所附权利要求书限定。