挂烫机及其控制方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电器制造技术领域，具体而言，涉及一种挂烫机和所述挂烫机的控制方法。
【背景技术】
[0002]相关技术中的挂烫机，由于蒸汽发生器内具有初始水量，蒸汽发生器开启后需要一定时间将这些水加热至汽化，导致挂烫机出汽速度较慢，用户开启挂烫机较长时间后才有蒸汽喷出，等待时间较长，另外就是挂烫机较长时间不用时由于蒸汽发生器内因湿度大而容易锈蚀，影响挂烫机的实用性能，使用十分不便。
【发明内容】
[0003]本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本发明提出一种挂烫机，该挂烫机能够实现小水量与大功率的匹配，具有出汽速度快、使用方便等优点。
[0004]本发明还提出一种所述挂烫机的控制方法。
[0005]为实现上述目的，根据本发明的第一方面的实施例提出一种挂烫机，所述挂烫机包括:主体，所述主体上设有进水槽；水箱，所述水箱设在所述主体上且与所述进水槽连通；蒸汽发生器，所述蒸汽发生器设在所述主体内，所述进水槽的最低点高于所述蒸汽发生器内部的最低点且低于所述蒸汽发生器内部的最高点；进水管，所述进水管分别与所述进水槽和所述蒸汽发生器连通；用于打开或关闭所述进水管的进水开关；导汽管，所述导汽管与所述蒸汽发生器连通；烫头，所述烫头与所述导汽管相连。
[0006]根据本发明实施例的挂烫机能够实现小水量与大功率的匹配，具有出汽速度快、使用方便等优点。
[0007]另外，根据本发明上述实施例的挂烫机还可以具有如下附加的技术特征:
[0008]根据本发明的一个实施例，所述进水管沿竖直方向定向且上端与所述进水槽的底壁面连通。
[0009]根据本发明的一个实施例，所述进水开关为电磁阀，所述主体上设有与所述电磁阀相连的控制面板。
[0010]根据本发明的一个实施例，所述电磁阀安装在所述主体或所述蒸汽发生器上。
[0011]根据本发明的一个实施例，所述进水开关为可伸入或脱出所述进水管的进水轴。
[0012]根据本发明的一个实施例，所述进水轴可移动地安装在所述主体上且所述进水轴的远离所述进水管的一端伸出所述主体，所述进水轴的伸出所述主体的一端上设有把手。
[0013]
[0014]根据本发明的一个实施例，所述进水轴的邻近所述进水管的一端的外周面上套设有密封圈。
[0015]根据本发明的一个实施例，所述进水轴的邻近所述进水管的一端的外周面上设有沿所述进水轴的周向延伸的环形凹槽，所述密封圈设在所述环形凹槽内。
[0016]根据本发明的第二方面的实施例提出一种根据本发明的第一方面的实施例所述的挂烫机的控制方法，所述控制方法包括以下步骤:
[0017]SI)熨烫开始时，控制所述蒸汽发生器开启且控制所述进水开关关闭所述进水管；
[0018]S2)当所述蒸汽发生器工作达到设定时间或达到设定温度时，控制所述进水开关打开所述进水管；
[0019]S3)熨烫过程中，通过控制所述进水开关打开或关闭所述进水管来调节所述烫头喷出的蒸汽量；
[0020]S4)熨烫结束后，控制所述进水开关关闭所述进水管；
[0021]S6)控制蒸汽发生器继续工作预定蒸干时间或温度达到预定蒸干温度后，控制所述蒸汽发生器停止工作。
[0022]根据本发明实施例的挂烫机的控制方法能够使蒸汽发生器内的水立即汽化，实现极速出汽，保持蒸汽发生器内部干燥，从而可以减小水汽腐蚀。
[0023]根据本发明的一个实施例，在步骤S4和步骤S6之间，还包括步骤:
[0024]S5)控制所述蒸汽发生器停止工作并将所述蒸汽发生器中的水排出。通过先排水再加热蒸干，可以更快速的使得蒸汽发生器内干燥，减少能源浪费。
【附图说明】
[0025]图1是根据本发明实施例的挂烫机的结构示意图。
[0026]图2是根据本发明实施例的挂烫机的局部剖视图
[0027]图3是图2中B区域的放大图。
[0028]图4是根据本发明另一个实施例的挂烫机的局部剖视图。
[0029]图5是图4中C区域的放大图。
[0030]图6是根据本发明实施例的挂烫机的控制方法的流程图。
[0031]附图标记:挂烫机1、主体100、进水槽110、控制面板120、水箱200、蒸汽发生器300、蒸汽发生腔体310、加热器320、进水管400、进水开关500、把手510、密封圈520、导汽管600、烫头700。
【具体实施方式】
[0032]下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0033]下面参考附图描述根据本发明实施例的挂烫机I。
[0034]如图1-图5所示，根据本发明实施例的挂烫机I包括主体100、水箱200、蒸汽发生器300、进水管400、进水开关500、导汽管600和烫头700。
[0035]主体100上设有进水槽110。水箱200设在主体100上且与进水槽110连通。蒸汽发生器300设在主体100内，蒸汽发生器300包括蒸汽发生腔体310和设在蒸汽发生腔体310内的加热器320。进水槽110的最低点高于蒸汽发生腔体310内部空间的最低点且低于蒸汽发生腔体310内部空间的最高点(上下方向如附图中的箭头A所示)。进水管400分别与进水槽110和蒸汽发生腔体310连通，水箱200内的水流入进水槽110后通过进水管400供给到蒸汽发生腔体310。进水开关500设在进水管400上，用于打开或关闭进水管400，以调节蒸汽发生器300的供水量。导汽管600与蒸汽发生腔体310连通。烫头700与导汽管600相连，导汽管600将蒸汽发生器300产生的蒸汽输送至烫头700，烫头700将蒸汽喷出以熨烫衣物。
[0036]下面参考附图描述根据本发明实施例的挂烫机I的控制方法。
[0037]如图6所示，根据本发明实施例的挂烫机I包括以下步骤:
[0038]SI)熨烫开始时，控制蒸汽发生器300的加热器320开启，且控制进水开关500关闭进水管400，进水槽110内的水无法供给到蒸汽发生器300的蒸汽发生腔体310内，蒸汽发生器300内的水立即汽化产生蒸汽。
[0039]S2)当蒸汽发生器300的加热器320工作达到设定时间或达到设定温度时，控制进水开关500打开进水管400，进水槽110内的水通过进水管400供给到蒸汽发生器300的蒸汽发生腔体310内，保证蒸汽的持续产生。
[0040]S3)熨烫过程中，通过控制进水开关500打开或关闭进水管400来调节烫头700喷出的蒸汽量。例如，如需要更大的蒸汽量，可以控制进水开关500关闭进水管400或增大进水开关500遮挡进水管400的流通横截面积，如需要更小的蒸汽量，可以控制进水开关500打开进水管400或减小进水开关500遮挡进水管400的流通横截面积，保证供水量在0-100g/min，加热器 320 的功率在 1200-2500W 间。
[0041]S4)熨烫结束后，控制进水开关500关闭进水管400，停止向蒸汽发生器300供水。
[0042]S5)控制蒸汽发生器300停止工作并将蒸汽发生器300中的水排出；图中未示出排水结构。
[0043]S6)控制汽发生器300的加热器320继续工作预定蒸干时间或温度达到预定蒸干温度后，加热器320将蒸汽发生腔体310内的积水汽化，控制蒸汽发生器300的加热器320
停止工作。
[0044]本领域的技术人员可以理解地是，所述预定蒸干时间和所述预定蒸干温度可以根据蒸汽发生器300的蒸汽发生腔体310内的剩余水量和加热器320的功率设置，保证加热器320的温度能够将蒸汽发生腔体310内的剩余水量全部汽化即可。
[0045]根据本发明实施例的挂烫机1，通过在蒸汽发生器300和进水槽110之间设置进水管400，且设置进水开关500以打开或关闭进水管400，从而可以通过控制进水开关500来调节对蒸汽发生器300的供水量，实现蒸汽发生器300滴漏式进水，保证蒸汽发生器300内的水立即汽化，从而大幅提高蒸汽的出汽速度，减小用户等待的时间。例如，供水量控制在小于或等于1g/分钟，这样的供水量在1000W功率的加热器320工作情况下，立即会被汽化。因此，根据本发明实施例的挂烫机I能够实现小水量与大功率的匹配，具有出汽速度快、使用方便等优点。
[0046]根据本发明实施例的挂烫机I的控制方法，在熨烫开始时停止向蒸汽发生器300供水，实现极速出汽，而在熨烫过程中，可以通过控制进水开关500来调节蒸汽量的大小，以适用于不同的衣物。此外，熨烫结束后，蒸汽发生器300的加热器320继续加热，由此可以减小蒸汽发生器300的蒸汽发生腔体