污渍去除装置以及污渍去除单元的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种污渍去除装置以及污渍去除单元，其通过捶洗去除化妆品或食物残渍等附着于布制品而产生的污渍，其可以自动进行敲打布制品的污渍部分的动作以及向污渍部分供水。
【背景技术】
[0002]在污渍为脏污局部地附着在布制品上的情况下，相比整体清洗该布制品，从洗掉脏污的便捷、效率方面来看，仅对污渍部分进行清洗处理更佳，作为可局部清洗布制品的装置可以例举出专利文献I的污渍去除装置。该污渍去除装置具有喷出污渍去除用的溶剂的溶剂喷出单元、和可以吸纳所述溶剂的吸纳单元，该污渍去除装置从溶剂喷出单元朝向衣物等的污渍部分喷出所述溶剂，用吸纳单元从污渍部分吸纳脏污和所述溶剂。然而，这样的污渍去除装置虽然可以去除溶剂和即刻溶解的脏污，但是对于例如块状地附着在布制品上，难以与溶剂融合的固体脏污的去除能力低，称不上污渍去除效果非常好。
[0003]此外，作为进行污渍去除的装置，除此之外已知有由收容去污剂的瓶体和吸纳片构成的污渍去除系统(非专利文献I)。该污渍去除系统中，可以由所述瓶体的顶端在下方敲打与吸收片触碰的污渍部分，利用该敲打动作将去污剂从形成于顶端的细孔提供给污渍部分。去污剂受到敲打动作浸透到衣物中，与构成污渍部分的脏污一同被吸纳到吸纳片中。
[0004]非专利文献I中公开的污渍去除系统，由于像这样一边进行敲打一边进行去污剂的提供，因而呈块状附着的固体脏污被物理分解而变得容易溶解于去污剂，能提高对于固体脏污的去除能力。
[0005]现有技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献1:日本特开2003-996号公报
[0008]非专利文献
[0009]非专利文献1:网络< URL:http://product.rakuten.c0.jp/product/-/93dbf4a642737b4f28312cd6847ec47c/? sc2id = gmc_100647_93dbf4a642737b4f28312cd6847ec47c&scid = s_kwa_pla >
【发明内容】
[0010]发明要解决的问题
[0011]然而，非专利文献I的污渍去除系统，在通过污渍去除动作从衣物中剥离的固体脏污不即刻溶解在去污剂中的情况下，存在固体脏污堵塞在瓶体的顶端的细孔中，去污剂的供给量减少，污渍去除效率降低的问题。此外，由于使保持瓶体的手迅速地上下进行污渍去除动作，因而存在敲打力以及敲打速度不稳定，去污程度有偏差的问题或手疲劳的问题。
[0012]本发明以有效地解决这样的问题为目的，其目的在于，提供一种手不会疲劳，能始终以稳定的敲打力以及敲打速度进行污渍去除操作，可以稳定地提供污渍去除所需的液体的污渍去除装置以及污渍去除系统。
[0013]用于解决问题的方案
[0014]本发明鉴于以上的问题，想出了如下的方案。
[0015]S卩，本发明的污渍去除装置，其特征在于，具备形成有敲打面的头部、通过供电使所述头部向与所述敲打面大致正交的方向振动的振动单元、用于收容液体的液体用收容部、以及一端与所述液体用收容部连接并且另一端在所述头部的周围开口的供水路，伴随着由所述振动单元引起的所述头部的振动，从所述供水路的另一端向所述头部的周围提供所述液体。
[0016]此外本发明还具有包围所述头部的侧面的无挠性的防水罩部，所述振动单元具有能向与所述敲打面大致正交的方向伸缩的弹性构件，通过该弹性构件的弹力使所述头部突出，所述头部一侧的动作端设定在能比所述防水罩部的突出端稍微突出的位置。
[0017]此外本发明具备液体量调整部，利用由所述振动单元引起的振动使所述液体从所述供水路的另一端滴落，并且能调整所述液体的滴落量。
[0018]此外本发明还具备保持液体状洗涤剂的洗涤剂用收容部、以及将所述洗涤剂用收容部内的所述液体提供给所述头部的周围的洗涤剂提供单元。
[0019]此外本发明具备能向所述头部喷射蒸汽的蒸汽喷射单元。
[0020]此外本发明具有:上述的污渍去除装置以及加热装置，该加热装置至少具备通过供电而发热的加热器、以及形成有由构成所述污渍去除装置的头部赋予外力的被敲打面并且传递由所述加热器产生的热量的加热板。
[0021]发明效果
[0022]以上，根据说明了的本发明，由于振动单元通过供电使头部振动，能自动进行头部敲打污渍去除对象物的动作，因而敲打力均匀并且手不需要迅速地移动，即使长时间地进行污渍去除操作，手也不会疲劳。此外，由于一端与液体用收容部连接的供水路的上述另一端在头部的周围而不是头部的敲打面上开口，液体被提供给头部的周围，因而构成污渍去除对象物的污渍部分的固体脏污即使附着在敲打面上，供水路也不会堵塞，能够稳定地维持污渍去除效果。特别是，由于例如通过恰当地设计供水路的流路横剖面，从而使适量的液体伴随着振动持续提供给污渍去除对象物，因而能提高污渍去除效果。此处的液体可以举出水、水和洗涤剂的混合物、污渍去除专用洗涤剂等。
[0023]特别是，根据还具备防水罩部的本发明，由于通过使防水罩部的突出端以推撞到污渍去除对象物上的状态进行污渍去除操作，从而防水罩部遮挡因头部的振动而飞散的液体以防止大范围扩散，因而能缩小污渍去除对象物浸湿的面积，可以在污渍去除操作后立即使用污渍去除对象物。此外，在污渍去除操作过程中，能始终保持从装置主体到污渍去除对象物的距离恒定，能使头部施加给污渍去除对象物的外力(敲打力)适当并且均匀。进一步地，由于头部一侧的动作端设定在能比防水罩部的突出端稍微突出的位置处，并且头部因螺旋弹簧的弹性而会在突出时按压污渍去除对象物，因而能自动实现模拟用手敲打(按压)污渍部分的动作的动作。
[0024]特别是，根据具备利用振动使所述液体滴落并且能调整所述液体的滴落量的液体量调整部的本发明，由于是液体利用振动而滴落的结构，因而比例如使用液体泵将液体送出的结构简单。虽然在这样的结构中，在使用混合水以及洗涤剂的洗涤剂混合液作为液体的情况下，液体的粘度比仅使用水的情况高，有时会难以滴落，但是通过利用液体量调整部能使液体不会过量或不足地向污渍去除对象物滴落。因此，能防止因液体的提供不足而导致污渍去除效果降低，并且能防止一口气提供大量液体给污渍去除对象物的污渍部分而导致圆形污渍的产生。
[0025]此外，根据具备所述洗涤剂用收容部以及所述洗涤剂提供单元的本发明，在液体用收容部中仅收容水的情况下，能按不同的定时分别将液体用收容部内的水和洗涤剂用收容部内的洗涤剂提供给污渍去除对象物。因此，能利用由洗涤剂提供单元提供的洗涤剂进行污渍去除，并且能仅利用由供水路提供的水漂洗污渍去除对象物。
[0026]特别是，根据具备所述蒸汽喷射单元的本发明，由于能用蒸汽加热污渍去除对象物的污渍部分并且进行污渍去除操作，因而脏污处于容易溶于洗涤剂的状态，能提高污渍去除效果。
[0027]另一方面，根据具有上述污渍去除装置和加热装置的本发明，由于能用来自加热器的热量持续加热污渍去除对象物的污渍部分并进行污渍去除操作，因而脏污处于更容易溶于洗涤剂的状态，能进一步提高污渍去除效果。
【附图说明】
[0028]图1是表示本发明的第一实施方式的污渍去除装置的纵剖图。
[0029]图2是以使头部突出的状态表示图1所示的污渍去除装置的纵剖图。
[0030]图3是表示图1所示的污渍去除装置在不使用时的状态的纵剖图。
[0031]图4是表示构成本发明的第二实施方式的污渍去除装置的筒体的局部以及头部的立体图。
[0032]图5是示意性地表示图4(b)所示的头部和供给孔的图。
[0033]图6是表示本发明的第三实施方式的污渍去除装置的纵剖图。
[0034]图7是表示本发明的第四实施方式的污渍去除装置的纵剖图。
[0035]图8是以使头部突出的状态表示图7所示的污渍去除装置的纵剖图。
[0036]图9是表示本发明的第五实施方式的污渍去除装置的纵剖图。
[0037]图10是表示本发明的第六实施方式的污渍去除单元的纵剖图。
[0038]图11是分解表示构成图10所示的污渍去除单元的加热装置的分解图。
[0039]图12是表示图1所示的头部的变形例的图。
【具体实施方式】
[0040](第一实施方式)
[0041]以下，参照附图对本发明的第一实施方式进行说明。
[0042]图1、2是表示本发明的第一实施方式的污渍去除装置100的纵剖图。图1、2所示的本实施方式的污渍去除装置100是可以局部清洗作为污渍去除对象物的衣物1A的手持尺寸的装置，具备头部1、振动单元2、液体用收容部3、供水路4、电池5、防水罩部6、以及内部组装有这些要素部件的对开结构的壳主体9。
[0043]头部(筒体头)I具有形成有敲打面111的纵剖面大致半圆状的、更详细地说是比半圆稍微接近圆的形状的敲打部11 ;以及从敲打部11延伸的筒体插入部12。头部I为树脂(例如尼龙)制，以从壳主体9经由开口 91突出到凹陷设置于该壳主体9的头部收容部92内的状态向与敲打面111大致正交的方向振动，向作为与敲打面111对置地配置的污渍去除对象物的衣物1A赋予敲打力。以下，将与敲打面111大致正交的方向称为振动方向。此外，振动方向当中，将头部I朝向衣物1A的方向称为突出方向Y1，将其相反的方向称为返回方向Y2。此外，头部I的材质不局限于树脂，也可以是金属(例如不锈钢(StainlessUsed Steel:sus))等。
[0044]振动单元2具有由来自作为电力提供部的电池5的供电而旋转的电机23、传递电机23的旋转力的第一?第三齿轮22A?22C、以敲打面111位于顶端的方式保持头部I并且能够向振动方向移动的筒体21、以及作为收容于筒体21内部的弹性构件的螺旋弹簧24。
[0045]第一齿轮22A具有与电机23的驱动齿轮123卡合并能够绕轴122ab旋转的大径部122a、以及以与大径部122a同轴的方式形成为一体的小径部122b。第二齿轮22B配置于第一齿轮22A和第