粘胶人造丝的纺织用处理剂和处理方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及可以充分应对近年的纺织速度高速化的粘胶人造丝的纺织用处理剂 和处理方法。
【背景技术】
[0002] 以往作为粘胶人造丝的纺织用处理剂，提出了含有季铵盐和平滑剂（ 苹滑雜）成分的处理剂(例如参照专利文献1)、含有脂肪族硫酸酯、高级烷基硫酸酯等硫酸 酯类作为主要成分的处理剂(参照例如专利文献2)等。但是，随着近年的粘胶人造丝的纺 织速度高速化，使用这些以往的处理剂时，脱落物附着或堆积到粘胶人造丝所接触并通过 的纺织机械部件(鹚鑛璣耢雜)上（以下称为浮渣)，成为一大问题。所述浮渣在例如高速环锭 纺纱的并条工序中引起圈型（3 4少7才一 Λ)的混乱或者辊缠绕（口~^ -綣#付赛）等， 另外在高速纺纱杯型气流纺纱的精纺工序、涡流空气精纺工序（涤蕊窃焚精耱X凝）11 1引起 断丝等。
[0003] 现有技术文献 专利文献 【专利文献1】日本特开昭62-282074号公报 【专利文献2】日本特开平1-52875号公报。
【发明内容】
[0004] 本发明所要解决的课题是提供在粘胶人造丝的高速纺织中充分抑制浮渣的产生、 在各纺织工序中赋予优异的工序通过性的粘胶人造丝的纺织用处理剂和处理方法。
[0005] 本申请发明人为了解决上述课题进行了研究，结果发现含有特定的硫酸酯作为平 滑剂成分的粘胶人造丝的纺织用处理剂是正合适的。
[0006] 即，本发明涉及粘胶人造丝的纺织用处理剂，其特征在于，含有下述硫酸酯作为平 滑剂成分。另外，本发明还涉及使所述粘胶人造丝的纺织用处理剂附着于粘胶人造丝的粘 胶人造丝的处理方法。
[0007] 硫酸酯：选自下述油脂的硫酸酯、下述油脂的硫酸酯的胺盐和下述油脂的硫酸酯 的碱金属盐中的一种或两种以上； 油脂：选自蓖麻油、芝麻油、妥尔油、大豆油、菜籽油、棕榈油、猪油、牛油和鲸油的油脂 首先，对本发明涉及的粘胶人造丝的纺织用处理剂（以下称为本发明的处理剂）进行说 明。本发明的处理剂的特征在于，含有特定的硫酸酯作为平滑剂成分。
[0008] 供于本发明的处理剂的硫酸酯是选自油脂的硫酸酯、油脂的硫酸酯的胺盐和油脂 的硫酸酯的碱金属盐中的一种或两种以上。油脂选自蓖麻油、芝麻油、妥尔油、大豆油、菜籽 油、棕榈油、猪油、牛油和鲸油，其中优选选自蓖麻油、芝麻油、妥尔油、猪油和牛油。供于所 述油脂的硫酸酯的胺盐的胺可以列举1)单乙基胺、二乙基胺、三乙基胺等脂肪族胺类，2)单 乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺等烷醇胺类，3)氨等。供于油脂的硫酸酯的碱金属盐的碱金属 可以列举钠、钾等。
[0009] 具体地，硫酸酯可以列举1)选自蓖麻油、芝麻油、妥尔油、大豆油、菜籽油、棕榈油、 猪油、牛油和鲸油中的油脂的硫酸酯，2)选自蓖麻油、芝麻油、妥尔油、大豆油、菜籽油、棕榈 油、猪油、牛油和鲸油中的油脂的硫酸酯的胺盐，3)选自蓖麻油、芝麻油、妥尔油、大豆油、菜 籽油、棕榈油、猪油、牛油和鲸油中的油脂的硫酸酯的碱金属盐，其中优选选自蓖麻油、芝麻 油、妥尔油、猪油和牛油中的油脂的硫酸酯的钠盐。
[0010] 本发明的处理剂中，对硫酸酯的含有比例没有特别限制，但优选含有比例达到 0. 5~30质量％，更优选含有比例达到1~20质量％。
[0011] 本发明的处理剂中，除了上述的硫酸酯之外，优选作为平滑剂成分进一步含有下 述的阴离子表面活性剂和下述的油，另外含有下述的非离子表面活性剂作为上浆剂(集東辦 )成分。
[0012] 阴离子表面活性剂：选自碳原子数为8~24的脂肪酸的硫酸酯、碳原子数为8~24的 脂肪族醇的硫酸酯、碳原子数为8~24的脂肪族醇上合计加成1~20摩尔氧化乙烯和/或氧 化丙烯得到的加成物的硫酸酯、碳原子数为8~24的脂肪族醇的磷酸酯、碳原子数为8~24的 脂肪族醇的磺酸酯以及它们的盐中的一种或两种以上。
[0013] 油：在70°C均呈液态的、选自烃系化合物、油脂和酯中的一种或两种以上。
[0014] 非离子表面活性剂：碳原子数为8~24的脂肪族醇和/或碳原子数为8~24的脂肪 酸上合计加成1~20摩尔氧化乙烯和/或氧化丙烯得到的加成物。
[0015] 阴离子表面活性剂可以列举选自1)蓖麻油脂肪酸的硫酸酯的钠盐、芝麻油脂肪酸 的硫酸酯的钠盐、妥尔油脂肪酸的硫酸酯的钠盐、大豆油脂肪酸的硫酸酯的钠盐、菜籽油脂 肪酸的硫酸酯的钠盐、棕榈油脂肪酸的硫酸酯的钠盐、猪油脂肪酸的硫酸酯的钠盐、牛油脂 肪酸的硫酸酯的钠盐、鲸油脂肪酸的硫酸酯的钠盐等碳原子数为8~24的脂肪酸的硫酸酯 的碱金属盐，2)月桂基硫酸酯的钠盐、十六烷基硫酸酯的钠盐、油基硫酸酯的钠盐、硬脂基 硫酸酯的钠盐等碳原子数为8~24的脂肪族醇的硫酸酯的碱金属盐，3)聚氧乙烯(氧乙烯单 元数为3,以下记为n=3)月桂基醚的硫酸酯的钠盐、聚氧乙烯（n=5)月桂基醚的硫酸酯的钠 盐、聚氧乙稀（n=3)聚氧丙稀(氧丙稀单元数为3,以下记为m=3)月桂基醚的硫酸酯的钠盐、 聚氧乙稀（n=3)油基醚的硫酸酯的钠盐、聚氧乙稀（n=5)油基醚的硫酸酯的钠盐等碳原子 数为8~24的脂肪族醇上合计加成1~20摩尔氧化乙烯和/或氧化丙烯得到的加成物的硫酸 酯的碱金属盐，4)月桂基磷酸酯的钾盐、十六烷基磷酸酯的钾盐、油基磷酸酯的钾盐、硬脂 基磷酸酯的钾盐等碳原子数为8~24的脂肪族醇的磷酸酯的碱金属盐，5)月桂基磺酸酯的 钠盐、十六烷基磺酸酯的钠盐、油基磺酸酯的钠盐、硬脂基磺酸酯的钠盐等碳原子数为8~24 的脂肪族醇的磺酸酯的碱金属盐中的一种或两种以上，其中优选妥尔油脂肪酸的硫酸酯的 钠盐、聚氧乙烯（n=3)油基醚的硫酸酯的钠盐、碳原子数为8~24的脂肪族醇的磺酸酯的碱 金属盐、月桂基磷酸酯的钾盐。
[0016] 油是在70°C均呈液态的、选自烃系化合物、油脂和酯中的一种或两种以上，可以列 举矿物油、石蜡、蓖麻油、芝麻油、妥尔油、猪油、牛油、硬脂酸丁酯、硬脂酸辛酯、月桂酸油醇 酯、硬脂酸异十三烷基酯、脱水山梨糖醇单油酸酯、脱水山梨糖醇三油酸酯、脱水山梨糖醇 单硬脂酸酯等，其中优选矿物油、石蜡、牛油、脱水山梨糖醇单油酸酯。
[0017] 非离子表面活性剂可以列举聚氧乙烯（n=5)月桂基酯、聚氧乙烯（n=10)月桂基 酯、聚氧乙烯（n=13)月桂基酯、聚氧乙烯（n=5)硬脂基酯、聚氧乙烯（n=10)硬脂基酯、聚氧 乙稀（n=13)硬脂基酯、聚氧乙稀（n=3)油基酯、聚氧乙稀（n=10)油基酯、聚氧乙稀（n=13) 油基酯、聚氧乙稀（n=5)十二烷基醚、聚氧乙稀（n=10)十三烷基醚、聚氧乙稀（n=8)十二 烷基醚、聚氧乙烯（n=15)十三烷基醚、聚氧乙烯（n=10)脱水山梨糖醇单油酸酯、聚氧乙烯 (n=20)脱水山梨糖醇单油酸酯、聚氧乙烯（n=20)脱水山梨糖醇单硬脂酸酯等，其中优选 聚氧乙烯（n=5)硬脂基酯、聚氧乙烯（n=10)硬脂基酯、聚氧乙烯（n=3)油基酯、聚氧乙烯 (n=10 )油基酯、聚氧乙稀（n=10 )十二烷基醚、聚氧乙稀（n=8 )十二烷基醚、聚氧乙稀（n=20 ) 脱水山梨糖醇单油酸酯。
[0018] 在本发明的处理剂中，对硫酸酯、阴离子表面活性剂、油和非离子表面活性剂的含 有比例没有特别限定，但优选通过下述的数学式1求得的平滑剂比率达到30~70质量％，更 优选达到40~60质量％。
[0019] 数学式1 : 数学式1中，
平滑剂的质量：硫酸酯的质量、阴离子表面活性剂的质量和油的质量的合计 上浆剂的质量：非离子表面活性剂的质量。
[0020] 在本发明的处理剂中，对硫酸酯、阴离子表面活性剂、油和非离子表面活性剂的含 有比例没有特别限定，但优选使硫酸酯为1~20质量％、阴离子表面活性剂为1~20质量％、油 为20~60质量％和非离子表面活性剂为30~70质量％ (合计100质量％)。
[0021] 以下对本发明所涉及的粘胶人造丝的处理方法（以下称为本发明的处理方法）进 行说明。本发明的处理方法是特征在于使本发明的处理剂以相对于粘胶人造丝为〇. 1~〇. 7 质量％附着于粘胶人造丝的方法。附着方法可以采用浸渍法、喷雾法、辊法（口一7-法)等 公知的方法，附着工序可以列举精练工序后、纺织工序等。
[0022] 发明效果 以上说明的本发明具有如下效果：在粘胶人造丝的高速纺织中，粘胶人造丝所接触并 通过的纺织机械部件上的脱落物导致的浮渣产生得到抑制，结果是例如在高速环锭纺纱的 并条工序中可以改善圈型混乱、辊缠绕等，还可以在高速纺纱杯型气流纺纱的精纺工序、涡 流空气精纺工序改善断丝。 实施例
[0023] 以下为了更具体地说明本发明的构成和效果列举实施例等，但本发明不限于这些 实施例。另外，在以下的实施例等中，份是指质量份，％是指质量％。
[0024] 试验划分1 (粘胶人造丝的纺织用处理剂的制备） 实施例1