洗烘一体机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及洗烘一体机技术领域，尤其涉及一种洗烘一体机。
【背景技术】
[0002] 目前，衣服、床单等衣物一般是通过洗衣机先进行清洗，然后通过专有的烘干机对 清洗后的衣物进行烘干处理。这种洗衣、烘衣方式不仅能够快速清洗衣物，而且能够快速的 烘干衣服，给人们带来了极大的便利。但是，这种洗衣、烘衣方式需要人工取、放衣服等多次 操作，不太方便，而且洗衣机和烘干机各自占用较多的空间，因而业界开发出兼具清洗和烘 干功能的洗烘一体机。目前洗烘一体机对烘干时产生的湿热空气的冷凝方式主要是水冷凝 方式，但因冷凝效率较低，使得烘干性能并不理想。
【发明内容】
[0003] 本发明的主要目的在于提供一种洗烘一体机，旨在方便衣物的清洗和烘干，并提 升烘干性能。
[0004] 为实现上述目的，本发明提供一种洗烘一体机，所述洗烘一体机包括滚筒、冷凝 器、烘干风道、进水装置及排水装置，所述冷凝器的湿热空气进口与所述滚筒连通，所述冷 凝器的干燥空气出口与所述烘干风道的进风口连通，所述烘干风道的出风口与所述滚筒连 通，以形成循环风路;所述冷凝器通过所述进水装置输入冷凝水，通过排水装置排出换热后 的冷凝水，所述进水装置上分布有多个出水孔。
[0005] 优选地，所述冷凝器包括冷凝板及外壳，所述冷凝板具有进水端、与该进水端相对 的出水端及用于将所述进水端进入的冷凝水导向所述出水端的导流面，所述导流面上凸设 有多个用于减缓流经所述导流面的冷凝水流速的第一换热部;所述外壳设置于所述滚筒的 外壁上，且与所述滚筒围合成容置所述冷凝板的容置腔，所述容置腔分别与所述烘干风道 的进风口和所述滚筒连通。
[0006] 优选地，所述第一换热部呈板状，其一端与所述冷凝板连接固定，与该端相对的 另一端悬空，且该板状第一换热部的一板面面向所述进水端方向；所述第一换热部与所述 导流面形成开口朝向所述进水端方向的夹角，所述夹角角度大于或者等于90度。
[0007] 优选地，所述冷凝板包括背对设置的两个所述导流面，两个所述导流面上分别设 置有所述第一换热部;所述冷凝板的两个所述导流面上的第一换热部位置错开设置。
[0008] 优选地，所述进水装置包括具有一端开口，一端封闭的条形容器，所述条形容器的 开口一端设置有供水流进入其内腔的进水接头;所述条形容器设置有用于与冷凝器的冷凝 板匹配安装的安装部，所述条形容器具有对应所述冷凝板的两板面的第一侧和第二侧，所 述第一侧和第二侧分别开设有多个连通所述条形容器内腔且沿所述条形容器的开口端至 封闭端方向间隔设置的出水孔。
[0009] 优选地，所述冷凝器包括两块板面相对且间隔设置的所述冷凝板，两块所述冷凝 板之间相互通过连接件连接固定;所述条形容器的数量对应为两个，且相互平行设置，两个 所述条形容器的开口端分别与所述进水接头连通;所述条形容器包括中部贯通设置的主 体，所述主体的一端设有所述进水接头，所述主体包括相互平行且背向设置的两安装壁，所 述安装壁具有与所述进水接头连通的第一水槽;两所述安装壁分别贴设有第一板，所述第 一板对应所述第一水槽的位置设置有第二水槽，所述第一水槽和第二水槽组成所述条形容 器的内腔。
[0010] 优选地，所述烘干风道包括烘干叶轮、风道、涡轮腔、加热器以及驱动所述烘干叶 轮转动的烘干电机，所述风道与所述涡轮腔连通，所述烘干叶轮设置于所述涡轮腔内，所述 加热器设置于所述风道内，所述涡轮腔底部对应所述烘干叶轮的位置设置有进气口。
[0011] 优选地，所述烘干叶轮包括固定板和若干弧形叶片，所述固定板中央开设有与烘 干电机转轴连接的固定孔;所述弧形叶片其中一弧边与所述固定板底面连接固定，且所述 弧形叶片垂直于所述固定板底面设置，所述弧形叶片一端均匀地设置于以所述固定孔为圆 心的圆周上，所述弧形叶片的凸出方向与所述烘干叶轮的转动方向相同。
[0012] 优选地，所述烘干叶轮还包括固定环，所述弧形叶片与所述固定板相背的弧边的 外沿与所述固定环固定连接。
[0013] 优选地，所述滚筒具有衣物取放口，所述衣物取放口设置有门封组件，所述门封组 件包括门封框体和与所述门封框体对应设置的导流管;所述门封框体一端具有一密封窗， 所述导流管具有相对的第一端和第二端;所述导流管第一端与所述烘干风道出风口连通， 所述导流管第二端设置于所述门封框体内侧且开口与所述密封窗相背。
[0014] 本发明洗烘一体机由滚筒、冷凝器、烘干风道、进水装置及排水装置组成，其中，所 述冷凝器的湿热空气进口与所述滚筒连通，所述冷凝器的干燥空气出口与所述烘干风道的 进风口连通，所述烘干风道的出风口与所述滚筒连通，以形成循环风路;所述冷凝器通过所 述进水装置上的多个出水孔均匀输入冷凝水，通过排水装置排出换热后的冷凝水。可以理 解的是，本发明的洗烘一体机既能够清洗衣物，用能够烘干衣服，无需人工多次取放衣物， 非常方便，由此，方便了衣物的清洗和烘干，且因设有分布有多个出水孔的进水装置可提升 烘干效果。
【附图说明】
[0015] 图1为本发明洗烘一体机一实施例的立体图；
[0016] 图2为图1所示的洗烘一体机中沿Al-Al的剖视图；
[0017] 图3为图1所示的洗烘一体机中壳体和风道的组装示意图；
[0018] 图4为本发明洗烘一体机用冷凝器一实施例的立体图；
[0019] 图5为图4所示的洗烘一体机用冷凝器的主视图；
[0020] 图6为图5所示的洗烘一体机用冷凝器的侧视图；
[0021] 图7为两块图1所示的洗烘一体机用冷凝器与进水装置的组装示意图；
[0022] 图8为图7的另一视角图；
[0023] 图9为图7所示的洗烘一体机用冷凝器与壳体的组装示意图；
[0024] 图10为图9的另一视角图；
[0025] 图11为本发明洗烘一体机用冷凝器的进水装置一实施例的立体图；
[0026] 图12为图11所示的洗烘一体机用冷凝器中局部A的放大图；
[0027] 图13为图11所示的洗烘一体机用冷凝器的进水装置的一侧视图；
[0028] 图14为图11所示的洗烘一体机用冷凝器的进水装置的俯视图；
[0029]图15为图14中沿B-B的剖视图；
[0030] 图16为图11所示的洗烘一体机用冷凝器的组装分解图；
[0031] 图17为图11所示的洗烘一体机用冷凝器的进水装置与冷凝器的组装示意图；
[0032] 图18为本发明提出的烘干叶轮一实施例的结构示意图；
[0033] 图19为本发明提出的烘干风道一实施例的结构的半剖图；
[0034]图20为本发明提出的门封组件一实施例的结构示意图；
[0035]图21为图20所示的门封组件的正视图；
[0036]图22为图20所示的门封组件的后视图。
[0037] 附图标号说明：
[0039] 本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0040] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基 于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其 他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0041] 需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……）仅用 于解释在某一特定姿态(如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该 特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0042]另外，在本发明中涉及"第一"、"第二"等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指 示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第 二"的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可 以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现 相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范 围之内。
[0043] 本发明提出一种洗烘一体机。
[0044] 参照图1至图3,在本发明一实施例中，所述洗烘一体机包括冷凝器10、烘干风道 20、滚筒30、进水装置50及排水装置40,所述冷凝器的湿热空气进口与所述滚筒30连通，所 述冷凝器10的干燥空气出口与所述烘干风道20的进风口连通，所述烘干风道20的出风口与 所述滚筒30连通，以形成循环风路;所述冷凝器10通过所述进水装置50输入冷凝水，通过排 水装置40排出换热后的冷凝水。
[0045] 其中，滚筒30包括壳体31和内筒32,内筒32安装于壳体31内，通过电机驱动转动， 其中，内筒32具有衣物取放口，该衣物取放口通过门封组件33进行密封。其中内筒32由环形 侧壁和后盖围合成，侧壁上设置有多个与烘干风道20的出风口连通的出风孔，后盖也设置 多个烘干风道20的出风口连通的出风孔，但后盖上的出风孔的孔径应尽量较小设置。
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