用于裁剪高硬度面料的裁剪机的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种裁剪设备，特别涉及一种用于裁剪高硬度面料的裁剪机,包含裁剪台、可滑动的设置在裁剪台上的行走机架、可滑动的设置在行走机架上的机头，裁剪高硬度面料的裁剪机还包含设置在机头上带有震动刀的震动刀机构和带有圆刀的圆刀机构、设置在机头上用于对震动刀机构和圆刀机构进行固定的刀把、设置在机头上用于驱动刀把进行回转的驱动装置；其中，震动刀的刀刃和圆刀的刀刃始终处于同一轴线上。从而使得震动刀的运动轨迹与圆刀的运动轨迹相同，不但提高了裁剪机的裁剪效率，还保证了裁剪的精度。
【专利说明】
用于裁剪高硬度面料的裁剪机
技术领域
[0001]本发明涉及一种裁剪设备，特别涉及一种用于裁剪高硬度面料的裁剪机。
【背景技术】
[0002]服装业是我国制造业中具有较高竞争力和较好发展势头的行业，并成为新时期经纪增长点中不可忽视的一部分，而伴随着行业的日益发展，对裁剪工艺的要求也越来越高，在追求高质量裁剪的同时也要求裁剪的效率。
[0003]目前，自动裁剪机作为一种自动化裁剪面料的设备，在裁剪面料过程中，自动裁剪机的机头会根据预先制成的裁剪数据，裁剪铺设在裁剪台上的面料，随着服装面料趋于多样化，不同的面料其特点也是不一样的，例如牛仔布料和皮料等，这一类的面料相对硬度较高，具有一定韧度，且质地较厚，因此在裁剪这类硬度较高的面料时，裁剪机上的裁刀有时会出现一次不能完全裁断面料的情况，需要对面料进行二次裁剪加工，而面料在进行二次加工时，裁剪的轨迹不能与先前的裁剪轨迹完全重合，从而影响裁剪精度，并且还降低了裁剪机的裁剪效率。
[0004]因此，如何提高裁剪机在裁剪高硬度面料时的精度与效率是目前所要解决的问题。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提供一种用于裁剪高硬度面料的裁剪机，从而提高裁剪机在裁剪高硬度面料时的精度与效率。
[0006]为解决上述技术问题，本发明提供了一种用于裁剪高硬度面料的裁剪机，包含裁剪台、可滑动的设置在所述裁剪台上的行走机架、可滑动的设置在所述行走机架上的机头，所述裁剪高硬度面料的裁剪机还包含设置在所述机头上带有震动刀的震动刀机构和带有圆刀的圆刀机构、设置在所述机头上用于对所述震动刀机构和所述圆刀机构进行固定的刀把、设置在所述机头上用于驱动所述刀把进行回转的驱动装置;其中，所述震动刀的刀刃和所述圆刀的刀刃始终处于同一轴线上。
[0007]本发明相对于现有技术而言，由于机头上包含带有震动刀的震动刀机构和带有圆刀的圆刀机构、设置在机头上用于对震动刀机构和圆刀机构进行固定的刀把、设置在机头上用于驱动刀把进行回转的驱动装置，使得裁剪机在裁剪高硬度面料时，可以首先通过震动刀对高硬度面料进行裁剪，而高硬度面料上可能会出现有部分面料没有被完全裁断，此时，圆刀便可以对高硬度面料进行补充裁剪，以确保高硬度面料被完全裁断，并且，值得一提的是，震动刀的刀刃和圆刀的刀刃始终处于同一轴线上，从而使得震动刀的运动轨迹与圆刀的运动轨迹相同，不但提高了裁剪机的裁剪效率，还保证了裁剪的精度。
[0008]进一步的，所述刀把内设有两个独立的腔室分别构成用于容纳所述震动刀机构的第一腔室和用于容纳所述圆刀机构的第二腔室。震动刀机构与圆刀机构虽然处于两个独立的腔室，但还是设置在同一刀把上，从而在裁剪机裁剪高硬度面料时，震动刀的运动轨迹与圆刀的运动轨迹相同，保证了裁剪的精度。
[0009]进一步的，所述震动刀机构包含插入所述第一腔室内用于固定所述震动刀的刀杆、设置在所述刀把上用于带动所述刀杆在所述第一腔室内进行上下往复运动的驱动部。
[0010]进一步的，所述驱动部包含设置在所述刀把外的电机;其中，所述电机的主轴有部分插入所述第一腔室内；所述驱动部还包含设置在所述刀把内并套设在所述电机主轴上的凸轮;其中，所述凸轮还与所述刀杆连接用于带动所述刀杆在所述第一腔室内进行上下往复运动。由于电机主轴上还套设有凸轮，且凸轮还与刀杆连接，使得当电机运转时，会带动主轴转动，而套设在主轴上的凸轮则跟随主轴一同转动，从而实现刀杆在第一腔室内进行上下往复运动。
[0011]进一步的，所述凸轮包含与所述电机主轴同轴固定的本体件、设置在所述本体件上与所述刀杆连接的环形结构件;其中，所述环形结构件与所述本体件之间偏心设置。由于环形结构件与本体件之间是偏心设置，确保了刀杆能够跟随电机在第一腔室内进行上下往复运动。
[0012]进一步的，所述圆刀机构包含插入所述第二腔体内的刀杆、连接所述刀杆和所述圆刀的连接轴、设置在所述刀把上用于带动所述圆刀进行旋转的驱动部;其中，所述连接轴和所述刀杆之间形成空套。即连接轴与刀杆之间没有实际接触，如此在电机带动连接轴转动时，不会对刀杆产生影响。
[0013]进一步的，所述驱动部包含设置在所述刀把外的电机;其中，所述电机的主轴有部分插入所述第二腔室内；所述驱动部还包含设置在所述第二腔体内用于将所述电机的主轴与所述连接轴进行同轴固定的联轴器。联轴器是联接了不同机构中的两根轴，即电机的主轴与连接轴，使之能够共同旋转。
[0014]进一步的，所述连接轴与所述刀杆之间还设有套设在所述连接轴上的轴承套。安装的轴承套有利于克服连接轴的轴向窜动，且便于拆装。
[0015]进一步的，所述驱动装置为固定在所述机头上的电机、分别与所述电机的主轴和所述刀把连接的传动轴;其中，所述电机和所述刀把分别位于所述机头的上下两侧，而所述连接轴贯穿所述机头并分别与所述刀把和所述电机的主轴固定连接。从而在电机运转时，通过主轴带动连接轴转动，使得刀把能够按照预先制成的裁剪数据进行转动。
【附图说明】
[0016]图1为本发明第一实施方式的用于裁剪高硬度面料的裁剪机示意图；
[0017]图2为本发明第一实施方式的裁剪机机头的结构示意图；
[0018]图3为本发明第一实施方式的凸轮结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本发明各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。
[0020]本发明的第一实施方式涉及一种用于裁剪高硬度面料的裁剪机，结合图1、图2所示，包含裁剪台1、可滑动的设置在裁剪台I上的行走机架3、可滑动的设置在行走机架3上的机头2，裁剪高硬度面料的裁剪机还包含设置在机头2上带有震动刀6的震动刀机构和带有圆刀7的圆刀机构、设置在机头2上用于对震动刀机构和圆刀机构进行固定的刀把4、设置在机头2上用于驱动刀把4进行回转的驱动装置;其中，震动刀6的刀刃和圆刀7的刀刃始终处于同一轴线上。
[0021]从上述内容不难发现，由于机头2上带有震动刀6的震动刀机构和带有圆刀7的圆刀机构、设置在机头2上用于对震动刀机构和圆刀机构进行固定的刀把4、设置在机头2上用于驱动刀把4进行回转的驱动装置，使得裁剪机在裁剪高硬度面料时，可以首先通过震动刀6对高硬度面料进行裁剪，然后圆刀7再对已裁剪的高硬度面料进行二次裁剪，以确保高硬度面料被完全裁剪断，并且，值得一提的是，震动刀6的刀刃和圆刀7的刀刃始终处于同一轴线上，从而使得震动刀6的运动轨迹与圆刀7的运动轨迹相同，不但提高了裁剪机的裁剪效率，还保证了裁剪的精度。
[0022]具体地说，上述提到的裁剪机的机头2上带有震动刀机构和圆刀机构，震动刀机构上的震动刀6在面料上做上下往复的切割运动，而圆刀机构上上位圆刀7则是通过自身转动裁剪面料，而刀把4设置在机头2上，用于对震动刀机构和圆刀机构进行固定，并在其内设有两个独立的腔室，分别为用于容纳震动刀机构的第一腔室41和用于容纳圆刀机构的第二腔室42，震动刀机构与圆刀机构虽然处于两个独立的腔室，但还是设置在同一刀把4上，从而当裁剪机裁剪高硬度面料时，首先由震动刀6通过上下运动对高硬度面料进行裁剪，但是在实际应用中，由于面料的硬度较高，可能会出现部分面料没有被完全裁断的情况，此时，圆刀7便可以对高硬度面料进行补充裁剪，以确保高硬度面料能够被完全裁断，且震动刀6的刀刃和圆刀7的刀刃始终处于同一轴线上，从而震动刀6的运动轨迹与圆刀7的运动轨迹是相同的，这样可以有效保证裁剪机的裁剪精度。
[0023]另外，在本实施方式中，震动刀机构包含插入第一腔室41内用于固定震动刀6的刀杆411、设置在刀把4上用于带动刀杆411在第一腔室41内进行上下往复运动的驱动部。其中，驱动部包含设置在刀把4外的电机412，电机412的主轴有部分插入第一腔室41内，并且驱动部还包含设置在刀把4内并套设在电机412主轴上的凸轮413，而凸轮413还与刀杆411连接用于带动刀杆411在第一腔室41内进行上下往复运动。
[0024]具体地说，结合图3所示，上述提到的震动刀6是通过刀杆411固定在第一腔室41中，而在刀把4外还设有电机421，电机412的主轴有部分是插入第一腔室41内的，在第一腔室41内，主轴上还套设有凸轮413，凸轮413包含与电机412主轴同轴固定的本体件415、设置在本体件415上与刀杆411连接的环形结构件414，环形结构件414与本体件415之间偏心设置，而凸轮413还与刀杆411连接，使得当电机412运转时，会带动主轴转动，套设在主轴上的凸轮413跟随主轴一同转动，又因环形结构件414与本体件415之间偏心设置，从而实现刀杆在第一腔室41内进行上下往复运动。即在实际应用中，当裁剪机需要裁剪高硬度面料时，工作人员首先将其平整的铺设在裁剪台I的台面上，电机412运转带动震动刀6在高硬度面料上进行上下往复运动。
[0025]另外，圆刀机构包含插入第二腔体内的刀杆421、连接刀杆421和圆刀7的连接轴423、设置在刀把4上用于带动圆刀7进行旋转的驱动部。其中，驱动部包含设置在刀把4外的电机422;并且，电机422的主轴有部分插入第二腔室42内；同时驱动部还包含设置在第二腔体内用于将电机422的主轴与连接轴进行同轴固定的联轴器425。需要说明的是，联轴器425是用来联接不同机构中的两根轴，即电机422的主轴与连接轴423，使之共同旋转。另外连接轴423和刀杆421之间形成空套，S卩连接轴423与刀杆421之间没有实际接触，如此在电机422带动连接轴423转动时，不会对刀杆421产生影响。
[0026]另外，需要说明的是，驱动装置为固定在机头2上的电机51、分别与电机51的主轴和刀把4连接的传动轴52;其中，电机51和刀把4分别位于机头2的上下两侧，而连接轴贯穿机头2并分别与刀把4和电机51的主轴固定连接。从而在电机51运转时，通过主轴带动连接轴52转动，使得刀把4能够按照预先制成的裁剪数据进行转动。
[0027]综上所述，在实际应用中，当裁剪机需要裁剪高硬度面料时，工作人员首先将其平整的铺设在裁剪台I的台面上，然后裁剪机的机头2会根据预先制成的裁剪数据对高硬度面料进行转动，并且在裁剪过程中，由于机头2上带有震动刀6的震动刀机构和带有圆刀7的圆刀机构，使得裁剪机在裁剪高硬度面料时，可以首先通过震动刀6对高硬度面料进行裁剪，然后圆刀7再对已裁剪的高硬度面料进行二次裁剪，以确保高硬度面料被完全裁剪断，并且，值得一提的是，震动刀6的刀刃和圆刀7的刀刃始终处于同一轴线上，从而使得震动刀6的运动轨迹与圆刀7的运动轨迹相同，不但提高了裁剪机的裁剪效率，还保证了裁剪的精度。
[0028]本发明的第二实施方式涉及一种用于裁剪高硬度面料的裁剪机，第二实施方式是第一实施方式的一种改进，主要改进之处在于:在本实施方式中，连接轴与刀杆之间还设有套设在连接轴上的轴承套，安装的轴承套有利于克服连接轴的轴向窜动，且便于拆装。
[0029]本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本发明的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本发明的精神和范围。
【主权项】
1.一种用于裁剪高硬度面料的裁剪机，包含裁剪台、可滑动的设置在所述裁剪台上的行走机架、可滑动的设置在所述行走机架上的机头，其特征在于:所述裁剪高硬度面料的裁剪机还包含设置在所述机头上带有震动刀的震动刀机构和带有圆刀的圆刀机构、设置在所述机头上用于对所述震动刀机构和所述圆刀机构进行固定的刀把、设置在所述机头上用于驱动所述刀把进行回转的驱动装置； 其中，所述震动刀的刀刃和所述圆刀的刀刃始终处于同一轴线上。2.根据权利要求1所述的用于裁剪高硬度面料的裁剪机，其特征在于:所述刀把内设有两个独立的腔室分别构成用于容纳所述震动刀机构的第一腔室和用于容纳所述圆刀机构的第二腔室。3.根据权利要求2所述的用于裁剪高硬度面料的裁剪机，其特征在于:所述震动刀机构包含插入所述第一腔室内用于固定所述震动刀的刀杆、设置在所述刀把上用于带动所述刀杆在所述第一腔室内进行上下往复运动的驱动部。4.根据权利要求3所述的用于裁剪高硬度面料的裁剪机，其特征在于:所述驱动部包含设置在所述刀把外的电机;其中，所述电机的主轴有部分插入所述第一腔室内； 所述驱动部还包含设置在所述刀把内并套设在所述电机主轴上的凸轮；其中，所述凸轮还与所述刀杆连接用于带动所述刀杆在所述第一腔室内进行上下往复运动。5.根据权利要求4所述的用于裁剪高硬度面料的裁剪机，其特征在于:所述凸轮包含与所述电机主轴同轴固定的本体件、设置在所述本体件上与所述刀杆连接的环形结构件； 其中，所述环形结构件与所述本体件之间偏心设置。6.根据权利要求2所述的用于裁剪高硬度面料的裁剪机，其特征在于:所述圆刀机构包含插入所述第二腔体内的刀杆、连接所述刀杆和所述圆刀的连接轴、设置在所述刀把上用于带动所述圆刀进行旋转的驱动部； 其中，所述连接轴和所述刀杆之间形成空套。7.根据权利要求6所述的用于裁剪高硬度面料的裁剪机，其特征在于:所述驱动部包含设置在所述刀把外的电机;其中，所述电机的主轴有部分插入所述第二腔室内； 所述驱动部还包含设置在所述第二腔体内用于将所述电机的主轴与所述连接轴进行同轴固定的联轴器。8.根据权利要求6所述的用于裁剪高硬度面料的裁剪机，其特征在于:所述连接轴与所述刀杆之间还设有套设在所述连接轴上的轴承套。9.根据权利要求1所述的用于裁剪高硬度面料的裁剪机，其特征在于:所述驱动装置为固定在所述机头上的电机、分别与所述电机的主轴和所述刀把连接的传动轴； 其中，所述电机和所述刀把分别位于所述机头的上下两侧，而所述连接轴贯穿所述机头并分别与所述刀把和所述电机的主轴固定连接。
【文档编号】D06H7/00GK106012479SQ201610555832
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月14日
【发明人】尹智勇
【申请人】上海和鹰机电科技股份有限公司