一种洗衣机内筒及洗衣机的制作方法
【专利摘要】本发明涉及家用电器领域，具体涉及一种洗衣机内筒及洗衣机。所述内筒包括圆形底板及柱状侧板，所述底板的外底面上设置有与三脚架形状相适应的用于放置三脚架的凹槽，所述凹槽包括底面以及与所述底面相连的两侧面，所述凹槽至少两侧面上设置有通孔。本方案通过设置通孔，在内筒旋转时，三脚架侧壁和凹槽侧面能够拨水，并且拨动的水流贯穿通孔，进入洗涤内筒，喷洒衣物，提高了内外筒之间洗涤液或者漂洗水的循环效率，提高衣物的洗净比。并且由于凹槽侧面设置贯穿通孔，拨动的水流几乎不会沿着凹槽向上继续提升，而是通过所述通孔喷射或者流入洗涤内筒，所以可以有效降低洗涤和漂洗时由于三脚架及凹槽的侧面拨水阻力造成的无用功耗。
【专利说明】
_种洗衣机内筒及洗衣机
技术领域
[0001]本发明涉及家用电器领域，具体涉及一种洗衣机内筒及洗衣机。
【背景技术】
[0002]现有技术中，滚筒洗衣机洗涤衣物主要依靠摔打，摩擦，洗涤液贯穿衣物时带走衣物上的污垢。因而洗涤液在内外筒之间的交换效率对衣物的洗净有着重要的影响。而现有技术中为增加洗涤液内外筒之间的交换效率，一般内筒圆周打孔，内筒周面设置数个提升筋，通过内筒圆周孔，洗涤液可以较为自由在洗涤内外筒之间流动；提升筋可以提升一定量的洗涤液至高处然后落下，对洗涤衣物进行冲洗。
[0003]公告号为JP2014-87446的专利文献公开了一种带双重拨水叶的滚筒洗衣机。如图1和图2所示，该滚筒洗衣机包含内筒01、内筒电机、往内筒01内侧突出的拨水叶01b，上述拨水叶Olb由设置在内筒侧壁Olc内周面的第一拨水叶Olbl与设置在内筒底部Old内周面的第二拨水叶01b2构成。第一拨水叶Olbl与第二拨水叶01b2相连接。第二拨水叶01b2内部中空，并且其上设置有入水口 01b3和出水口 01b4。由于第二拨水叶01b2内部中空，有入水口 01b3和出水口 01b4，所以第二拨水叶01b2可以将水快速传递给转轴处的衣物，提高洗衣机的洗净性能。
[0004]以上公开的方案在内筒底部Old内周面增设了可以进水出水的第二拨水叶01b2，虽然能够提升液体实现对衣物的喷淋效果。但是内筒侧壁Olc内周面上本已设定了一定数量的第一拨水叶Olbl，再在内筒底部Old内周面增设拨水叶，牺牲了洗衣机的洗涤容量。这种有限的提高了衣物的洗净比，但是降低了洗衣机的洗涤容量，是一种得不偿失的技术方案。
[0005]基于以上描述，亟需要一种新的洗衣机内筒，以解决现有技术中存在的需要靠降低洗衣机的洗涤容量来提高衣物的洗净比的问题。
【发明内容】
[0006]有鉴于此，本发明的目的之一在于提供一种洗衣机内筒，该内筒在不需要降低洗衣机的洗涤容量的情况下就可以提高衣物的洗净比，有效提高衣物的洗涤效果。
[0007]本发明的目的之二在于提供一种洗衣机内筒，该内筒可以有效降低洗涤和漂洗时由于三脚架及凹槽的侧面拨水阻力造成的无用功耗，降低洗衣机的功率损耗。
[0008]本发明的目的之三在于提供一种洗衣机，该洗衣机具有以上所述的内筒。
[0009]本发明实施例采用以下技术方案:
[0010]—种洗衣机内筒，所述内筒包括圆形底板及柱状侧板，所述底板的外底面上设置有与三脚架形状相适应的用于放置三脚架的凹槽，所述凹槽包括底面以及与所述底面相连的两侧面，所述凹槽的至少两侧面上设置有通孔。
[0011]作为优选，所述底面以及与所述底面相连的两侧面上均设置有通孔。
[0012]作为优选，所述通孔成列分布在所述凹槽上。
[0013]作为优选，所述内筒的底部设置有轴孔，所述轴孔相交于所述凹槽的中心位置，所述凹槽延伸至所述底板的外边沿处，所述轴孔的中心到所述底板的外边沿处的距离为L，所述内筒洗涤时形成最高液位h，其中，h < L ;以轴孔的中心为圆心，以Rl彡L为半径形成第一圆周；以轴孔的中心为圆心，以R2 < (L-h)为半径形成第二圆周；在所述第一圆周和第二圆周形成的环形区域内，所述凹槽的底面以及与所述底面相连的两侧面设置有所述通孔。
[0014]作为优选，所述凹槽与所述三脚架之间存在装配间隙，当所述三脚架安装在所述凹槽内时，所述三脚架的侧壁与所述凹槽的对应侧面之间形成预设间隙。
[0015]作为优选，所述三脚架的侧壁与所述凹槽的两侧面均为弧形。
[0016]作为优选，所述侧板的内周面上设置有至少两个提升筋，所述提升筋由凸出部分及设置在所述凸出部分上的喷淋孔组成。
[0017]—种洗衣机，包括箱体及安装于所述箱体内的外筒，所述外筒内可旋转地设置有以上任一项所述的内筒，所述内筒的凹槽内紧固安装有所述三脚架，所述三脚架的中心轴孔处紧固安装有旋转轴，所述旋转轴的另一端连接有电机。
[0018]作为优选，所述三脚架的三个三脚架臂的端部分别通过第一紧固装置与所述内筒的侧板紧固连接；所述三脚架的中心轴孔通过第二紧固装置与旋转轴紧固连接。
[0019]作为优选，所述第一紧固装置与所述第二紧固装置均为螺栓。
[0020]本发明实施例提出的技术方案的有益技术效果是:
[0021](I)由于本申请提供的洗衣机内筒底板的外底面上设置有与三脚架形状相适应的用于放置三脚架的凹槽，所述凹槽包括底面以及与所述底面相连的两侧面，所述凹槽的至少两侧面上设置有通孔。本方案通过设置通孔，在内筒旋转时，三脚架侧壁和凹槽侧面能够拨水，并且拨动的水流贯穿通孔，进入洗涤内筒，喷洒衣物，提高了内外筒之间洗涤液或者漂洗水的循环效率，提高衣物的洗净比。并且由于凹槽侧面设置贯穿通孔，拨动的水流几乎不会沿着凹槽向上继续提升，而是通过所述通孔喷射或者流入洗涤内筒，所以可以有效降低洗涤和漂洗时由于三脚架及凹槽的侧面拨水阻力造成的无用功耗。
[0022](2)由于在凹槽的侧面上设置有通孔，侧面的压力比较大，所以贯穿通孔的水流可以更大的速度进入洗涤内筒，喷洒衣物的作用力更大，进一步提高了内外筒之间洗涤液或者漂洗水的循环效率以及衣物的洗净比。
[0023](3)本申请在所述轴孔的外边沿与所述第一圆周的外边沿之间的环形区域内没有设置通孔。由于内筒中的液面不会超出最高液位h，其提升的水位也不会高于最高液位h，所以在最高液位h以上的位置不需要设置通孔，该方案可以节省在凹槽内打孔的时间，节省劳动量，提高加工效率。
【附图说明】
[0024]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本发明实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
[0025]图1是现有技术提供的洗衣机内筒的结构示意图；
[0026]图2是现有技术提供的洗衣机内筒的使用状态图；
[0027]图3是本申请具体实施例提供的洗衣机的结构示意图；
[0028]图4是本申请具体实施例提供的内筒的前视图；
[0029]图5是本申请具体实施例提供的安装有三脚架的内筒的后视图；
[0030]图6是本申请具体实施例提供的内筒的局部剖视图。
[0031]图中:
[0032]01、内筒;01b、拨水叶;01c、内筒侧壁;01d、内筒底部;01bl、第一拨水叶;01b2、第二拨水叶;01b3、入水口 ;01b4、出水口 ；
[0033]1、内筒；2、外筒；3、箱体；4、门窗；5、旋转轴；6、电机；7、第二紧固装置；8、三脚架；
[0034]11、底板；12、侧板；
[0035]111、凹槽；112、内筒凸起;
[0036]1111、侧面 a ;1112、侧面 b ;1113、通孔；1114、轴孔；1115、水流；
[0037]121、提升筋；
[0038]81、三脚架臂；82、中心轴孔；
[0039]811、侧壁 a ;812、侧壁 b。
【具体实施方式】
[0040]为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0041]图3是本申请具体实施例提供的洗衣机的结构示意图。以下以滚筒洗衣机为例来对洗衣机结构进行描述。一般的滚筒洗衣机包括外部箱体3及安装于所述箱体3内的盛水外筒2，所述外筒2内可旋转地设置有内筒I。所述箱体3、外筒2、内筒I的前端设置有门窗4，可以从门窗4处往内筒I中拿放衣物。所述内筒I包括圆形底板11及柱状侧板12。考虑到降低滚筒洗衣机的宽度，所述底板11的外底面上设置有与三脚架8形状相适应的用于放置三脚架8的凹槽111。相应的，在内筒I底板11的内圆周面上设置有内筒凸起112。所述内筒I的凹槽111内紧固安装有所述三脚架8。所述三脚架8的中心位置设置有中心轴孔82，所述中心轴孔82处紧固安装有旋转轴5，所述旋转轴5的另一端紧固连接有电机
6。当电机6运转时，带动旋转轴5旋转，一并带动三脚架8旋转，进而带动内筒I旋转。
[0042]于本实施例中，作为优选方案，所述底板11的材质一般为不锈钢材料。所述底板11的外底面上的凹槽111 一般采用冲压工艺形成。
[0043]具体的，所述凹槽111的中间部分为半径为R的轴孔1114，围绕所述轴孔1114分布有三个分别与所述三脚架8的三个三脚架臂81相配合的子凹槽，所述子凹槽延伸到所述底板11的外边沿处。所述三脚架8的三个三脚架臂81的端部分别通过第一紧固装置与所述内筒I的侧板12紧固连接，使得内筒I和三脚架8紧固成为一体。另外，所述三脚架8的中心轴孔82通过第二紧固装置7与旋转轴5紧固连接，使得三脚架8和旋转轴5紧固成为一体。
[0044]于本实施例中，作为优选方案，所述第一紧固装置与所述第二紧固装置7均为螺栓。但所述第一紧固装置与所述第二紧固装置7并不局限于螺栓，还可以为其它的紧固装置。
[0045]该滚筒洗衣机的内筒I和外筒2作为主要洗涤部件，而内筒I 一般采用不锈钢冲孔后滚焊成圆筒状，放置在洗涤外筒2内部，并由电机6带动运转。内筒I的柱状侧板12表面布满进出水孔，且后部底板11有部分通孔。且所述侧板12的内周面上设置有至少两个提升筋121，所述提升筋121由凸出部分及设置在所述凸出部分上的喷淋孔组成。另外该滚筒洗衣机还具有进水系统、排水系统等。
[0046]于本实施例中，作为优选方案，如图5和图6所示，所述凹槽111包括底面以及与所述底面相连的两侧面a 1111以及侧面b 1112，所述三脚架8的三脚架臂81具有侧壁a811及侧壁b 812。所述侧面a 1111、侧面b 1112、侧壁a 811及侧壁b 812均为弧形。所述侧面a 1111与侧壁a 811对应，所述侧面b 1112与侧壁b 812对应。
[0047]于本实施例中，为了确保三脚架8能安装在凹槽111内，所述凹槽111与所述三脚架8之间存在装配间隙。此设置可使得当所述三脚架8安装在所述凹槽111内时，所述三脚架8的侧壁与所述凹槽111的对应侧面之间形成预设间隙。
[0048]具体的，如图5所示，当三脚架8的每个三脚架臂81放置的凹槽111中时，由于每个三脚架臂81有两个侧面，而冲压凹槽111也成了两个冲压侧面，相互对应的所述侧面a1111与侧壁a 811之间形成一定的间隙，相互对应的所述侧面b 1112与侧壁b 812之间形成一定的间隙。
[0049]在滚筒洗衣机中，以上两个间隙是起不到任何作用的。而且在内筒I旋转时，三脚架臂81的侧壁a 811、侧壁b 812或凹槽111的冲压侧面a 1111、侧面b 1112都是能够拨水的，并且放置三脚架8的整个冲压凹槽111是无孔结构的，拨动的水流无法有效排出，水会沿着凹槽111向上提升，最终，水会通过内筒I和外筒2后部的间隙流出，因此增加了洗衣机的无用损耗。
[0050]为了解决以上问题，如图4和图5所示，本申请至少在所述凹槽111的冲压侧面a1111、侧面b 1112上设置有通孔1113。
[0051]于本实施例中，既可以仅仅在凹槽111的侧面a 1111、侧面b 1112上设置通孔1113，也可以在所述底面以及与所述底面相连的两侧面a 1111、侧面b 1112上均设置有通孔 1113。
[0052]如图4和图5所示，当洗涤内筒I沿着α方向运转时，所述凹槽111的侧面blll2以及三脚架臂81的侧壁a 811具有拨水提水的功能，其波动的大量水流1115沿着β，δ方向运动，由于是拨动的水流1115，且有一定压力，该路水流1115会贯穿设置在凹槽111侧面a 1111、侧面b 1112的通孔1113流入或者喷射入内筒I中。
[0053]另外一小部分水会沿着γ方向流动，其中一部分可以流入三脚架8和内筒I的间隙中，由于在凹槽111的底面(即内筒凸起112的上面)设置通孔1113，其中一大部分会通过通孔1113流入或者喷射入内筒I中；另外仅仅一小部分会由内筒I和外筒2之间的间隙中流走，而该部分水特别的少，所以在此可以忽落不计。
[0054]另外，洗涤衣物过程中，内筒I中的洗涤水会上升到一定高度后降落，洗涤水存在一个最高液位h，即内筒I中的洗涤水上升的最大高度为h。所述最高液位h为从所述内筒I的下边沿到洗涤水所上升的最高位置的垂直距离。
[0055]本方案通过设置通孔1113，在内筒I旋转时，三脚架侧壁和凹槽侧面能够拨水，并且拨动的水流贯穿通孔1113，进入洗涤内筒1，喷洒衣物，提高了内筒I和外筒2之间洗涤液或者漂洗水的循环效率，提高衣物的洗净比。并且由于凹槽侧面设置贯穿通孔1113，拨动的水流几乎不会沿着凹槽111向上继续提升，而是通过所述通孔1113喷射或者流入洗涤内筒1，所以可以有效降低洗涤和漂洗时由于三脚架8及凹槽111的侧面拨水阻力造成的无用功耗。
[0056]于本实施例中，当仅仅在凹槽111的侧面a 1111、侧面b 1112上设置通孔1113时，由于侧面a 1111、侧面b 1112的压力比较大，所以贯穿通孔1113的水流1115可以更大的速度进入洗涤内筒1，喷洒衣物的作用力更大，进一步提高了内筒I和外筒2之间洗涤液或者漂洗水的循环效率以及衣物的洗净比。
[0057]于本实施例中，作为优选方案，所述通孔1113有规则的成列分布在所述凹槽111上。该方案可以使得洗涤液或者漂洗水有规则的经通孔1113喷入内筒I中，进而提高了衣物的洗净比。
[0058]由于内筒I中洗涤水存在最高液位h，最高液位h以上的位置没有洗涤水到达，所以洗涤水到达不了的区域最好不设置通孔1113。
[0059]于本实施例中，作为优选方案，如图5所示，所述内筒I的底部设置有轴孔1114，所述轴孔1114与所述凹槽111相交。具体的，所述轴孔1114相交于所述凹槽111的中心部位，所述凹槽111延伸至所述底板11的外边沿处。所述轴孔1114的中心到所述底板11的外边沿处的距离为L。其中，h<L。所述凹槽111以轴孔1114的中心为圆心，以Rl彡L为半径形成第一圆周；以轴孔1114的中心为圆心，以R2彡(L-h)为半径形成第二圆周；在所述第一圆周和第二圆周形成的环形区域内，所述凹槽111的底面以及与所述底面相连的两侧面设置有所述通孔1113。
[0060]由于内筒I中的液面不会超出最高液位h，其提升的水位也不会高于最高液位h，所以在最高液位h以上的位置不需要设置通孔1113。该方案可以节省在凹槽111内打孔的时间，节省劳动量，提高加工效率。
[0061]注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。
【主权项】
1.一种洗衣机内筒，所述内筒(I)包括圆形底板(11)及柱状侧板(12)，所述底板(11)的外底面上设置有与三脚架(8)形状相适应的用于放置三脚架(8)的凹槽(111)，其特征在于，所述凹槽(111)包括底面以及与所述底面相连的两侧面(1111，1112)，所述凹槽(111)的至少两侧面(1111，1112)上设置有通孔(1113)。2.如权利要求1所述的洗衣机内筒，其特征在于，所述底面以及与所述底面相连接的两侧面(1111，1112)上均设置有通孔(1113) ο3.如权利要求1所述的洗衣机内筒，其特征在于，所述通孔(1113)成列分布在所述凹槽(111)上。4.如权利要求1所述的洗衣机内筒，其特征在于，所述内筒(I)的底部设置有轴孔(1114)，所述轴孔(1114)相交于所述凹槽(111)的中心位置，所述凹槽(111)延伸至所述底板(11)的外边沿处，所述轴孔(1114)的中心到所述底板(11)的外边沿处的距离为L，所述内筒⑴洗涤时形成最高液位h，其中，h<L;以轴孔(1114)的中心为圆心，以Rl彡L为半径形成第一圆周；以轴孔(1114)的中心为圆心，以R2彡(L-h)为半径形成第二圆周；在所述第一圆周和第二圆周形成的环形区域内，所述凹槽(111)的底面以及与所述底面相连的两侧面设置有所述通孔(1113)。5.如权利要求1至4任一项所述的洗衣机内筒，其特征在于，所述凹槽(111)与所述三脚架(8)之间存在装配间隙，当所述三脚架(8)安装在所述凹槽(111)内时，所述三脚架(8)的侧壁与所述凹槽(111)的对应侧面之间形成预设间隙。6.如权利要求1至4任一项所述的洗衣机内筒，其特征在于，所述三脚架(8)的侧壁(811,812)与所述凹槽(111)的两侧面(1111，1112)均为弧形。7.如权利要求1至4任一项所述的洗衣机内筒，其特征在于，所述侧板(12)的内周面上设置有至少两个提升筋(121)，所述提升筋(121)由凸出部分及设置在所述凸出部分上的喷淋孔组成。8.—种洗衣机，包括箱体(3)及安装于所述箱体(3)内的外筒(2)，其特征在于，所述外筒(2)内可旋转地设置有如权利要求1至7任一项所述的内筒(1)，所述内筒(I)的凹槽(111)内紧固安装有所述三脚架(8)，所述三脚架(8)的中心轴孔(82)处紧固安装有旋转轴(5)，所述旋转轴(5)的另一端连接有电机(6)。9.如权利要求8所述的洗衣机，其特征在于，所述三脚架(8)的三个三脚架臂(81)的端部分别通过第一紧固装置与所述内筒⑴的侧板(12)紧固连接；所述三脚架⑶的中心轴孔(82)通过第二紧固装置(7)与旋转轴(5)紧固连接。10.如权利要求9所述的洗衣机，其特征在于，所述第一紧固装置与所述第二紧固装置(7)均为螺栓。
【文档编号】D06F37/06GK106032622SQ201510101504
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2015年3月9日
【发明人】许升, 赵志强, 张高贤, 单世强
【申请人】青岛海尔滚筒洗衣机有限公司