一种环保型棉纺织品印染方法
【专利摘要】一种环保型棉纺织品印染方法，采用膨胀蛭石粉、明胶、瓜尔胶配合有机酸的方式，制备了具有良好效果的促染剤，可以有效降低活性染料的水合度，在使用时，可完全取代元明粉，大大降低了印染过程中的盐使用量，同时减低了水和纯碱的使用量，有利于环保。
【专利说明】
一种环保型棉纺织品印染方法
技术领域
[0001]本发明涉及纺织印染技术领域，尤其涉及一种环保型棉纺织品印染方法。
【背景技术】
[0002]棉纤维在纺织工业中占有重要的地位，大约占纤维总产量的65%。目前应用在棉纤维染色方面的最重要、最有潜力的染料是活性染料。活性染料与棉纤维通过共价键结合，从根本上解决了染色纤维湿处理牢度差的问题。同时因为活性染料具有色谱齐全，色泽鲜艳，应用工艺简便，适用性强，价格相对便宜等优点，近些年它已成为棉纤维用染料中产量和产值最大的染料。在传统的活性染料染色工艺中必须加入大量的氯化钠或硫酸钠，当染浴中加入盐后，染料的水合度减小，这样染料由水溶液向纤维表面转移的倾向就增加，平衡上染量就增大。
[0003]消除活性染料染色中的盐污染问题，目前主要由两种方法，一是从增加活性染料与棉纤维亲和力着手即棉纤维阳离子化，通过化学和物理的方法对棉纤维进行改性，使纤维表面带正电荷，通过正负电荷之间的静电作用增加纤维与染料的亲和力，达到促染的作用。但是这种方法存在不足之处，如不能循环利用，对纤维本身的性能有影响，小分子试剂用量大，并且有的有毒副作用，高分子试剂不利于染料渗透，染色纤维色光不鲜艳等问题。
[0004]其二是代用盐技术，即应用无污染、对环境友好的化合物来替代元明粉(化学名称:无水硫酸钠，别名:元明粉、无水芒硝)，这些化合物大多数仍然是盐类，故称作代用盐。人们通过研究知道，一元羧酸盐的盐效应比NaCl强，多元羧酸比一元羧酸盐强，用它们代替食盐和元明粉，盐用量可大大减少，但目前这些所谓的代用盐价格同食盐、元明粉比起来实在是太贵，因此也无法推广和应用。
[0005]中国发明专利CN101560736A公开了一种新型替代元明粉的促染剂，它能大幅度降低棉纤维活性染料中的盐用量(使用极少量的促染剂就可使元明粉降到原来用量的50%)，是一种在既有利于环保，同时又能降低印染企业生产成本的环保型助剂。
[0006]但是随着我国对印染行业环保要求的不断提高，迫切需要研发一种成本低、可完全替代元明粉的促染剤，来降低印染时盐成分的使用量。
【发明内容】
[0007]为了解决【背景技术】中的问题，本发明提供一种环保型棉纺织品印染方法。
[0008]—种环保型棉纺织品印染方法，包括以下步骤:
A、将活性染料加入到水和促染剤的混合溶液中，得到活性染料染液；
B、将棉织物投入上述活性染料染液中，浴比为1:10-20，然后以1-2°C/min的速度升温至60-80 0C并保温20-40min，加入0.2-0.5g/L纯碱，升温至85-100 °C并保温15_25min，保温结束后将织物水洗、烘干，即可。
[0009]所述的促染剤，包括以下重量百分比的主要成分:
膨胀蛭石粉35-45% 瓜尔胶8-15%
明胶8-10%
有机酸15-20%
乳化剂5-8%
分散剂余量。
优选的，所述的有机酸为曲酸。
[0010]优选的，所述的乳化剂为十二烷基苯磺酸钠。
[0011 ]优选的，所述的分散剂为聚丙烯酸钠。
[0012]所述的促染剤的制备方法，包括以下步骤:
步骤一:将膨胀蛭石粉碎，并过120目筛，取筛下物，采用湿法研磨的方式，将膨胀蛭石粉研磨至10-30μηι;
步骤二:将膨胀蛭石粉，加入水中，加入分散剂和乳化剂，加热至45-50 °C，在350-400rpm条件下搅拌均勾；
步骤三:加入明胶和阿拉伯胶，用高速分散机在8000-10000rpm的条件下持续乳化10-15min，形成均匀的乳状物；
步骤四:加入有机酸，调节pH值，使明胶与阿拉伯胶产生凝聚，恒温15-20min;
步骤五:经减压干燥或冷冻干燥，得到促染剤。
[0013]优选的，所述的步骤四中，将pH值调节为4-5.5。
[0014]本发明采用明胶和阿拉伯胶包裹膨胀蛭石粉的体系作为促染剤，加入促染剤后，体系迅速吸水膨胀，从而有效降低活性染料的水合度，整个印染过程中无需加入元明粉，大大降低了印染过程中的盐使用量，同时减低了水和纯碱的使用量，有利于环保。
[0015]加入曲酸除了调节pH值，使明胶与阿拉伯胶产生凝聚的作用外，还具备抑制体系中黑色素生产，保鲜增色的功能。
[0016]本发明所述的环保型棉纺织品印染方法，采用膨胀蛭石粉、明胶、瓜尔胶配合有机酸的方式，制备了具有良好效果的促染剤，可以有效降低活性染料的水合度，在使用时，可完全取代元明粉，大大降低了印染过程中的盐使用量，同时减低了水和纯碱的使用量，有利于环保。
【具体实施方式】
[0017]实施例1
一种环保型棉纺织品印染方法，包括以下步骤:
A、将活性染料加入到水和促染剤的混合溶液中，得到活性染料染液；
B、将棉织物投入上述活性染料染液中，浴比为1:15，然后以1.5°C/min的速度升温至75°C并保温30min，加入0.3g/L纯碱，升温至95°C并保温20min，保温结束后将织物水洗、烘干，即可。
[0018]所述的促染剤，包括以下重量百分比的主要成分:
膨胀蛭石粉40%
瓜尔胶10%
明胶8% 有机酸16%
乳化剂6%
分散剂余量。
所述的有机酸为曲酸。
[0019]所述的乳化剂为十二烷基苯磺酸钠。
[0020]所述的分散剂为聚丙烯酸钠。
[0021]所述的促染剤的制备方法，包括以下步骤:
步骤一:将膨胀蛭石粉碎，并过120目筛，取筛下物，采用湿法研磨的方式，将膨胀蛭石粉研磨至10-30μηι;
步骤二:将膨胀蛭石粉，加入水中，加入分散剂和乳化剂，加热至480C，在380rpm条件下搅拌均匀；
步骤三:加入明胶和阿拉伯胶，用高速分散机在1000rpm的条件下持续乳化12min，形成均匀的乳状物；
步骤四:加入有机酸，调节PH值为4.7，使明胶与阿拉伯胶产生凝聚，恒温12min; 步骤五:经减压干燥或冷冻干燥，得到促染剤。
[0022]实施例2
一种环保型棉纺织品印染方法，包括以下步骤:
A、将活性染料加入到水和促染剤的混合溶液中，得到活性染料染液；
B、将棉织物投入上述活性染料染液中，浴比为1:10，然后以2°C/min的速度升温至60°C并保温40min，加入0.2g/L纯碱，升温至100 °C并保温15min，保温结束后将织物水洗、烘干，即可。
[0023]所述的促染剤，包括以下重量百分比的主要成分:
膨胀蛭石粉35%
瓜尔胶15%
明胶10%
有机酸20%
乳化剂8%
分散剂余量。
所述的有机酸为曲酸。
[0024]所述的乳化剂为十二烷基苯磺酸钠。
[0025]所述的分散剂为聚丙烯酸钠。
[0026]所述的促染剤的制备方法，包括以下步骤:
步骤一:将膨胀蛭石粉碎，并过120目筛，取筛下物，采用湿法研磨的方式，将膨胀蛭石粉研磨至10-30μηι;
步骤二:将膨胀蛭石粉，加入水中，加入分散剂和乳化剂，加热至450C，在400rpm条件下搅拌均匀；
步骤三:加入明胶和阿拉伯胶，用高速分散机在1000rpm的条件下持续乳化1min，形成均匀的乳状物；
步骤四:加入有机酸，调节PH值为5.2，使明胶与阿拉伯胶产生凝聚，恒温15min; 步骤五:经减压干燥或冷冻干燥，得到促染剤。
[0027]实施例3
一种环保型棉纺织品印染方法，包括以下步骤:
A、将活性染料加入到水和促染剤的混合溶液中，得到活性染料染液；
B、将棉织物投入上述活性染料染液中，浴比为1:20，然后以I°C/min的速度升温至80°C并保温20min，加入0.5g/L纯碱，升温至85°C并保温25min，保温结束后将织物水洗、烘干，即可。
[0028]所述的促染剤，包括以下重量百分比的主要成分:
膨胀蛭石粉45%
瓜尔胶8%
明胶9%
有机酸15%
乳化剂5%
分散剂余量。
所述的有机酸为曲酸。
[0029]所述的乳化剂为十二烷基苯磺酸钠。
[0030]所述的分散剂为聚丙烯酸钠。
[0031]所述的促染剤的制备方法，包括以下步骤:
步骤一:将膨胀蛭石粉碎，并过120目筛，取筛下物，采用湿法研磨的方式，将膨胀蛭石粉研磨至10-30μηι;
步骤二:将膨胀蛭石粉，加入水中，加入分散剂和乳化剂，加热至500C，在400rpm条件下搅拌均匀；
步骤三:加入明胶和阿拉伯胶，用高速分散机在8000rpm的条件下持续乳化1min，形成均匀的乳状物；
步骤四:加入有机酸，调节PH值为4.5，使明胶与阿拉伯胶产生凝聚，恒温15min; 步骤五:经减压干燥或冷冻干燥，得到促染剤。
[0032]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种环保型棉纺织品印染方法，其特征在于，包括以下步骤: A、将活性染料加入到水和促染剤的混合溶液中，得到活性染料染液； B、将棉织物投入上述活性染料染液中，浴比为I: 10-20，然后以1-2°C/min的速度升温至60-80 0C并保温20-40min，加入0.2-0.5g/L纯碱，升温至85-100 °C并保温15_25min，保温结束后将织物水洗、烘干，即可。 所述的促染剤，包括以下重量百分比的成分: 膨胀蛭石粉35-45% 瓜尔胶8-15% 明胶8-10% 有机酸15-20% 乳化剂5-8% 分散剂余量。2.如权利要求1所述的环保型棉纺织品印染方法，其特征在于，所述的有机酸为曲酸。3.如权利要求1所述的环保型棉纺织品印染方法，其特征在于，所述的乳化剂为十二烷基苯磺酸钠。4.如权利要求1所述的环保型棉纺织品印染方法，其特征在于，所述的分散剂为聚丙烯酸钠。5.如权利要求1所述的环保型棉纺织品印染方法，其特征在于，所述的促染剤的制备方法，包括以下步骤: 步骤一:将膨胀蛭石粉碎，并过120目筛，取筛下物，采用湿法研磨的方式，将膨胀蛭石粉研磨至10-30μηι; 步骤二:将膨胀蛭石粉，加入水中，加入分散剂和乳化剂，加热至45-50 °C，在350-400rpm条件下搅拌均勾； 步骤三:加入明胶和阿拉伯胶，用高速分散机在8000-10000rpm的条件下持续乳化10-15min，形成均匀的乳状物； 步骤四:加入有机酸，调节pH值，使明胶与阿拉伯胶产生凝聚，恒温15-20min; 步骤五:经减压干燥或冷冻干燥，得到促染剤。6.如权利要求5所述的环保型棉纺织品印染方法，其特征在于，所述的步骤四中，将pH值调节为4-5.5。7.如权利要求5所述的环保型棉纺织品印染方法，其特征在于，包括以下步骤: A、将活性染料加入到水和促染剤的混合溶液中，得到活性染料染液； B、将棉织物投入上述活性染料染液中，浴比为1:15，然后以1.5°C/min的速度升温至75°C并保温30min，加入0.3g/L纯碱，升温至95°C并保温20min，保温结束后将织物水洗、烘干，即可； 所述的促染剤的制备方法，包括以下步骤: 步骤一:将膨胀蛭石粉碎，并过120目筛，取筛下物，采用湿法研磨的方式，将膨胀蛭石粉研磨至10-30μηι; 步骤二:将膨胀蛭石粉，加入水中，加入分散剂和乳化剂，加热至480C，在380rpm条件下搅拌均匀； 步骤三:加入明胶和阿拉伯胶，用高速分散机在1000rpm的条件下持续乳化12min，形成均匀的乳状物； 步骤四:加入有机酸，调节PH值为4.7，使明胶与阿拉伯胶产生凝聚，恒温12min; 步骤五:经减压干燥或冷冻干燥，得到促染剤； 所述的促染剤，包括以下重量百分比的主要成分: 膨胀蛭石粉40% 瓜尔胶10%明胶8%曲酸16% 十二烷基苯磺酸钠 6% 聚丙稀酸钠余量。
【文档编号】D06P1/651GK106049098SQ201610513295
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年7月4日
【发明人】何时荣
【申请人】湖州新嘉怡丝织印花有限公司