一种用于各类无梭织机的喷气折入边装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于各类无梭织机的喷气折入边装置。
【背景技术】
[0002]剑杆织机、喷气织机、片梭织机等无梭织机的开发应用，使纺织工业产量跨上了一个新台阶，其中普及型无梭织机因其价格便宜更是深受中小型纺织企业的青睐，但普及型无梭织机在织造过程中由于引玮机构的结构特点，布边均为毛边，不能像有梭织机一样在引玮过程中形成自然玮纱折入布边，影响了纺织效果的同时还需进行裁剪、折边、缝纫等后处理工序，不但费工费时还浪费了大量的原材料，大大加大了纺织企业的生产成本。进口的高档无梭织机虽然应用了折入边装置，但由于结构复杂且设备价格昂贵，是大量的中小型企业所无法承受的。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供了一种用于各类无梭织机的喷气折入边装置，本实用新型具有设计合理，结构紧凑，性能价格比高，且易于在现有无梭织机上进行改造、能高效实现无梭织机产生的毛边的折入的效果的特点。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是:
[0005]一种用于各类无梭织机的喷气折入边装置，包括2只安装在织机布幅织口两侧的玮纱喷气折入喷嘴管，所述的2只玮纱喷气折入喷嘴管通过连杆机构与偏心轮相连，所述的偏心轮与钢扣摆动轴相连，所述的钢扣摆动轴与活塞气缸相连；所述的玮纱喷气折入喷嘴管包括一端为燕尾状的喷嘴管本体，所述的喷嘴管本体燕尾状的一端安装有纳米柔性硅胶毛刷，所述的喷嘴管本体燕尾状的一端的中间安装有柔性硅胶块，所述的喷嘴管本体燕尾状的一端还开设有中心喷嘴孔。
[0006]所述的连杆机构包括与偏心轮相连的第一连杆，所述的第一连杆与第一摆杆相连，所述的第一摆杆与摇杆传动轴固连；所述的摇杆传动轴的两侧分别通过I个摇杆轴套安装有I个第二摇杆，所述的每个第二摇杆与I个第二连杆相连，所述的每个第二连杆与I个滑块相连，所述的每个滑块上固定安装有I个玮纱喷气折入喷嘴管。
[0007]所述的摇杆轴套为能轴向滑动，而径向固定的摆臂轴套。
[0008]所述的每个第二连杆上安装有I个滑座，所述的滑座上活动安装有滑块。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型改变现有技术织机所采取的机械折边方式，采用带有纳米柔性硅胶毛刷和柔性硅胶块的玮纱喷气折入喷嘴管进行气流喷射折边，折边效率高，效果好，易于实施；且设计合理，结构紧凑，性能价格比高，易于在现有无梭织机上进行改造、能高效实现无梭织机产生的毛边的折入的效果的特点。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的机构简图；
[0011]图2是用于无梭织机的喷气折入边装置的结构示意图；
[0012]图3是带有纳米柔性硅胶毛刷和柔性硅胶块的玮纱喷气折入喷嘴管的结构图。
【具体实施方式】
[0013]实施例1
[0014]本实施例的一种用于各类无梭织机的喷气折入边装置，如图1-3所示，包括2只安装在织机布幅织口两侧的玮纱喷气折入喷嘴管6，所述的2只玮纱喷气折入喷嘴管6通过连杆机构与偏心轮I相连，所述的偏心轮I与钢扣摆动轴9相连，所述的钢扣摆动轴9与活塞气缸相连；所述的玮纱喷气折入喷嘴管6包括一端为燕尾状的喷嘴管本体12，所述的喷嘴管本体12燕尾状的一端安装有纳米柔性硅胶毛刷13，所述的喷嘴管本体12燕尾状的一端的中间安装有柔性硅胶块14，所述的喷嘴管本体燕尾状的一端还开设有中心喷嘴孔15 ;本实施例的玮纱喷气折入喷嘴管6的设计优点在于实现玮纱端头折入的同时可以使玮纱更为平整紧致地织入经纱内实现良好的纺织效果。所述的连杆机构包括与偏心轮I相连的第一连杆2，所述的第一连杆2与第一摆杆3相连，所述的第一摆杆3与摇杆传动轴8固连；所述的摇杆传动轴8的两侧分别通过I个摇杆轴套安装有I个第二摇杆11，所述的每个第二摇杆11与I个第二连杆4相连，所述的每个第二连杆4与I个滑块5相连，所述的每个滑块5上固定安装有I个玮纱喷气折入喷嘴管6。所述的摇杆轴套为能轴向滑动，而径向固定的摆臂轴套10 ;该结构有利于根据布幅宽度调整两只有纳米柔性硅胶毛刷13和柔性硅胶块14的玮纱喷气折入喷嘴管6之间的工作距离来适应市场对布幅宽度的多样化需求。所述的每个第二连杆4上安装有I个滑座7，所述的滑座7上活动安装有滑块5。
[0015]其工作方式为:在引玮开始时，钢筘摆动轴9转动，带动偏心轮I转动，偏心轮I再通过第一连杆2带动第一摇杆3摆动，第一摇杆3再通过摇杆传动轴8带动第二摇杆11，第二摇杆11通过带动第二连杆4带动固定有玮纱喷气折入喷嘴管6的滑块5在滑座7内实现往复运动，使带有纳米柔性硅胶毛刷13和柔性硅胶块14的玮纱喷气折入喷嘴管6随着钢筘(固定在筘座上随钢筘摆动轴摆动进行打玮的引玮机构)摆动，使两只喷嘴管6上的中心喷嘴孔15同时进抵至直对织机织口的玮纱端头折入工位，此时来自连杆机构与钢筘摆动轴9相连接的活塞气缸所压缩的气体进入各玮纱喷气折入喷嘴管6，从各喷管的中心喷嘴孔15沿着引玮方向喷射而出，在带有纳米柔性硅胶毛刷13和柔性硅胶块14的燕尾头的协助下，玮纱端头被折入织口，随之被随后而至的钢筘(固定在筘座上随钢筘摆动轴摆动进行打玮的引玮机构)打入织口，并由带有纳米柔性硅胶毛刷13和柔性硅胶块14的燕尾头平整紧致地把玮纱端头织入经纱内实现良好的折边效果，形成光边的同时实现良好的纺织效果，玮纱端头折入完毕后，钢筘摆动轴9回摆至停机位置，等待下一次引玮并重复上述动作过程。
[0016]上述方式中未述及的技术内容采取或借鉴已有技术即可实现。
[0017]本实用新型改变现有技术织机所采取的机械折边方式，采用带有纳米柔性硅胶毛刷和柔性硅胶块的玮纱喷气折入喷嘴管进行气流喷射折边，折边效率高，效果好，易于实施；且设计合理，结构紧凑，性能价格比高，易于在现有无梭织机上进行改造、能高效实现无梭织机产生的毛边的折入的效果的特点。
【主权项】
1.一种用于各类无梭织机的喷气折入边装置，其特征在于，包括2只安装在织机布幅织口两侧的玮纱喷气折入喷嘴管￠)，所述的2只玮纱喷气折入喷嘴管(6)通过连杆机构与偏心轮(I)相连，所述的偏心轮(I)与钢扣摆动轴(9)相连，所述的钢扣摆动轴(9)与活塞气缸相连；所述的玮纱喷气折入喷嘴管(6)包括一端为燕尾状的喷嘴管本体(12)，所述的喷嘴管本体(12)燕尾状的一端安装有纳米柔性硅胶毛刷(13)，所述的喷嘴管本体(12)燕尾状的一端的中间安装有柔性硅胶块(14)，所述的喷嘴管本体(12)燕尾状的一端还开设有中心喷嘴孔(15)。
2.如权利要求1所述的一种用于各类无梭织机的喷气折入边装置，其特征在于，所述的连杆机构包括与偏心轮⑴相连的第一连杆(2)，所述的第一连杆⑵与第一摆杆(3)相连，所述的第一摆杆(3)与摇杆传动轴(8)固连；所述的摇杆传动轴(8)的两侧分别通过I个摇杆轴套安装有I个第二摇杆(11)，所述的每个第二摇杆(11)与I个第二连杆(4)相连，所述的每个第二连杆(4)与I个滑块(5)相连，所述的每个滑块(5)上固定安装有I个玮纱喷气折入喷嘴管(6)。
3.如权利要求2所述的一种用于各类无梭织机的喷气折入边装置，其特征在于，所述的摇杆轴套为能轴向滑动，而径向固定的摆臂轴套(10)。
4.如权利要求2所述的一种用于各类无梭织机的喷气折入边装置，其特征在于，所述的每个第二连杆(4)上安装有I个滑座(7)，所述的滑座(7)上活动安装有滑块(5)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于各类无梭织机的喷气折入边装置，包括2只安装在织机布幅织口两侧的纬纱喷气折入喷嘴管，所述的2只纬纱喷气折入喷嘴管通过连杆机构与偏心轮相连，所述的偏心轮与钢扣摆动轴相连，所述的钢扣摆动轴与活塞气缸相连；所述的纬纱喷气折入喷嘴管包括一端为燕尾状的喷嘴管本体，所述的喷嘴管本体燕尾状的一端安装有纳米柔性硅胶毛刷，所述的喷嘴管本体燕尾状的一端的中间安装有柔性硅胶块，且还开设有中心喷嘴孔。本实用新型具有设计合理，结构紧凑，性能价格比高，且易于在现有无梭织机上进行改造、能高效实现无梭织机产生的毛边的折入的效果的特点。
【IPC分类】D03D47-48
【公开号】CN204417757
【申请号】CN201420677300
【发明人】包西平, 刘宜胜, 胡旭东, 章宇
【申请人】浙江理工大学
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2014年11月13日