旋转式铺纬法制造非织造网格复合无纺布的机构的制作方法

文档序号:8820752阅读:226来源:国知局
旋转式铺纬法制造非织造网格复合无纺布的机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种制造非织造网格复合无纺布的机构。
【背景技术】
[0002]目前的非织造网格复合无纺布生产中,铺玮器将玮纱全部均匀地铺列在链钩上,由于该种结构的铺玮器是来回运转方式,其来回运行速度有一定限制,当速度过快时,往复运行时回停惯性特别大,易造成设备抖动、碰擦,快速损坏,容易出现生产事故,因此提高其生产效率受到了限制。此外,现有的非织造网格布(包括旋转式铺玮法)是经纱与玮纱成网之后再同时进行上浆,由此容易出现经纱与玮纱在沾胶后,由于胶状粘接剂的表面张力的作用,使得经纱与玮纱出现排列不均匀的现象,从而影响最终产品的品相,并会降低产品的物性指标。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的就是针对上述现有技术的不足,提供一种生产效率高,生产出的产品质量好的旋转式铺玮法制造非织造网格复合无纺布的机构。
[0004]为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]一种旋转式铺玮法制造非织造网格复合无纺布的机构,其特征是它包括有旋转铺玮机的两个旋转螺杆、经纱筘齿辊、压浆辊,经纱筘齿辊与压浆辊的辊面贴靠在一起,其接触线的上方形成浆域,在经纱筘齿辊运转时,被经纱筘齿辊与压浆辊挤压拉动的经纱从浆域中经过,浆域的两端设有阻隔胶水流出的阻隔片,所述浆域的上方设有胶盆,胶盆底部设有处于所述浆域上方的出胶口 ;所述两根旋转螺杆的下方设有玮纱浆盆,下玮纱上浆辊的一部分处于玮纱浆盆中,下玮纱上浆辊与上玮纱上浆辊接触,上玮纱上浆辊的辊面上侧边与绕在两根旋转螺杆上的玮纱线接触。
[0006]所述上玮纱上浆辊的辊面为金属材质,下玮纱上浆辊的辊面为橡胶材质或金属材质。
[0007]所述压浆辊的辊面上设有绒布。
[0008]所述上玮纱上浆辊与玮纱线的接触点为玮纱线脱落旋转螺杆之前。
[0009]所述阻隔片采用致密的毛毡材料制成。
[0010]所述两个旋转螺杆之间设有将玮纱压在同一平面的两组同步带,玮纱处于两组同步带之间,其中一组同步带的一侧为刚性支撑件,另一组同步带相反方向的另一侧为弹性支撑件,同步带承压部分的运行方向和速度与玮纱的前行方向和速度保持一致。
[0011]所述弹性支撑件包括有两端的大压轮和处于两个大压轮之间的多个小压轮,所述多个小压轮的转轴上均安装有支撑弹簧。
[0012]本实用新型的有益效果有:
[0013]结构合理,由于玮纱和经纱分别上胶,解决了原有玮纱和经纱同时上胶时出现的纱线排列不均匀问题,使产品的品相更好,同时生产效率大大提高。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型结构示意图。
[0015]图2为本实用新型经纱筘齿辊处的立体结构示意图。
[0016]图3为本实用新型旋转铺玮机的结构示意图。
[0017]图4为本实用新型同步带处的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0019]本实用新型涉及的旋转式铺玮法制造非织造网格复合无纺布的机构包括有旋转式铺伟机、经纱上浆系统、玮纱上浆系统、上下层无纺布的复合系统、干燥定型系统及收卷系统组成,具体结构如附图1所示,上述经纱上浆系统由经纱筘齿辊2、压浆辊3和胶盆5组成,经纱筘齿辊2与压浆辊3的辊面贴靠在一起,其接触线的上方形成浆域4,在经纱筘齿辊2运转时,被经纱筘齿辊2与压浆辊3挤压拉动的经纱从浆域4中经过,完成对经纱的上胶。浆域4的上方设有胶盆5,胶盆5中装有供经纱上浆用的胶水,胶盆5底部设有处于所述浆域上方的出胶口 6,出胶口 6可以设置多个(例如三个),多个出胶口 6沿经纱筘齿辊2的轴向排列成一列,在多个出胶口 6上均可以安装上阀门10,根据需要调节胶水胶盆5中的胶水滴落量。胶盆5中的胶水从出胶口 6滴落到经纱筘齿辊2与压浆辊3之间,积聚形成上述的浆域4。如图2所示,在浆域4的两端位置,设有阻隔胶水流出的阻隔片11,阻隔片11采用致密的毛毡材料制成,其边壁与经纱筘齿辊2与压浆辊3的辊面贴合,两端的阻隔片11与经纱筘齿辊2和压浆辊3的辊面围成的空间中装上胶水后即形成上述的浆域4。
[0020]如图3所示,本实用新型上述涉及的旋转铺玮机的结构包括有中心轴21、大旋转盘23、螺杆旋转头36、旋转螺杆1、导纱杆25、导纱眼24等,中心轴21上安装有旋转大转盘23,旋转大转盘23绕中心轴21转动,旋转大转盘23上安装有多个玮纱头22、导纱眼24、导纱杆25,它们与旋转大转盘23 —起转动。中心轴21为空心轴,不转动。上述中心轴21的前端悬出两臂左右展开,两个悬臂端头安装有螺杆旋转头36,螺杆旋转头36上安装有旋转螺杆I。两个螺杆旋转头36各自由对应的伺服电机传动驱动,并带动旋转螺杆I旋转,旋转螺杆I在旋转时,其中心轴位置保持原位不动,即与中心轴21 —样是不变的,只是螺杆杆体本身转动。旋转大转盘23在工作时为同方向旋转,旋转螺杆I的旋转方向也不变动,所以铺玮效率非常高。
[0021]本实用新型上述玮纱上浆系统由上玮纱上浆辊9、下玮纱上浆辊8、玮纱浆盆7组成,两根旋转螺杆I的下方设有玮纱浆盆7,下玮纱上浆辊8的一部分处于玮纱浆盆7中,下玮纱上浆辊8与上玮纱上浆辊9接触,上玮纱上浆辊9的辊面上侧边与绕在两根旋转螺杆I上的玮纱线接触。玮纱浆盆7中盛装对玮纱上浆的胶水,下玮纱上浆辊8将胶水从玮纱浆盆7中带出,并将胶水沾至上玮纱上浆辊9的辊面,上玮纱上浆辊9的辊面优选采用金属材质,有利于将胶水碰到玮纱线上。下玮纱上浆辊8的辊面为橡胶材质,也可以为金属材质。通过调节下玮纱上浆辊8与上玮纱上浆辊9辊轴之间的间距,来调节两者之间的间隙大小,从而达到调节玮纱上胶量的目的。上玮纱上浆辊9与玮纱线的接触点为玮纱线脱落旋转螺杆I之前,因为当玮纱线还在旋转螺杆I上时,由于旋转螺杆I是金属材料,其刚性较好,上胶不会使玮纱线错乱,可使复合后的玮线更均匀。
[0022]本实用新型两根旋转螺杆I之间还设有将玮纱压在同一平面的两组同步带17,如图4所示,其中一组同步带17的一侧为刚性支撑件18,另一组同步带17相反方向的另一侧为弹性支撑件。弹性支撑件包括有两端的大压轮19和处于两个大压轮19之间的多个小压轮20,所述多个小压轮20的转轴上均可以安装上支撑弹簧,保证小压轮20对同步带的压力,从而使同步带可以压紧玮纱。之所以采用多个小压轮20,其作用是设置尽量多地压力点,以保证同步带平面上压力的平稳性。通过调节弹性支撑件与刚性支撑件18之间的压力,可使两组同步带之间产生合适的压力,确保玮纱排列不变形。同步带承压部分的前行方向和速度与玮纱的前行方向和速度保持同步。玮纱线绕到两根旋转螺杆I上之后,两根旋转螺杆I之间的玮纱被两组同步带压平,玮纱在旋转螺杆上基本成型时同步带开始下压,一直到复合完成后才结束下压,更能保证玮纱的紧密均匀。
[0023]生产方形非织造网格复合无纺布制造用的旋转铺玮机的特征是:玮纱头数为N个,N的范围为4-15。两根旋转螺杆I其中一边为单头,另一边为N头。大旋转盘23转I圈时,单头的旋转螺杆转N圈,
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1