主座100的上表面设有第一长腰孔102，第一长腰孔102前方设有第一组安装孔103，第一长腰孔102的两侧分别设有第二组安装孔104和第三组安装孔105，第一长腰孔102的后方设有第四组安装孔106，主座100上的每组安装孔至少设有两个。
[0042]推动槽101内部嵌入安装有推动器200，推动器200的主体201前端下沉设有垂直端头202，垂直端头202的最下端向前延伸设有小支撑片203，通过小支撑片203支撑钮扣。推动器200的主体201嵌入推动槽101，主体201上设有第二长腰孔204，第二长腰孔204后方设有第五组安装孔205。
[0043]推动器200的两侧分别设有左钳夹310和右钳夹320，左钳夹310和右钳夹320形状位置对称设计。左钳夹310后方上下贯通设有左钳夹安装孔311，左钳夹310的主臂312上下贯通设有安装孔313，主臂312的侧边设有撑簧安装孔，主臂312前端下沉设计左钳夹头315。同样，右钳夹320后方上下贯通设有右钳夹安装孔321，右钳夹320的主臂上下贯通设有安装孔，主臂的侧边设撑簧安装孔324，主臂前端下沉设计右钳夹头325。
[0044]推动器200、钳夹300的下方设有导板扩张器400，导板扩张器400的中间前后线性排布设有第六组安装孔401，第六组安装孔401的两侧分别设有左扩张槽402和右扩张槽403。左扩张槽402和右扩张槽403的从前端槽口向后延伸，左扩张槽402和右扩张槽403逐渐靠近。
[0045]主座100的上表面设有限位支臂500，限位支臂500的端头设有支臂安装孔501，限位支臂500另一端头设有弧形腰孔502，弧形腰孔502与支臂安装孔501之间通过弯折连杆503连接。弧形腰孔502的侧边设有便于调整限位支臂500的竖直手柄504。
[0046]压板600的尾部固定设有间断销孔601，压板600的侧边设有弹簧孔602，压板600的前端下沉设有走线缺口 603，走线缺口 603的大小与左钳夹头315、右钳夹头325之间的距离相宜。压板600的前端下沉的角度与左钳夹310的主臂312前端下沉角度和右钳夹320的主臂前端下沉角度相宜。压板600开始下沉的中间位置设置一个凹位，本实施为一固定螺母604。
[0047]本实施中选用的连接件以螺栓为主。具体安装如下:
[0048]限位支臂500的支臂安装孔501与主座100的第二组安装孔104的其中一个孔对齐，通过支臂固定螺栓701固定连接，将限位支臂500固定在主座100上。调节螺杆800穿过主座100的第一组安装孔103内其中一孔、穿过推动器200的第二长腰孔204与压板600的固定螺母604配合连接。弯折连杆503前后通过调节螺杆800和推动螺栓702夹紧。推动螺栓702穿过第一长腰孔102、第五组安装孔205的其中一个安装孔、第六组安装孔401的其中一个安装孔，推动螺栓702的末端通过螺母固定，螺母设置在导板扩张器400的底部。通过推动螺栓702将限位支臂500、主座100、推动器200和导板扩张器400固定在一起，将推动螺栓702设置在第一长腰孔102的前后不同位置，用于设置推动器200的前后位置。限位螺栓703穿过弧形腰孔502固定在第三组安装孔105的其中一个安装孔。左钳夹安装孔311与第四组安装孔106的其中一个安装孔对齐，通过螺栓将左钳夹310安装在主座100上，同理，将通过螺栓将右钳夹320安装在主座100上。安装好的左钳夹310、右钳夹320的下表面与推动器200的小支撑片203齐平。扩张螺栓705设置在导板扩张器400的右扩张槽403内，穿过右钳夹320的安装孔，扩张螺栓705在右扩张槽403内可滑动，通过扩张螺栓705可调节右钳夹320的位置，同理，可调整左钳夹310的位置。通过导板扩张器400调节左钳夹310、右钳夹320之间的位置，以便适用于不同大小的钮扣。
[0049]主座100的后方设有U形吊块110，U形吊块110的背面固定设有突出销孔111，U形吊块110的两支脚上分别设有安装孔，通过螺栓穿过安装孔，将U形吊块110固定在主座100的后方。突出销孔111嵌入到间断销孔601内的不连续位置，轴销112穿过间断销孔601和突出销孔111末端通过螺母固定。通过轴销112和U形吊块110将主座100和压板600固定在一起。间断销孔601和突出销孔111的上方压有U形撑簧113的密闭段，撑貪113为U形状，U形撑貪113的两端向内弯折分别插入到左钥'夹310、右钥'夹320的撑貪安装孔324、撑簧安装孔。通过撑簧113对左钳夹310、右钳夹320进行定位。主座100的侧边还通过螺栓固定弹簧114，弹簧114的下端勾在压板600的侧边的弹簧孔602内，通过弹簧114对压板600进行复位。
[0050]本实施例的可调节扣夹的工作原理如下:
[0051]根据附图3所示，按照上述组装好可调节扣夹，布料被压在压板600的下方，钮扣设置在左钳夹310、右钳夹320之间，通过旋转调节螺杆800，压制压板600向下，左钳夹310、右钳夹320通过撑簧113定位，使得压板600下方的布料与安装左钳夹310、右钳夹320上的钮扣之间的空间距离增加。由于调节螺杆800为无极转动，可以线性调整布料与钮扣之间的空间距离。
[0052]上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
【主权项】
1.一种可调节扣夹，包括主座、压板，主座下方两侧连接左钳夹和右钳夹，其特征在于，贯穿所述主座设有调节螺杆顶住压板，所述主座与所述压板通过铰接件连接，所述压板可绕铰接轴转动，所述铰接轴的上方压有U形撑簧的密闭端，所述U形撑簧的两自由端向内弯折插入所述左钳夹和右钳夹两侧安装孔内，通过U形撑簧对左钳夹和右钳夹定位，所述主座与所述压板之间还设有复位弹簧。2.根据权利要求1所述的可调节扣夹，其特征在于，所述铰接件包括设置在主座后方的吊板，吊板的后方固定设有突出销孔，所述压板上设有突出的间断销孔，所述突出销孔与间断销孔配合，内部通过销轴连接为一体。3.根据权利要求1所述的可调节扣夹，其特征在于，所述主座下方还嵌入设有推动器，主座上设有长腰孔，长腰孔内设有推动螺栓与推动器固定连接，推动螺栓在长腰孔内前后滑动带动推动器前后移动。4.根据权利要求3所述的可调节扣夹，其特征在于，所述推动器前端下沉部分最下端向前延伸设有支撑片，支撑片与钮扣下表面接触。5.根据权利要求4所述的可调节扣夹，其特征在于，所述主座上方设有限位支臂，限位支臂一端固定安装在主座上，另一端设有弧形腰孔，限位支臂的两侧通过调节螺杆上的螺母和推动螺栓卡紧，通过限位支臂对推动螺栓施力，推动推动螺栓。6.根据权利要求3所述的可调节扣夹，其特征在于，所述推动器及所述左钳夹、右钳夹的下方还设有导板扩张器，导板扩张器通过推动螺栓固定在推动器上，导板扩张器的两侧设有扩张槽，两扩张槽内设有扩张螺栓与对应的左钳夹或右钳夹连接，扩张螺栓在扩张槽内滑动带动左钳夹或右钳夹绕固定点转动，固定点为左钳夹或右钳夹与主座连接点。7.根据权利要求6所述的可调节扣夹，其特征在于，两所述扩张槽向后延伸的同时，相向向内靠近。8.根据权利要求4所述的可调节扣夹，其特征在于，所述支撑片与左钳夹、右钳夹齐平。
【专利摘要】本实用新型提供一种可调节扣夹，包括主座、压板，主座下方两侧连接左钳夹和右钳夹，贯穿主座设有调节螺杆顶住压板，主座与压板通过铰接件连接，压板可绕铰接轴转动，铰接轴的上方压有U形撑簧的密闭端，U形撑簧的两自由端向内弯折插入左钳夹和右钳夹两侧安装孔内，通过U形撑簧对左钳夹和右钳夹定位，主座与压板之间还设有复位弹簧。扣夹的压板压住布料，左右钳夹夹住钮扣，通过调节螺杆可以使得压板绕铰接轴下移，同时将扣夹里面的钮扣与布料撑开，最后达到布料与钮扣之间预设的空间距离。
【IPC分类】D05B3/12
【公开号】CN204780145
【申请号】CN201520266912
【发明人】任达
【申请人】皮埃尔·安德鲁·舍雷尔
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年4月28日