裤子双嵌线挖袋模板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于服装加工设备技术领域，尤其是涉及一种制作裤子双嵌线挖袋的模板。
【背景技术】
[0002]许多裤子设有双嵌线挖袋，双嵌线挖袋指袋口装有两根嵌线的口袋。传统缝制双嵌线挖袋的其中一道工序是:把袋布正面与裤布正面相对叠起来，以布袋反面朝上放平并固定、再用尺子量出袋口的位置和尺寸，再用粉笔画出围绕袋口位置的长方形线，然后开动缝纫机沿着粉笔画出的长方形线缝纫出线框，接着剪出袋口，包括剪出临近两端的V型缺口，最后把袋布从剪开的袋口完全翻至裤布的另一面，但这种传统剪出袋口的工序需要剪几刀，既耗费时间又占用人力。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对现有技术不足，提供一种裤子双嵌线挖袋模板，这种裤子双嵌线挖袋模板通过把待加工的裤布夹置于预先设置好缝纫部位的模版上不仅达到准确定位缝纫部位的效果，减少了每条裤子测量和划线的步骤，其自身自带的特制刀具还可使剪切袋口更加快速方便。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决:裤子双嵌线挖袋模板，采取的技术措施有:包括一边通过韧性胶布转动连接的刀板、盖板、夹板和底板，所述盖板、夹板和所述底板重叠时其相同位置设有长方形贯通孔；所述刀板上设有长条形导向槽，所述导向槽中心线与其它板上的贯通孔的中心线处于同一平面上，所述导向槽内滑动连接有划刀。
[0005]为优化上述技术方案，采取的措施还包括:
[0006]上述刀板上固定有两个导向凸起，所述导向凸起位于所述导向槽的两端。
[0007]上述划刀包括手柄、导杆和刀片，所述导杆有四根，两两对称设置在所述手柄的侧壁上，所述刀片通过强力胶固定于每根所述导杆上，所述刀片的刀刃深入所述导向槽内。
[0008]上述导向凸起的侧边至少有两面呈角度交汇形成一条向外凸出的棱角，且棱角正对着所述导向槽方向。
[0009]上述划刀包括固定环和支杆，所述支杆与所述手柄固定连接，所述划刀通过所述支杆滑动连接在所述刀板上。
[0010]裤子双嵌线挖袋模板，包括刀板、盖板、夹板和底板，这四块板的一边通过韧性胶布转动连接。盖板、夹板和底板在重叠时的相同位置开有长方形贯通孔，所述刀板上设置有划刀。缝纫时第一步把裤布正面朝上放在底板上，第二步合上所述夹板再把袋片反面朝上放在所述夹板上，第三步合上所述盖板，最后沿着长条形贯通孔缝纫出框型缝纫线完成缝纫工序。缝纫完成后再合上所述刀板，用安置在刀板上的划刀划出袋口，袋口划出后把所述盖板和所述夹板分离，因裤布比袋布重，此时袋布会被盖板上的长方形贯通孔收拢，此时再手工把收拢的袋布塞进被划开的袋口中。
[0011]本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果:
[0012]本实用新型将裤子双嵌线挖袋的手工缝制工艺简化成简易模版，通过此模版可以不用在布料上测量和划线，缝纫完毕进入挖袋阶段不必用剪刀裁剪多次，在袋布翻至袋口另一面时也能很轻易达到布料收拢的目的。
【附图说明】
[0013]图1为布料框形缝纫线示意图。
[0014]图2为布料框形缝纫线的开口方式示意图。
[0015]图3为本实用新型俯视图。
[0016]图4为本实用新型主视图。
[0017]图5为本实用新型分解视图。
[0018]图6为本实用新型非工作状态下划刀状态图。
[0019]图7为本实用新型划刀工作状态下划V型开口图。
[0020]图8为本实用新型划刀剖视图。
[0021]图中:1刀板，11划刀，12导向凸起，13导向槽，111刀炳，112导杆，113延伸部，114刀片，115固定杆，116固定环，2、盖板，3夹板，4底板。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述:参见图1至图8，裤子双嵌线挖袋模板，包括刀板1、盖板2、夹板3和底板4，这四块板的一边依次通过韧性胶布转动连接，所述盖板2、夹板3和所述底板4重叠时其相同位置设有长方形贯通孔；缝纫时所述刀板I处于翻开状态，而布料置于所述盖板2、夹板3和所述底板4之间，沿着长方形贯通孔可以缝纫出框型缝纫线，所述刀板I上设有长条形导向槽13，所述导向槽13中心线与其它板上的贯通孔的中心线处于同一平面上，所述导向槽13滑动连接有划刀11。布料框型缝纫线完成后盖上所述刀板I，此时所述划刀刺头布料，然后拖动划刀便可以割开裤袋。袋口划出后把所述盖板和所述夹板分离，因裤布比袋布重，此时袋布会被盖板上的长方形贯通孔收拢，此时便可顺手把收拢的袋布塞进被划开的袋口中。
[0023]所述刀板I上固定有两个导向凸起12，所述导向凸起12位于所述导向槽13的两端。当所述划刀11移向所述导向槽13的任意一端时，所述导向凸起12与所述划刀11逐渐接触，起到缓冲作用。
[0024]所述划刀11包括手柄111、导杆112和刀片114，所述导杆112具有韧性，所述导杆112共四根，两两对称设置在所述手柄111的侧壁上，所述刀片114通过强力胶固定于每根所述导杆112上，所述刀片114的刀刃深入所述导向槽13内。所述划刀在使用时只需用手按住所述手柄111沿着所述导向槽13挪动即可完成直线切割布料的动作。
[0025]所述导向凸起12的侧边至少有两面呈角度交汇形成一条向外凸出的棱角，且棱角正对着所述导向槽13方向。当所述划刀11在移动的过程中所述导杆112会碰到所述导向凸起12，所述导向凸起12侧面的菱边从两根所述导杆112之间把两根所述导杆112分开，分开的两根所述导杆112带动各自的所述刀片114向两边呈角度分开，完成V型切割。
[0026]所述划刀11包括固定环116和支杆115，所述支杆115与所述手柄111固定连接，所述固定环116固定于所述支杆115另一端，所述固定环116与所述手柄111之间的最短距离大于所述刀板I的厚度，所述固定环116上表面到所述支杆115端面的距离小于所述盖板2的厚度。所述固定环116与所述刀柄111 一道把所述划刀固定于所述刀板I上，同时增加了所述划刀11的稳定性，使所在划刀11不至于脱离所述刀板I及水平晃动。
[0027]相邻的两根所述导杆112的末端彼此自然远离形成岔口。在所述划刀11与所述导向凸起12接触时可以克服运动偏差，使所述划刀11的两根所述导杆(112)能轻易地处于所述导向凸起12棱边的两侧。
[0028]所述刀片114背离所述导杆112的一端呈尖角。在放下所述刀板I时，所述刀片114借着尖角瞬间刺透布料。
[0029]所述导杆112在所述刀片114交接位置凸出一延伸部113，所述延伸部113在所述导杆112方向的长度超出所述刀片114的宽度，且所述延伸部在所述导杆112方向的一边超出所述刀片114的刀刃。在所述划刀11切割V形缺口时所述延伸部113触碰到所述所述盖板2的边缘阻碍所述划刀的继续前进，避免划刀在继续前进过程中划断缝纫线。
【主权项】
1.裤子双嵌线挖袋模板，其特征在于:包括一边通过韧性胶布转动连接的刀板(1)、盖板(2)、夹板(3)和底板(4)，所述盖板(2)、夹板(3)和所述底板(4)重叠时其相同位置设有长方形贯通孔；所述刀板(I)上设有长条形导向槽(13)，所述导向槽(13)中心线与其它板上的贯通孔的中心线处于同一平面上，所述导向槽(13)内滑动连接有划刀(11)。2.如权利要求1所述的裤子双嵌线挖袋模板，其特征在于:所述刀板(I)上固定有两个导向凸起(12)，所述导向凸起(12)位于所述导向槽(13)的两端。3.如权利要求1所述的裤子双嵌线挖袋模板，其特征在于:所述划刀(11)包括手柄(111 )、导杆(112)和刀片(114)，所述导杆(112)有四根，两两对称设置在所述手柄(111)的侧壁上，所述刀片(114)通过强力胶固定于每根所述导杆(112)上，所述刀片(114)的刀刃深入所述导向槽(13)内。4.如权利要求2所述的裤子双嵌线挖袋模板，其特征在于:所述导向凸起(12)的侧边至少有两面呈角度交汇形成一条向外凸出的棱角，且棱角正对着所述导向槽(13)方向。5.如权利要求3所述的裤子双嵌线挖袋模板，其特征在于:所述划刀(11)包括固定环(116)和支杆(115)，所述支杆(115)与所述手柄(111)固定连接，所述划刀(11)通过所述支杆(115 )滑动连接在所述刀板(I)上。
【专利摘要】本实用新型公开了裤子双嵌线挖袋模板。包括刀板、盖板、夹板和底板顺次通过韧性胶布转动连接。模板上设置有缝纫槽，把布料装夹在模板上在用缝纫机沿着缝纫槽缝纫就可以缝纫出工整的缝纫线。所述刀板上设置有划刀可一次性方便地挖出袋口。通过此模版可以不用在布料上测量和划线，缝纫完毕进入挖袋阶段不必用剪刀裁剪多次。
【IPC分类】D05B35/00
【公开号】CN204939800
【申请号】CN201520159755
【发明人】郑守阳
【申请人】浙江纺织服装职业技术学院
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年3月20日