一种缝纫机上的倒缝总成的制作方法

文档序号:10049809阅读:677来源:国知局
一种缝纫机上的倒缝总成的制作方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及缝纫机缝纫倒缝结构,尤其是一种缝纫机上的倒缝总成。
【背景技术】
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[0002]现有技术中市场上罗拉车的倒缝结构很多种,如现有技术中公开的一种倒缝装置,其技术方案结构采用的是上轴的一端安装有同步带轮,同步带轮通过联轴器与驱动电机的电机轴连接,上轴上的同步带轮与下轴上的同步带轮通过同步带传动,上轴上通过两个偏心轮分别与抬牙连杆及送料连杆的一端连接,所述的送料连杆通过摆动送料器连接送料轴,摆动送料器上连接有与倒送料曲柄相配合运动的倒送料连杆,虽然该结构的摆动送料器上连接有与倒送料曲柄相配合运动的倒送料连杆具有新颖性,但是实际使用倒缝结构性能不佳、使用不稳定。
[0003]因此,本实用新型在此提出一种改进的一种缝纫机上的倒缝总成。
【实用新型内容】:
[0004]针对现有技术中存在的缺陷,本实用新型的目的就是提供一种提尚工作效率尚、且倒缝结构性能好、使用稳定的一种缝纫机上的倒缝总成。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种缝纫机上的倒缝总成,其特征在于:由正向运转的齿轮A、反向运转齿轮B、驱动轴、若干组球连杆装置、倒缝装置、电磁拨杆装置构成,首先,驱动轴一端设有齿轮与所述正向运转的齿轮A啮合,另一端穿入所述倒缝装置内依次与两组呈垂直设置的球连杆装置固定连接,所述电磁拨杆装置设在倒缝装置侧边;其中,所述球连杆装置包括球连杆、轴承座,所述球连杆一端与驱动动力源连接,另一端连接所述轴承座;
[0006]所述倒缝装置包括倒缝前盖、倒缝后盖、固定销、复位弹簧,所述倒缝前盖设有定位销轴孔和两个弹簧孔,固定销和复位弹簧依次设在倒缝前盖设有定位销轴孔和两个弹簧孔内,倒缝前盖与倒缝后盖用固定销构成一个倒缝体,该倒缝体上方设有固定驱动轴的驱动轴孔,下方设有固定轴承座的轴承孔,且倒缝体设有凸台;
[0007]所述电磁拨杆装置包括固定座、电磁铁、驱动件,电磁铁固定在固定座,驱动件为L形,一端平整,另一端带有敲击凸点,且驱动件平整端连接电磁铁,带有敲击凸点端与倒缝装置上中倒缝体的凸台相对应。
[0008]通过采用以上技术方案,本实用新型最开始状态是驱动轴与正向运转的齿轮A啮合,驱动动力源驱动球连杆,从而带动轴承座进而通过驱动轴带动向运转的齿轮A的转动,从而通过齿轮的配合达到缝纫的效果;当此缝纫机需要倒缝时,通过电磁铁驱动驱动件敲击倒缝装置上中倒缝体的凸台,将倒缝装置的右半边与左半边接触,使驱动轴与反向运转齿轮B啮合,进而驱动齿轮B反向运动,达到倒缝目的;而且当本实用新型倒缝结束后,又可以通过设置在倒缝前盖中的复位弹簧复位,按正常工作状态进行正缝,因此跟现有技术比较起来,本实用新型的倒缝结构更具有新颖性,性能好、使用稳定。【附图说明】:
[0009]图1是本实用新型结果示意图。
[0010]图标号说明:1_驱动轴,2-正向运转的齿轮A,3-反向运转齿轮B,4-球连杆,5-轴承座,6_倒缝前盖,7-倒缝后盖,8_固定销,9_复位弹黃,10-电磁铁,11-驱动件,12-固定座。
【具体实施方式】
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[0011]如图1所示,本实用新型提供一种缝纫机上的倒缝总成,其特征在于:由正向运转的齿轮A(2)、反向运转齿轮B (3)、驱动轴(1)、若干组球连杆装置、倒缝装置、电磁拨杆装置构成,首先,驱动轴(1) 一端设有齿轮与所述正向运转的齿轮A(2)啮合,另一端穿入所述倒缝装置内依次与两组呈垂直设置的球连杆装置固定连接,所述电磁拨杆装置设在倒缝装置侧边;其中,所述球连杆装置包括球连杆(4)、轴承座(5),所述球连杆(4) 一端与驱动动力源连接,另一端连接所述轴承座(5);所述倒缝装置包括倒缝前盖¢)、倒缝后盖(7)、固定销(8)、复位弹簧(9),所述倒缝前盖(6)设有定位销轴孔和两个弹簧孔,固定销(8)和复位弹簧(9)依次设在倒缝前盖(6)设有定位销轴孔和两个弹簧孔内,倒缝前盖(6)与倒缝后盖(7)用固定销(8)构成一个倒缝体,该倒缝体上方设有固定驱动轴(1)的驱动轴孔,下方设有固定轴承座(5)的轴承孔,且倒缝体设有凸台;所述电磁拨杆装置包括固定座(12)、电磁铁(10)、驱动件(11),电磁铁(10)固定在固定座(12),驱动件(11)为L形,一端平整,另一端带有敲击凸点,且驱动件(11)平整端连接电磁铁(10),带有敲击凸点端与倒缝装置上中倒缝体的凸台相对应;本实用新型最开始状态是驱动轴(1)与正向运转的齿轮A(2)啮合,驱动动力源驱动球连杆(4),从而带动轴承座(5)进而通过驱动轴(1)带动向运转的齿轮A(2)的转动,从而通过齿轮的配合达到缝纫的效果;当此缝纫机需要倒缝时,通过电磁铁(10)驱动驱动件(11)敲击倒缝装置上中倒缝体的凸台,将倒缝装置的右半边与左半边接触,使驱动轴⑴与反向运转齿轮B (3)啮合,进而驱动齿轮B (3)反向运动,达到倒缝目的;而且当本实用新型倒缝结束后,又可以通过设置在倒缝前盖¢)中的复位弹簧(9)复位,按正常工作状态进行正缝,因此跟现有技术比较起来,本实用新型的倒缝结构更具有新颖性,性能好、使用稳定。
【主权项】
1.一种缝纫机上的倒缝总成,其特征在于:由正向运转的齿轮A(2)、反向运转齿轮B(3)、驱动轴(1)、若干组球连杆装置、倒缝装置、电磁拨杆装置构成,驱动轴(1) 一端设有齿轮与所述正向运转的齿轮A(2)啮合,另一端穿入所述倒缝装置内依次与两组呈垂直设置的球连杆装置固定连接,所述电磁拨杆装置设在倒缝装置侧边;其中,所述球连杆装置包括球连杆(4)、轴承座(5),所述球连杆(4) 一端与驱动动力源连接,另一端连接所述轴承座(5); 所述倒缝装置包括倒缝前盖(6)、倒缝后盖(7)、固定销(8)、复位弹簧(9),所述倒缝前盖(6)设有定位销轴孔和两个弹簧孔,固定销⑶和复位弹簧(9)依次设在倒缝前盖(6)设有定位销轴孔和两个弹簧孔内,倒缝前盖(6)与倒缝后盖(7)用固定销(8)构成一个倒缝体,该倒缝体上方设有固定驱动轴(1)的驱动轴孔,下方设有固定轴承座(5)的轴承孔,且倒缝体设有凸台; 所述电磁拨杆装置包括固定座(12)、电磁铁(10)、驱动件(11),电磁铁(10)固定在固定座(12),驱动件(11)为L形,一端平整,另一端带有敲击凸点,且驱动件(11)平整端连接电磁铁(10),带有敲击凸点端与倒缝装置上中倒缝体的凸台相对应。
【专利摘要】本实用新型提供一种缝纫机上的倒缝总成,其特征在于:由正向运转的齿轮A、反向运转齿轮B、驱动轴、若干组球连杆装置、倒缝装置、电磁拨杆装置构成,首先,驱动轴一端设有齿轮与所述正向运转的齿轮A啮合,另一端穿入所述倒缝装置内依次与两组呈垂直设置的球连杆装置固定连接,所述电磁拨杆装置设在倒缝装置侧边;具有工作效率高、且倒缝结构性能好、使用稳定等特点。
【IPC分类】D05B69/18
【公开号】CN204959280
【申请号】CN201520738685
【发明人】姜博, 林锦
【申请人】浙江莱利安机械股份有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月16日
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