可控车缝机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械领域，尤其是涉及一种可控车缝机构。
【背景技术】
[0002]在缝纫过程中，有些部位不需要将整个缝纫物都缝纫完。在传统的缝纫过程中，首先需要在车缝结束的地方做标志，然后再由工人人手来控制车缝的位置。在这个过程中，耗费的人力较多，生产效率低下，而且准确性也不高。
【实用新型内容】
[0003]基于此，有必要提供一种能够提高生产效率并且定位精确的可控车缝机构。
[0004]—种可控车缝机构，包括机架、衣车头、定位感应装置及控制器；所述机架具有工作台；所述衣车头设在所述工作台上，所述衣车头的下方设有车缝工位；所述定位感应装置包括感应器支架以及设在所述感应器支架上的第一感应器和第二感应器；所述感应器支架设在所述衣车头的侧壁上；所述第一感应器与所述第二感应器分别位于所述车缝工位的两侧且沿缝纫物的行进方向并列设置，所述第一感应器与所述第二感应器之间距离可调；所述衣车头、所述第一感应器及所述第二感应器分别与所述控制器电连接。
[0005]在其中一个实施例中，所述第一感应器位于所述车缝工位的上游，所述第二感应器位于所述车缝工位的下游。
[0006]在其中一个实施例中，所述感应器支架上开设有两个安装槽，所述安装槽为通槽，所述第一感应器及所述第二感应器分别穿设在两个安装槽中。
[0007]在其中一个实施例中，所述安装槽呈长条形，且两个安装槽的长轴共轴设置。
[0008]在其中一个实施例中，所述第一感应器及所述第二感应器为红外感应器。
[0009]两个感应器分别位于车缝工位的两侧，当位于车缝工位上游的感应器和位于车缝工位下游的感应器均检测到下方有缝纫物时，控制器控制衣车头进行车缝；当位于车缝工位上游的感应器检测到下方没有缝纫物时，控制器控制衣车头停止车缝。由于第一感应器与第二感应器之间的距离可调，从而可以控制调节车缝的长度，能够提高车缝定位的准确性，且在车缝过程中无需人工做车缝标志，效率高。
【附图说明】
[0010]图1为一实施例的自动车缝系统的结构示意图；
[0011]图2为图1中导板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
[0013]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0014]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0015]如图1所示，一实施例的自动车缝系统10包括机架100、衣车头200、导板300、送料装置400、定位感应装置500、吹风装置(图未示)、第一限位机构700、第二限位机构800和控制器900。
[0016]机架100具有工作台110。工作台110的台面呈平面状。
[0017]衣车头200固定设在工作台110上。衣车头200在车针(图中未标示)的下方设有用于对缝纫物进行车缝的车缝工位202。
[0018]以下请结合图1和图2，导板300设在工作台110上用于承载并引导缝纫物。导板300的一端位于车缝工位202上，另一端可以伸出工作台110，也可以设在工作台110上。在本实施例中，导板300包括第一引导部310、第二引导部320和第三引导部330。第一引导部310及第三引导部330用于与缝纫物接触的表面为平面结构。第二引导部320用于与缝纫物接触的表面为弧面结构。具体在本实施例中，第一引导部310与第三引导部330为长条形的平板，第二引导部320为长条形的弧形板。第一引导部310的一侧长边沿及第三引导部330的一侧长边沿分别与第二引导部320的两侧长边沿配合连接。
[0019]导板300具有三个引导部，且可设置为长度较长，以完全覆盖缝纫物，无需人手推送缝纫物，安全性高。本实施例中第二引导部320用于与缝纫物接触的表面设为弧面结构，有利于安放弧形的缝纫物，适用性强。可理解，在其他实施例中，第一引导部310、第二引导部320及第三引导部330的形状不限于上面所述，可以根据待输送的缝纫物的形状具体设置。
[0020]此外，在本实施例中，第一引导部310的一端位于车缝工位202上，且对应车缝工位202设有用于供车针下针的车缝开口 312。第三引导部320在靠近衣车头200的位置设有风口 322。
[0021]送料装置400设在导板300的一侧用于沿导板300将缝纫物输送至车缝工位202的前端。在本实施例中，送料装置400包括推料驱动装置410、压料驱动装置420和压料件430。
[0022]压料驱动装置420的基座422设在推料驱动装置410上且能够由推料驱动装置410驱动沿导板300来回移动(左右移动)。压料件430与压料驱动装置420连接。压料件430能够由压料驱动装置420驱动向导板300运动(上下移动)以与导板300配合压住缝纫物。
[0023]当压料件430由压料驱动装置420驱动压住缝纫物后，可由推料驱动装置410驱动向衣车头200运动，并将缝纫物的一端推送至车缝工位202的前端。送料装置400包括推料驱动装置410和压料驱动装置420，可同时进行压料和推料操作，并且两个驱动装置分别控制上下和左右运动，还可以相互配合动作来调整缝纫物的位置，并将缝纫物向车缝工位202推进。
[0024]定位感应装置500用于感应车缝工位202上火车缝工位202附近的缝纫物状态，如是否有缝纫物进入车缝工位202或是否缝纫物离开车缝工位202。在本实施例中，定位感应装置500包括感应器支架510、第一感应器520及第二感应器530。
[0025]感应器支架510设在衣车头200的侧壁上。第一感应器520及第二感应器530设在感应器支架510上，且第一感